ประสิทธิภาพของแบตเตอรี่ลิเธียมประสบปัญหาหรือไม่?
เป้าหมายของอุตสาหกรรมแบตเตอรี่ลิเธียมคือการพัฒนาแบตเตอรี่ที่มีฟังก์ชันที่แข็งแกร่งขึ้น ความจุมากขึ้น อายุการใช้งานยาวนานขึ้น ระยะเวลาการชาร์จสั้นลง และน้ำหนักเบาขึ้น แบตเตอรี่ลิเธียมไอออนมักประกอบด้วยอิเล็กโทรดลบ (แอโนด) อิเล็กโทรดบวก (แคโทด) และเมมเบรน สารประกอบลิเธียมที่ใช้ในแบตเตอรี่ลิเธียมมีข้อกำหนดการกระจายขนาดอนุภาคเฉพาะ และการใช้ผงลิเธียมที่ละเอียดเป็นพิเศษสามารถปรับปรุงประสิทธิภาพของแบตเตอรี่ได้ รวมถึงความจุที่สูงขึ้น อายุการใช้งานที่ยาวนานขึ้น อัตราการชาร์จที่เร็วขึ้น ประสิทธิภาพที่สูงขึ้น อัตราการคายประจุที่สม่ำเสมอ และขนาดที่ลดลง และน้ำหนัก
In addition to the mechanical and thermal resistance of the membrane, the quality and safety of the battery can be affected by chemical composition, shape, and particle size distribution of the active material, and the homogeneity of the battery. After extensive research and development, EPIC POWDER has a set of perfect lithium battery anode and cathode processing schemes and equipment that can meet complex process requirements, including dust-free feeding, magnetic separation, ultra-fine grinding, classification, powder transport, metering packaging, automatic batching, intelligent control, and other.
วัสดุทั่วไปของวัสดุแคโทดสำหรับแบตเตอรี่ลิเธียมไอออน
- LCO (ลิเธียมโคบอลต์ออกไซด์, LiCoO2)
- NCA (ลิเธียมนิกเกิลโคบอลต์อลูมิเนียมออกไซด์, LiNiCoAlO2)
- NMC (ลิเธียมนิกเกิลแมงกานีสโคบอลต์ออกไซด์,Li [NiCoMn] O2)
- LMO (ลิเธียมแมงกานีสออกไซด์, LiMn2โอ4)
- LFP (ลิเธียมเหล็กฟอสเฟต, LiFePO4)
- ลิเธียมคาร์บอเนต (Li2บจก3)
- ลิเธียมไฮดรอกไซด์ (LiOH)
การแนะนำวัสดุแอโนดสำหรับแบตเตอรี่ลิเธียมไอออน
Lithium-ion battery anode materials include flake natural graphite, mesophase carbon microspheres, and petroleum coke-based artificial graphite. Carbon material is currently the main negative electrode material used in lithium-ion batteries, and its performance affects the quality, cost, and safety of lithium-ion batteries. The performance of anode materials is not only determined by the raw materials and process formula, but also by stable and energy-efficient carbon graphite grinding, spheroidizing, shaping, and grading technologies.
EPIC ได้ช่วยพวกเขาแก้ปัญหาแล้ว




เราสามารถจัดหากระบวนการและอุปกรณ์ที่ตรงตามตัวบ่งชี้ประสิทธิภาพดังต่อไปนี้
- ขนาดอนุภาคที่มีจำหน่าย D50:3~45μm
- การปกป้องด้วยเซรามิกทั้งชิ้น ปริมาณโลหะที่เพิ่มขึ้น <20ppb
- ระบบการบดแบบ Closed-loop ที่สมบูรณ์ ความชื้นเพิ่มขึ้น <100ppm
- ผลผลิตต่อชั่วโมงของอุปกรณ์เดียวสามารถมากกว่า 1,000 กิโลกรัม
- ความเร็วเชิงเส้นของแผ่นเจียรเซรามิกและล้อจำแนกประเภทสามารถเข้าถึง 100 ม./วินาที
- โรงสีกระแทกสามารถแทนที่โรงสีเจ็ทโดยตรงเพื่อผลิตวัสดุ NCM แบบผลึกเดี่ยว ซึ่งช่วยประหยัดพลังงานได้ 30%