Performa baterai lithium mengalami kesulitan?
Tujuan industri baterai litium adalah mengembangkan baterai dengan fungsi yang lebih kuat, kapasitas lebih besar, masa pakai lebih lama, waktu pengisian lebih singkat, dan bobot lebih ringan. Baterai lithium-ion biasanya terdiri dari elektroda negatif (anoda), elektroda positif (katoda) dan membran. Senyawa litium yang digunakan dalam baterai litium memiliki persyaratan distribusi ukuran partikel tertentu, dan penggunaan bubuk litium ultra-halus dapat meningkatkan kinerja baterai, termasuk kapasitas tersedia yang lebih tinggi, masa pakai lebih lama, laju pengisian daya lebih cepat, efisiensi lebih tinggi, laju pengosongan konsisten, dan pengurangan ukuran. dan berat badan.
In addition to the mechanical and thermal resistance of the membrane, the quality and safety of the battery can be affected by chemical composition, shape, and particle size distribution of the active material, and the homogeneity of the battery. After extensive research and development, EPIC POWDER has a set of perfect lithium battery anode and cathode processing schemes and equipment that can meet complex process requirements, including dust-free feeding, magnetic separation, ultra-fine grinding, classification, powder transport, metering packaging, automatic batching, intelligent control, and other.
Bahan khas bahan katoda untuk baterai lithium-ion
- LCO(Litium Kobalt Oksida,LiCoO2）
- NCA（Litium Nikel Kobalt Aluminium Oksida, LiNiCoAlO2）
- NMC（Litium Nikel Mangan Kobalt Oksida, Li [NiCoMn] O2）
- LMO（Litium Mangan Oksida, LiMn2HAI4）
- LFP(Litium Besi Fosfat,LiFePO4）
- Litium Karbonat（Li2BERSAMA3）
- Litium Hidroksida（LiOH）
Pengenalan bahan anoda untuk baterai lithium-ion
Lithium-ion battery anode materials include flake natural graphite, mesophase carbon microspheres, and petroleum coke-based artificial graphite. Carbon material is currently the main negative electrode material used in lithium-ion batteries, and its performance affects the quality, cost, and safety of lithium-ion batteries. The performance of anode materials is not only determined by the raw materials and process formula, but also by stable and energy-efficient carbon graphite grinding, spheroidizing, shaping, and grading technologies.
EPIC Telah Membantu Mereka Memecahkan Masalah
Kami dapat menyediakan proses dan peralatan yang memenuhi indikator kinerja berikut
- Ukuran partikel yang tersedia D50:3~45μm.
- Perlindungan keramik penuh, peningkatan jumlah logam <20ppb
- Sistem penggilingan loop tertutup lengkap, peningkatan kelembapan <100ppm
- Output per jam dari satu perangkat bisa lebih dari 1000kg
- Kecepatan linier cakram gerinda keramik dan roda pengklasifikasi bisa mencapai 100m/s
- Pabrik dampak dapat langsung menggantikan pabrik jet untuk memproduksi bahan NCM kristal tunggal, menghemat konsumsi energi sebesar 30%.