Oyuk cam mikro küreler mikron düzeyinde içi boştur küresel toz malzemelerÖzel tekniklerle işlenirler. Cam hammaddeleri beyaz, akışkan bir toza dönüşürler. parçacık boyutu 10 ila 250 mikron arasında değişir. Duvar kalınlığı 1-2 mikrondur. İç kısmı boş bir yapıya sahiptir. Bu, düşük yoğunluk, yüksek mukavemet, düşük dielektrik, düşük ısı iletkenliği, korozyon direnci ve elektrik yalıtımı gibi benzersiz özellikler kazandırır. Bu mükemmel özellikler, onları çeşitli endüstrilerde vazgeçilmez kılar.
İçi boş cam mikro küreler endüstri zincirinin yukarı akışı, esas olarak kuvars kumu, soda külü ve boraks gibi cam hammaddelerinin madenciliği ve işlenmesini içerir. Ayrıca üretim için gerekli enerji tedariki ve ekipman imalatını da içerir. Orta akış, içi boş cam mikro kürelerin üretim sürecini içerir. Hammadde formülasyonu, yüksek sıcaklıkta eritme ve bilyeleme teknikleri gibi temel süreçleri kapsar. Farklı üretim parametreleri kontrol edilerek, çeşitli spesifikasyon ve performans özelliklerine sahip ürünler üretilebilir. Aşağı akış uygulamaları kapsamlıdır. Bu uygulamalar askeri ve denizcilik, havacılık ve uzay, 5G fotovoltaik, araç hafifletme, petrokimya, bina enerji verimliliği ve sivil sektörleri kapsar. Farklı alanlardan gelen talep, orta akış şirketlerini üretim süreçlerini sürekli olarak optimize etmeye yönlendirir. Bu, ürün kalitesinin iyileştirilmesine yardımcı olur.
Özellikler
İçi boş cam mikro küreler, küçük içi boş cam kürelerdir. İnorganik metal olmayan malzemeler sınıfına girerler. Tipik parçacık boyutları 10 ila 180 mikron arasındadır. Yığın yoğunlukları santimetre küp başına 0,1 ila 0,25 gramdır. Hafiflik, düşük ısı iletkenliği, ses geçirmezlik, yüksek dağılabilirlik, elektriksel yalıtım ve termal kararlılık gibi avantajlara sahiptirler. Bu özellikler, onları 2008'den beri yaygın olarak geliştirilen ve oldukça verimli yeni bir hafif malzeme haline getirir. Belirli bir renk görünümü gerektiren ürünlerde yaygın olarak kullanılabilirler.
Hafif, büyük hacimli
İçi boş cam mikro kürelerin yoğunluğu, geleneksel dolguların yaklaşık onda biri kadardır. Doldurulduktan sonra ürünün ağırlığını önemli ölçüde azaltır. Daha fazla reçineyi değiştirir ve tasarruf sağlar, böylece üretim maliyetlerini düşürür.
Organik değişiklik (yağ afinitesi)
İçi boş cam mikro küreler kolayca ıslatılıp dağıtılabilir. Polyester, epoksi ve poliüretan gibi çoğu termoset ve termoplastik reçineye doldurulabilirler.
Yüksek dispersiyon ve iyi akışkanlık
Küçük küresel şekilleri sayesinde içi boş cam mikro küreler, levha benzeri, iğne benzeri veya düzensiz şekilli dolgu malzemelerine kıyasla daha iyi akışkanlığa sahiptir. Bu da onları kalıplama için ideal kılar. Dahası, bu küçük mikro küreler izotropiktir. Bu, farklı parçalarda yönelimden kaynaklanan tutarsız büzülme oranları gibi sorunları önler. Çarpılma olmadan ürün boyutsal stabilitesini sağlar.
Isı yalıtımı, ses yalıtımı, elektrik yalıtımı, düşük su emilimi
Cam mikro kürelerin içi boş, ince bir gaz tabakası içerir. Bu tabaka, ses ve ısı yalıtımı özellikleri sağlar. Çeşitli ısı ve ses yalıtım ürünleri için mükemmel dolgu maddeleridir. Isı yalıtım özellikleri, ürünleri hızlı ısıtma ve soğutma döngülerinin neden olduğu termal şoktan da koruyabilir. Yüksek özdirençleri ve çok düşük su emme özellikleri, onları kablo yalıtım malzemeleri üretimi için ideal kılar.
Düşük yağ emilimi
Küresel şekli, minimum yüzey alanı ve düşük yağ emilimi sağlar. Bu da üretim sırasında reçine tüketimini azaltır. Yüksek ekleme oranlarında bile üretim verimliliğini 10% ila 20% arasında artırarak çalışma koşullarını önemli ölçüde iyileştirir.
Uygulamalar
İçi boş cam mikro küreler, yapay akik, mermer, fiberglas, bowling topları, yüksek kaliteli ısı yalıtım kaplamaları ve daha birçok alanda yaygın olarak kullanılmaktadır. Ürün ağırlığını önemli ölçüde azaltır ve ısı yalıtım özelliklerini iyileştirir.
Sivil emülsifiye patlayıcılarda mükemmel bir hassaslaştırıcıdırlar. Patlama performansını iyileştirir ve depolama ömrünü uzatırlar. Ayrıca, içi boş cam mikro küreler, otomotiv gövde dolgularında hacmi artırmak, zımparalama performansını iyileştirmek ve asit ve alkali direncini artırmak için kullanılır.
Hava sınıflandırıcı değirmeni cam mikro küreler için
Hammadde İşleme Gereksinimleri:
İçi boş cam mikro kürelerin üretimi, hammaddelerin (cam tozu gibi) belirli bir inceliğe kadar öğütülmesini gerektirir. Tipik incelik 3-74 μm'dir. hava sınıflandırıcı değirmen Kapalı devre bir sistemle verimli öğütme ve parçacık boyutu kontrolü sağlar. Bu sistem, bir öğütücü ve sınıflandırıcı kullanır.
Anahtar Ekipman: Hava sınıflandırıcı değirmenler (kontrol edilebilir bitmiş parçacık boyutu için) ve sınıflandırma tekerleği (80-300 mesh sınıflandırma için).
İşlem Avantajları: Sınıflandırma taşlama işlemi aşırı taşlamayı en aza indirir. Bu, içi boş cam mikro kürelerin küreselliğini (≥80%) ve homojenliğini artırır.
Epik Toz
Epic Powder'ın gelişmiş hava sınıflandırıcı değirmen teknolojisi, içi boş cam mikro küre parçacık boyutunun (3–74 μm) hassas bir şekilde kontrol edilmesini sağlayarak, aşırı öğütmeyi en aza indirirken ≥80% küresellik oranına ulaşır. Yenilikçi malzeme tasarımı ve son teknoloji işleme ekipmanları arasındaki bu sinerji, yeni nesil hafif ve yüksek performanslı çözümlerin önünü açar.