Atualmente, no processo de fabricação de papel, a dosagem de cargas e pigmentos ocupa o segundo lugar, atrás apenas da fibra, sendo a segunda matéria-prima mais importante. As cargas mais comuns utilizadas na fabricação de papel são: carbonato de cálcio, talco, caulim, wollastonita, bentonita e assim por diante. A fabricação de papel passou gradualmente de processos ácidos para processos neutros e alcalinos. O carbonato de cálcio modificado, como importante matéria-prima para a fabricação de papel, é cada vez mais utilizado na indústria papeleira.
O carbonato de cálcio é utilizado na fabricação de papel de duas maneiras: como carga e como pigmento. De modo geral, o carbonato de cálcio e outras cargas melhoram significativamente a opacidade, a rigidez, a densidade (espessura irregular), a resistência, a brancura, a lisura, a resistência ao envelhecimento, a resistência ao amarelamento, a resistência à fragilidade e outras propriedades do papel. Muitas empresas papeleiras também fazem isso, otimizando o processo de fabricação e o uso do carbonato de cálcio por meio de moagem ultrafina, modificação, mistura e outros processos para melhor aplicar o carbonato de cálcio. Os editores da Powder Network organizaram, nos últimos anos, a tecnologia de produção de empresas papeleiras que utilizam carbonato de cálcio para compartilhar com vocês. Eles compartilharão essas informações juntamente com o conhecimento das empresas papeleiras interessadas no carbonato de cálcio.
Como aplicar carbonato de cálcio em empresas de fabricação de papel? A modificação do revestimento e a tecnologia de mistura de pós são as mais indicadas!
Tecnologia de patente de aplicação de carbonato de cálcio para empresa de papel
Modificação do revestimento para evitar aglomeração.
Ltda. Este método de fabricação de papel economiza fibra. Um encapsulante é adicionado ao processo de fabricação de papel. O encapsulante é uma goma feita pelo cozimento de uma mistura de amido 3,57%-12,5%, carbonato de cálcio composto modificado 12,5%-21,4% e água 70%-75%. O amido cozido pode envolver e adsorver o carbonato de cálcio. Isso impede que o carbonato de cálcio se aglomere e afunde. Em vez disso, forma um coloide sólido de carbonato de cálcio envolto em amido.
Modificação pré-floculação para aumentar a adição de material de enchimento.
A empresa Ltd. anuncia um produto de papel, um enchimento para fabricação de papel e um método para modificá-los. O método de modificação consiste em várias etapas. Primeiro, adiciona-se cloreto de polialumínio a um enchimento de carbonato de cálcio e agita-se para formar uma primeira solução de mistura. Em seguida, adiciona-se amido de éster de ácido fosfórico pré-gelatinizado e agita-se para formar uma segunda solução de mistura. Depois, adiciona-se homopolímero de acrilato de sódio e agita-se para formar uma terceira solução de mistura. Finalmente, adiciona-se poliacrilamida catiônica e agita-se para obter um floculante de enchimento com revestimento. Nesse método de modificação, o enchimento é primeiro revestido e depois pré-floculado. O enchimento modificado é adicionado à polpa para fabricação de papel. Isso mantém a filtração e a retenção de água da polpa durante a adição do enchimento. Também preserva a resistência e a qualidade da superfície do papel, mesmo com o aumento da quantidade de enchimento. Partindo do pressuposto de garantir o bom funcionamento da máquina de papel e alcançar a mesma qualidade de papel, o custo das matérias-primas para a fabricação de papel pode ser reduzido.
Carbonato de cálcio modificado com nitrato de cério para melhorar as propriedades de resistência às intempéries e ao amarelamento do papel.
A patente da Zhejiang Huafeng Paper Technology Co., Ltd. descreve um papel base anti-amarelamento e um método para sua fabricação. O método possui três partes. O primeiro método utiliza carbonato de cálcio modificado com nitrato de cério. O segundo método modifica o carbonato de cálcio com amido catiônico. Em seguida, modifica o carbonato de cálcio com amido catiônico com nitrato de cério para produzir um enchimento composto modificado com nitrato de cério. O enchimento modificado pelos dois primeiros métodos é adicionado ao sistema de cópia de papel como carga. O terceiro método envolve a aplicação de um agente de tratamento de superfície modificado com nitrato de cério na etapa de colagem. Os três métodos desta invenção adicionam nitrato de cério após a secagem. Isso faz com que ele se decomponha em óxido de cério, que é um absorvedor de raios ultravioleta. Isso pode melhorar a resistência do papel base ao amarelamento causado pelas intempéries. A invenção utiliza equipamentos de cópia existentes. O processo de fabricação de papel não precisa ser aprimorado. Basta produzir o enchimento ou o agente de colagem modificados. Os equipamentos e as condições do processo de fabricação de papel não precisam ser alterados. Não são necessários equipamentos ou etapas adicionais.
Carbonato de cálcio pesado e carbonato de cálcio leve com revestimento
A Ningbo Asia Pulp and Paper Co. Ltd. divulga um cartão de fibra de vidro e um revestimento para cartão de fibra de vidro, bem como um método de preparação. A aplicação inclui um pigmento, um látex e um aditivo. O pigmento é composto por carbonatos de cálcio pesados e leves, em uma proporção de massa de 30:100. A proporção de massa do pigmento em relação ao látex é de 10:20-30. O látex inclui pelo menos um dos seguintes: látex de acetato de polivinila, látex de estireno-butadieno e látex de estireno-acrílico. Esta aplicação utiliza carbonatos de cálcio pesados e leves, que proporcionam um melhor efeito de empilhamento entre as partículas. Isso resulta em um revestimento com boa planicidade e alto brilho. Além disso, proporciona um melhor efeito de preenchimento de poros. Isso satisfaz o efeito de secagem da impressão e o preenchimento do látex. O resultado é um papel de cartão de fibra de vidro ainda mais plano, com maior brilho e efeito espelhado.
