Müşteri Gereksinimleri
A copier/printer consumables manufacturer in Egypt was seeking an efficient grinding solution for producing high-quality black toner powder. Carbon toner ultrafine grinding plays a critical role in toner production, as toner has extremely strict requirements for particle size distribution uniformity, which directly affects printing resolution and color density.
Teknik Zorluklar
- Parçacık boyutunun sıkı kontrolü: Hedef parçacık boyutu, dar bir parçacık boyutu dağılımıyla D50: 5–7 μm aralığında tutulmalıdır.
- Sıcaklık kontrolü: Toner ısıya duyarlı bir malzemedir; öğütme sırasında oluşan sürtünme ısısı kolayca erimeye veya topaklanmaya neden olabilir.
- İstikrarlı kapasite: Hedef üretim kapasitesi 50-70 kg/saat seviyesinde sabit kalmalıdır.
Çözüm: Epik Toz Jet Değirmeni Sistem
To meet these requirements, the MQW Series Fluidized Bed Jet Mill was selected. This system uses supersonic airflow to accelerate particles, causing them to collide with each other at the center of the grinding chamber to achieve ultrafine size reduction.
Ekipmanın Avantajları ve Çalışma Prensibi
Jet değirmenleri, karbon tonerinin ultra ince öğütülmesinde benzersiz avantajlar sunar:
- Düşük sıcaklıkta işleme: Nozullarda sıkıştırılmış gazın adyabatik genleşmesi, soğutma etkisi yaratarak öğütme sırasında oluşan ısıyı etkili bir şekilde dengeler ve tonerin fiziksel özelliklerini korur.
- Entegre yüksek hassasiyetli sınıflandırıcı: Sistem, dahili dikey turbo sınıflandırıcı ile donatılmıştır. Parçacık boyutu, sınıflandırıcı hızının ayarlanmasıyla hassas bir şekilde kontrol edilebilir.
Proses Parametre Yapılandırması
| Anahtar Parametre | Ayarlar / Sonuç |
|---|---|
| İşlenmiş malzeme | Polimer reçine bazlı toner |
| Ürün parçacık boyutu (D50) | 5–7 μm |
| Verim | 50–70 kg/saat |
| Öğütme basıncı | 0,7–0,8 MPa |
| Dahili sınıflandırıcı hızı | Hedef D50'ye göre gerçek zamanlı değişken frekans ayarlaması |