Prestasi bateri litium menghadapi kesukaran?
Matlamat industri bateri litium adalah untuk membangunkan bateri dengan fungsi yang lebih kuat, kapasiti yang lebih besar, hayat yang lebih lama, masa pengecasan yang lebih pendek dan berat yang lebih ringan. Bateri litium-ion biasanya terdiri daripada elektrod negatif (anod), elektrod positif (katod) dan membran. Sebatian litium yang digunakan dalam bateri litium mempunyai keperluan pengedaran saiz zarah tertentu, dan penggunaan serbuk litium ultra halus boleh meningkatkan prestasi bateri, termasuk kapasiti tersedia yang lebih tinggi, hayat perkhidmatan yang lebih lama, kadar pengecasan yang lebih pantas, kecekapan yang lebih tinggi, kadar nyahcas yang konsisten dan saiz yang dikurangkan dan berat.
In addition to the mechanical and thermal resistance of the membrane, the quality and safety of the battery can be affected by chemical composition, shape, and particle size distribution of the active material, and the homogeneity of the battery. After extensive research and development, EPIC POWDER has a set of perfect lithium battery anode and cathode processing schemes and equipment that can meet complex process requirements, including dust-free feeding, magnetic separation, ultra-fine grinding, classification, powder transport, metering packaging, automatic batching, intelligent control, and other.
Bahan biasa bahan katod untuk bateri litium-ion
- LCO（Litium Kobalt Oksida，LiCoO2）
- NCA（Litium Nikel Kobalt Aluminium Oksida，LiNiCoAlO2）
- NMC（Litium Nikel Mangan Kobalt Oksida，Li [NiCoMn] O2）
- LMO（Litium Mangan Oksida，LiMn2O4）
- LFP（Lithium Iron Phosphate，LiFePO4）
- Litium Karbonat（Li2CO3）
- Litium Hidroksida（LiOH）
Pengenalan bahan anod untuk bateri litium-ion
Lithium-ion battery anode materials include flake natural graphite, mesophase carbon microspheres, and petroleum coke-based artificial graphite. Carbon material is currently the main negative electrode material used in lithium-ion batteries, and its performance affects the quality, cost, and safety of lithium-ion batteries. The performance of anode materials is not only determined by the raw materials and process formula, but also by stable and energy-efficient carbon graphite grinding, spheroidizing, shaping, and grading technologies.
EPIC Telah Membantu Mereka Menyelesaikan Masalah
Kami boleh menyediakan proses dan peralatan yang memenuhi petunjuk prestasi berikut
- Saiz zarah yang tersedia D50:3~45μm.
- Perlindungan seramik penuh, peningkatan jumlah logam <20ppb
- Sistem pengisaran gelung tertutup yang lengkap, peningkatan kelembapan <100ppm
- Output setiap jam bagi satu peranti boleh melebihi 1000kg
- Kelajuan linear cakera pengisaran seramik dan roda pengelas boleh mencapai 100m/s
- Kilang impak boleh terus menggantikan kilang jet untuk menghasilkan, bahan NCM kristal tunggal, menjimatkan 30% penggunaan tenaga.