E-posta: [email protected]
Malzeme, besleme sistemi tarafından öğütme odasına eşit şekilde beslenir ve yüksek hızlı dönen kırma diski tarafından güçlü bir şekilde etkilenir ve aynı zamanda sürtünme, kesme ve statik malzeme arasındaki çarpışma gibi çeşitli kuvvetlere maruz kalır. disk ve halka dişli ve sonunda ezilir. Kırma hareketli diski ve statik disk, farklı malzemelerin kırma gereksinimlerini karşılamak için farklı yapılarda birleştirilebilir. Şu anda tasarladığımız yapısal formlar şunları içerir: çekiç tipi, pim tipi, türbin tipi ve taşlama diski tipi.
Malzeme, besleme sistemi tarafından öğütme odasına eşit şekilde gönderilir ve yüksek hızlı dönen taşlama hareketli diskinin güçlü etkisini alır. Aynı zamanda, sürtünme, kesme ve statik disk ile dişli halkası arasındaki çarpışma gibi birden fazla kapsamlı kuvvetin etkisini alır, böylece malzemenin doğasına göre taşlama, hareketli taşlama diski ve statik Disk, farklı malzemelerin öğütme ihtiyaçlarını karşılamak için farklı yapılarla birleştirilebilir.
| Tip | Modeli | 160 | 250 | 360 | 500 | 630 | 800 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Yüksek Değirmen | Hız (dev/dak) | 12000 | 7500 | 5550 | 3850 | 3200 | 2800 |
| Güç (kW) | 4 | 5.5-7.5 | 11-15 | 18.5-30 | 30-45 | 37-75 | |
| İncelik (örgü) | 20 - 325 | ||||||
| Çekiçli değirmen | Hız (m/dak) | 10500 | 6600 | 4200 | 3400 | 2800 | 2100 |
| Güç (kW) | 4 | 7.5 | 11-15 | 15-22 | 22-37 | 30-55 | |
| İncelik (örgü) | 20 - 325 | ||||||
| Diskli Değirmen | Hız (dev/dak) | - | - | 5550 | 3850 | 3200 | - |
| Güç (kW) | - | - | 15 | 30 | 45 | - | |
| İncelik (örgü) | 20 - 325 | ||||||
Not: Üretim kapasitesi, parçacık boyutu, özgül ağırlık, sertlik, nem ve hammaddelerin diğer göstergeleri. Yukarıdakiler yalnızca seçim referansı içindir.
Yarı iletkenler, elektronik paketleme, yeni enerji, 3D baskı ve vakum gibi yüksek hassasiyetli üretim endüstrilerinde kaplamaYüksek saflıkta alüminyum tozu giderek daha kritik bir rol oynuyor.
Yapı malzemeleri ve ince kimyasallar alanlarında, alfa-hemihidrat alçı birçok sektörde yaygın olarak kullanılmaktadır. Yüksek mukavemet, iyi yoğunluk ve kontrol edilebilirlik sunar.
Nadir toprak elementleri, genellikle "endüstrinin vitaminleri" olarak anılır. Kalıcı metalurji, sıhhi tesisat, ısıtma, havalandırma, ısıtma, havalandırma gibi çok çeşitli alanlarda önemli bir rol oynar.
Yeni malzemeler alanında, "endüstrinin MSG'si" olarak bilinen önemli bir katkı maddesi mevcuttur: PTFE mum tozu. Bu beyaz, toz halindeki reçine
Ultra İnce Öğütme, modern üretimde temel bir teknoloji olup, kimyasallar, ilaçlar ve gıda üretimi gibi sektörler için kritik öneme sahiptir. Ancak, uygulandığında benzersiz zorluklarla karşı karşıyadır.
Silika mikro tozu, parçacık morfolojisine göre açısal silika mikro tozu ve küresel silika mikro tozu olarak sınıflandırılabilir. Açısal silika mikro tozu ayrıca kristalin olarak da ayrılır:
Akıllı telefon ekranlarının neden çizilmeye karşı daha dayanıklı hale geldiğini veya kozmetiklerin cilde neden daha pürüzsüz yapıştığını hiç merak ettiniz mi? Cevap genellikle şurada yatıyor:
Sınıflandırma teknolojisi, toz malzeme hazırlamada hayati önem taşır. Toz üretiminde kilit rol oynar. Son yıllarda, modern yüksek teknoloji endüstrileri hızla gelişmiştir.
Lütfen aşağıdaki formu doldurun.
Uzmanlarımız makine ve proses ihtiyaçlarınızı görüşmek üzere 6 saat içinde sizinle iletişime geçecektir.
