İçi Boş Cam Mikrokürelerin Üretim Süreci ve Uygulamaları
İçi boş cam mikroküreler, mikron düzeyinde içi boş küresel toz malzemelerdir. Özel tekniklerle işlenirler. Cam hammaddeleri beyaz, akışkan bir toza dönüştürülür.
E-posta: [email protected]
MJW-L hava sınıflandırıcı değirmen Yatay kırma diski ve sınıflandırma tekerleği tarafından bağımsız olarak tahrik edilir ve sınıflandırma tekerleği dikey olarak monte edilir. Malzeme, besleme sistemi tarafından öğütme haznesine eşit şekilde beslenir ve yüksek hızlı dönen kırma diski tarafından güçlü bir şekilde etkilenir ve aynı zamanda santrifüj kuvvetine maruz kalır ve kırma halka dişlisine çarpar. Malzemeyi toz haline getirmek için darbe, kesme, sürtünme ve çarpışma gibi çeşitli kuvvetlerin kapsamlı etkisi. Öğütülmüş malzeme hava akışı ile sınıflandırma alanına hareket eder ve kaba ve ince malzemeler frekans dönüşümü ayarlı sınıflandırma tekerleği ile ayrılır. İncelik gereksinimlerini karşılayan ince toz ürünleri hava akışı ile siklona ve toz toplayıcıya getirilir ve kaba malzemeler yeniden öğütülmek üzere öğütme alanına geri döndürülür.
Malzeme, besleme sistemi tarafından öğütme odasına eşit şekilde gönderilir ve yüksek hızlı dönen taşlama diski tarafından güçlü bir şekilde etkilenir. Aynı zamanda kırma halkası dişlisiyle çarpışmak için merkezkaç kuvvetine maruz kalır ve kesme, sürtünme, çarpışma gibi çeşitli kapsamlı kuvvetlere maruz kalır. Malzeme öğütülür ve kırılan malzeme hava akımı ile sınıflandırma alanına doğru hareket eder. Frekans dönüşümü ile ayarlanan sınıflandırma çarkı aracılığıyla kaba ve ince malzemeler ayrılır. İncelik gereksinimlerini karşılayan ürünler, toplanmak üzere hava akımı ile siklon toplayıcı ve toz toplayıcıya girer ve kaba parçacıklar parçalanmaya devam etmek üzere öğütme alanına geri döner.
Modeli | 300 | 400 | 500 | 700 | 800 | 900 | 1000 | 1100 | 1250 | 1500 | 2000 |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Motor Gücü (kw) | 7.5 | 22 | 30 | 45 | 55 | 75-90 | 90 | 110-132 | 160-200 | 250 | 355 |
Dönme hızı (rpm) | 7500 | 4800 | 4200 | 3000 | 2800 | 2350 | 2100 | 1920 | 1800 | 1500 | 1120 |
Motor Gücü (kw) | 2.2 | 4 | 5.5 | 7.5 | 7.5-11 | 15 | 15-22 | 22-30 | 22-37 | 45-55 | 55-75 |
Dönme hızı (rpm maksimum) | 4500 | 3250 | 3000 | 2920 | 2500 | 2200 | 2000 | 1800 | 1800 | 1500 | 1150 |
İncelik (μm) | 5-300 | 5-300 | 5-300 | 5-300 | 5-300 | 5-300 | 5-300 | 5-300 | 5-300 | 5-300 | 5-300 |
Kapasite (kg/saat) | 2-100 | 10-1000 | 15-1500 | 20-2000 | 25-2500 | 40-4000 | 45-4500 | 60-6000 | 75-75000 | 100-1000 | 15-15000 |
Not: Üretim kapasitesi, parçacık boyutu, özgül ağırlık, sertlik, nem ve hammaddelerin diğer göstergeleri. Yukarıdakiler yalnızca seçim referansı içindir.
İçi boş cam mikroküreler, mikron düzeyinde içi boş küresel toz malzemelerdir. Özel tekniklerle işlenirler. Cam hammaddeleri beyaz, akışkan bir toza dönüştürülür.
Hidrofiliteyi arttırmak karbon siyahı Toz parçacıklarının sudaki dağılım kararlılığını iyileştirmek ve polar ortamlarla uyumluluğunu artırmak için bu önemlidir.
Mineral İşleme, safsızlıkları gidermeyi ve ürün saflığını artırmayı hedeflerken, aynı zamanda parçacık boyutunu da çeşitli derecelerde küçültmeyi amaçlamaktadır. Şu anda, kırma, öğütme ve sınıflandırma teknolojileri ve
Yapay grafit anot malzemelerinin üretimi birden fazla temel süreci içerir. Bu süreçler birbiriyle yakından bağlantılıdır ve birbirlerini etkiler, toplu olarak performansı ve kaliteyi belirler.
Gazbeton bloklar, Otoklavlanmış Gazbeton (AAC) olarak da bilinir ve hafif yapı malzemeleridir. Uçucu kül veya benzeri silisli malzemelerden üretilirler.
Modern endüstri ve teknolojinin hızla gelişmesiyle birlikte, farklı sektörlerdeki toz malzemeler için performans gereksinimleri giderek daha katı hale gelmiştir.
Toz malzemeler alanında, beyaz karbon siyahı (çökeltilmiş silika) ve karbon siyahı iki önemli inorganik fonksiyonel dolgu maddesidir. İsimleri benzer olsa da,
Kristalin silikon güneş ön yüzü gümüş macununda kullanılan küresel gümüş tozunun parçacık boyutu aralığı 1,0-3,0 μm iken, geleneksel olarak sentezlenen gümüş tozu genellikle
Lütfen aşağıdaki formu doldurun.
Uzmanlarımız makine ve proses ihtiyaçlarınızı görüşmek üzere 6 saat içinde sizinle iletişime geçecektir.