Ajuste das formulações de base e acabamento para melhorar a absorção de tinta nos revestimentos.
A Shandong Bohui Paper Industry Co., Ltd. divulga um papel base para copos de papel revestido de alta brancura e excelente impressão, bem como seu método de preparação, pertencente ao campo da tecnologia de fabricação de papel. O papel bruto possui três camadas: uma camada frontal, uma camada central e uma camada inferior. A camada de revestimento possui três camadas: uma camada frontal, uma camada inferior frontal e uma camada posterior. A camada frontal é composta por: carbonato de cálcio, caulim, látex, dispersante, produto químico impermeabilizante, lubrificante, NaOH e carboximetilcelulose sódica. A camada inferior frontal é composta por: carbonato de cálcio, látex, dispersante, produto químico impermeabilizante, lubrificante, NaOH e carboximetilcelulose sódica. A camada posterior é composta por amido. A invenção melhora a absorção de tinta do revestimento através do achatamento do papel e da alteração da fórmula do revestimento. O método é flexível, simples e de baixo custo.
A Shandong Huatai Paper Industry Co., Ltd. anunciou um processo para impressão de papel jornal colorido com propriedades antipermeabilidade. O processo utiliza polpa química especial proveniente do papel jornal para aumentar as fibras finas e reduzir a brancura, preservando ao máximo a lignina. Além disso, utiliza cargas ultrafinas para reduzir o tamanho das partículas e aumentar a absorção. Entre as cargas utilizadas estão carbonato de cálcio ultrafino, caulim calcinado ultrafino e cinzas volantes moídas ultrafinas. Esses materiais minerais melhoram a absorção da tinta do papel jornal e reduzem sua penetração. O processo resulta em um papel jornal com poros menores e em maior quantidade, o que proporciona melhor absorção de tinta. Isso resolve o problema de transparência da impressão em papéis com alta concentração de tinta e cores vibrantes.
A geração in situ de carbonato de cálcio flexível a partir da celulose melhora as propriedades mecânicas e de combustão do papel de cigarro.
A Yunnan China Tobacco Industry Co., Ltd. divulgou um método para a produção de carbonato de cálcio flexível. Nesse método, dióxido de carbono é adicionado à água contendo óxido de cálcio e nanocelulose. Isso faz com que o óxido de cálcio reaja com o dióxido de carbono, formando o carbonato de cálcio flexível sobre a nanocelulose. A invenção também afirma que o carbonato de cálcio flexível produzido pelo método acima pode ser utilizado em papel para cigarros. Nesse caso, o carbonato de cálcio flexível é adicionado à polpa. Em seguida, a mistura é transformada em papel. Esse processo melhora a resistência, a taxa de queima e a retenção do material de enchimento do papel.
Controle de partículas grandes de carbonato de cálcio para reduzir o desgaste da malha de formação
A Dongguan Jianhui Paper Co., Ltd. fabrica um sistema que inclui um dispositivo de armazenamento, uma bomba de enchimento, um filtro, um diluidor, um dosador adicional e uma bomba de polpa. O dispositivo de armazenamento, a bomba de enchimento, o filtro e a bomba de polpa são conectados em série por um tubo. O diluidor está localizado no tubo entre o filtro e a bomba de polpa. O dosador está localizado no tubo entre o diluidor e a bomba de polpa. Há também um tubo de retorno entre o diluidor e o filtro. A outra extremidade do tubo de retorno se conecta ao dispositivo de armazenamento. Em resumo, o modelo filtra as partículas maiores da pasta com um filtro. Isso reduz a abrasão da tela de moldagem. O controle rigoroso do fluxo e da concentração pode reduzir ainda mais a abrasão da pasta na tela.
Os autores constataram que, no inventário tecnológico, a tecnologia de modificação é a principal preocupação. O objetivo principal da modificação é melhorar a dispersibilidade e adicionar revestimento. A tecnologia de modificação mais utilizada é o revestimento. Em segundo lugar, o objetivo é tornar o papel melhor e mais funcional. O tratamento do carbonato de cálcio é feito principalmente por meio de modificação e composição. Ele ainda atua principalmente como carga. A forma e a função do pó de carbonato de cálcio estão relacionadas. No entanto, a tecnologia para utilizá-lo ainda não está madura.
A EPIC Powder recomenda três modificadores de revestimento em pó à base de carbonato de cálcio.
Moinho de três rolos para revestimento em pó de carbonato de cálcio
Princípio e características da máquina de modificação de moinho de três rolos: através do movimento relativo dos três rotores, o vórtice ciclônico e outros efeitos alteram o processo, realizando o revestimento da superfície do pó. Sem dispositivo de aquecimento, com baixo investimento e custos operacionais reduzidos.
Moinho turbo para revestimento em pó de carbonato de cálcio
Os moinhos turbo são excelentes na área de despolimerização, dispersão, pulverização, modificação de materiais, etc. São especializados na produção de partículas de micro e nanopó, para as quais é necessária uma distribuição granulométrica precisa.
Moinho de pinos para revestimento em pó de carbonato de cálcio
A usinagem com agulhas para modificação de revestimentos com pó de cálcio pesado tem sido, há muito tempo, uma competência essencial das maiores empresas de mineração do mundo.