超微粉末 一般的には、 粒子サイズ 10μm未満。科学技術の進歩により、多くの産業で粉末状の固体材料が求められるようになりました。
必要とされる粉末は、粒子径が小さく、純度が高く、不純物が含まれないことが求められます。また、粉末の粒度分布にも特定の要件があります。その結果、超微粉砕技術と装置はますます広く使用されるようになり、研究者は超微粉砕技術と装置にますます注目し、注力しています。 エアジェットミル 超微粉末製造技術は重要な技術であり、様々な高性能微粉末材料の開発において推奨される方法の一つとなっています。
の特徴 エアジェットミル
の エアジェットミルエアミルまたは流動床ミルとも呼ばれるこの粉砕機は、高速気流を使用します。この気流により、原料と衝撃部材との間に衝突、衝撃、せん断力が生じます。エアジェットミルで得られる製品は、粒子径が均一で、粒子分布が狭く、純度が高く、表面が滑らかです。粒子は規則的な形状で、分散性に優れています。
粉砕工程における材料への汚染は最小限に抑えられ、無公害・無菌環境での粉砕も可能です。そのため、食品や医薬品など、汚染が許されない分野における超微粉砕に適しています。エアジェットミルは粉砕工程中に大量の熱を放出しないため、低融点材料や熱に弱い材料の粉砕に適しています。製造工程は高度に自動化されており、大規模な工業生産に適しています。
応用 エアジェットミル
軍事・航空宇宙分野では、超微粉末材料がステルス機や戦車用のステルス材料の製造に使用されています。また、空気ジェットミルで粉砕された酸化剤と触媒から作られたロケット推進剤は、従来のものに比べて2倍以上の燃焼速度を誇ります。
エレクトロニクス分野では、超微粒酸化鉄粉末は高性能磁性材料の製造に用いられます。超微粒シリカ粉末は高性能抵抗材料の製造に用いられます。超高純度アルミナ粉末はLEDチップ用サファイア基板の製造に用いられます。超微粒粉末から製造された基板は、優れた安定性と透明性を備え、可視光を吸収しません。モリブデン粉末は、エアジェットミル処理により、粒子径が小さくなり、粒子分布が狭くなり、嵩密度とタップ密度が向上します。そのため、電球、電子管、集積回路の製造に適しています。
新エネルギー分野において、エアジェットミルで処理された材料は、平均粒子径が細かく、粒子分布が狭く、表面が滑らかで、形状が整然としており、高純度、高反応性、良好な分散性を備えています。これらの特性は電極材料の製造要件を満たし、幅広い用途に利用されています。エアジェットミルに適した代表的な材料には、以下のものがあります。 リチウム 酸化マンガン、酸化コバルトリチウム、 リン酸鉄リチウム, 炭酸リチウム、球状黒鉛、石油コークス、アスファルトコークス、三元物質、ニッケル水素合金、シュウ酸第一鉄、チタン酸リチウム、ニッケルマンガン酸リチウム。
結論
エアジェットミル技術は、マイクロメートルおよびナノメートルサイズの粉末を処理するための重要な方法です。その研究開発により、資源利用効率を大幅に向上させることができます。微粉および超微粉の需要が拡大するにつれて、 エアジェットミリング この技術は、製品の品質を維持しながら材料の収量を最大化する持続可能で効率的なソリューションを提供します。
エピックパウダー
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