石英砂の超微粉砕は、多くの産業において不可欠です。ガラス、セラミック、電子機器用の高純度シリカを製造する上で、この工程は極めて重要です。このプロセスでは、高度な粉砕技術が用いられます。従来の粉砕方法よりもはるかに小さな粒子を生成することが可能です。製造業者は、ジェットミルやボールミルなどの特殊な装置を使用することで、材料の反応性や表面積を向上させることができます。超微粉砕は石英砂の品質を向上させるだけでなく、後工程の効率も高めます。そのため、高性能材料の製造には欠かせない工程と言えるでしょう。.
石英砂は、石英石を粉砕して作られた石英粒子で、非金属鉱物であり、硬く、耐摩耗性に優れ、化学的に安定したケイ酸塩鉱物です。石英砂は乳白色または無色透明で、モース硬度は7です。重要な工業用鉱物原料として、石英砂はガラス、セラミック、耐火材料に広く使用されているほか、冶金、建設、化学、プラスチック、ゴムなどの産業でも幅広く使用されています。.
石英粉末製品の粒度範囲
用途別に分類すると、石英砂の一般的な仕様には、0.5-1mm、1-2mm、2-4mm、4-8mm、8-16mm、16-32mm、10-20μm、20-40μm、40-80μm、100-120μm、1000μm、1200μmなどがあります。.
流動床式超微粉砕ジェットミルは、互いに反対方向に配置された複数のノズルを備えています。これらのノズルは高速気流を発生させ、この気流によって材料は超音速まで加速されます。ノズルの交点で材料が衝突し、超微粉砕が実現します。粉砕された材料は、上昇気流とともに分級機のチャンバーに入ります。分級ローターは高速回転し、粒子に遠心力を発生させます。また、気流の粘性によって粒子に求心力も発生します。粒子にかかる遠心力が求心力を上回ると、粗大粒子は粉砕室に戻され、さらに粉砕されます。選別された粒子は、気流とともにサイクロン分離器と集塵器に集められます。同時に、ガスは誘引送風機によって排出されます。.
機器の特長：
グリーンで環境に優しい低温かつ媒体フリーの粉砕により、製品の高い純度と物性が確保されます。装置は負圧下で稼働するため、粉塵汚染もありません。.
高効率ジェットエネルギーの完全な利用により、従来のジェットミルと比較して粉砕効率が30%向上し、分類精度も向上します。 .
機器の摩耗が少ない垂直型分級機を備えた流動層構造は、高純度かつ超微細な粉末を処理することができ、水平型分級機を備えた流動層構造で発生する分級部の摩耗を回避できます。特に、高純度かつ高硬度の材料の超微粉砕に適しています。 .
高出力粒子径分布の狭い製品を製造する場合、従来の製粉機と比較して収率が2倍以上になる。.
多目的1台の機械で複数の用途に使用できます。粉砕機としても、分級機としても使用可能です。粉砕粒度範囲が広く、製品の粒度は0.2～200μmの範囲内で任意に調整できます。.
知能この装置は、簡単な操作、安定した稼働、優れた生産環境により、完全自動制御を実現できます。.
合理的なデザイン装置はコンパクトな構造で、チャンバー内に残留物や死角がなく、分解、洗浄、消毒が容易で、研削材料の交換も便利です。.
システム全体は自動制御を採用している。, これにより、ボタン一つで起動・停止が可能になります。操作は簡単で便利で、中央制御装置と接続することで遠隔操作も実現できます。.