En la actualidad, en el proceso de fabricación de papel, la dosificación de cargas y pigmentos ha ocupado el segundo lugar después de la fibra y es la segunda materia prima más importante. Las cargas de fabricación de papel más utilizadas son carbonato de calcio, talco, caolín, wollastonita, bentonita, etc. La fabricación de papel ha pasado gradualmente de procesos ácidos a procesos neutros y alcalinos. El carbonato de calcio modificado, como materia prima importante para la fabricación de papel, se utiliza cada vez más en la industria del papel.
El carbonato de calcio se utiliza en la fabricación de papel de dos maneras. Es relleno. También es un pigmento. En general, el carbonato de calcio y otras cargas en la opacidad, rigidez, estanqueidad (espesor suelto), resistencia, blancura, suavidad, antienvejecimiento, resistencia amarilla, resistencia quebradiza y otras propiedades del papel tienen mejoras significativas. Muchas empresas papeleras también hacen esto. Optimizan el proceso de fabricación del papel y el uso del carbonato cálcico. Lo hacen mediante trituración ultrafina, modificación, composición y otros procesos para aplicar mejor el carbonato de calcio. Los editores de Powder Network han organizado la tecnología de producción de las empresas papeleras que utilizan carbonato de calcio. Lo han hecho en los últimos años para compartirlo con vosotros. Lo compartirán junto con la comprensión de las empresas papeleras preocupadas por el carbonato de calcio.
¿Cómo aplicar carbonato de calcio en empresas papeleras? ¡Se favorece la modificación del recubrimiento y la tecnología de composición en polvo!
Tecnología de patente de solicitud de carbonato de calcio de la empresa papelera
Modificación del revestimiento para evitar aglomeración.
Ltd. Este método de fabricación de papel ahorra fibra. Se agrega un encapsulante al proceso de fabricación de papel. El encapsulante es una goma que se elabora cocinando una mezcla de almidón 3.57%-12.5%, carbonato de calcio compuesto modificado 12.5%-21.4% y agua 70%-75%. El almidón cocido puede envolver y adsorber el carbonato de calcio. Esto evita que el carbonato de calcio se aglomere y se hunda. En cambio, forma un coloide sólido de carbonato de calcio envuelto en almidón.
Modificación previa a la floculación para aumentar las adiciones de relleno.
Ltd. anuncia un producto de papel, un relleno para la fabricación de papel y una forma de modificarlos. El método de modificación tiene varios pasos. Primero, agregue cloruro de polialuminio a un relleno de carbonato de calcio y revuelva para formar una primera solución de mezcla. Luego, agregue almidón de éster de ácido fosfórico pregelatinizado y revuelva para formar una segunda solución de mezcla. A continuación, agregue el homopolímero de acrilato de sodio y revuelva para formar una tercera solución de mezcla. Finalmente, agregue poliacrilamida catiónica y revuelva para obtener un floculante de relleno con un recubrimiento. solución; agregar una solución de poliacrilamida catiónica a dicha tercera solución de mezcla y agitar para obtener un flóculo de relleno con una sustancia de recubrimiento. En este método de modificación, primero se recubre el relleno y luego se preflocula. La carga modificada se añade a la pulpa para la fabricación de papel. Esto mantiene la filtración y retención de agua de la pulpa mientras se agrega relleno. También mantiene la resistencia y la calidad de la superficie del papel, incluso cuando se aumenta la cantidad de relleno. Bajo la premisa de garantizar el rendimiento operativo de la máquina de papel y lograr la misma calidad del papel, se puede reducir el costo de las materias primas para la fabricación de papel.
Carbonato de calcio modificado con nitrato de cerio para mejorar las propiedades anti-amarilleamiento y la intemperie del papel
Zhejiang Huafeng Paper Technology Co., Ltd. La patente describe un papel base antiamarilleo y un método para fabricarlo. El método tiene tres partes. El primer método utiliza carbonato de calcio modificado con nitrato de cerio. El método dos primero modifica el carbonato de calcio con almidón catiónico. Luego, modifica el carbonato de calcio del almidón catiónico con nitrato de cerio para producir un relleno compuesto modificado con nitrato de cerio. El relleno modificado de los métodos uno y dos se agrega al sistema de copia en papel como relleno. El método III implica la aplicación de un agente de tratamiento de superficies modificado con nitrato de cerio en la etapa de dimensionamiento. A los tres métodos de esta invención se les añadió nitrato de cerio. Agregaron nitrato de cerio después del secado. Esto hace que se descomponga en óxido de cerio, que es un absorbente de rayos ultravioleta. Puede mejorar la resistencia del papel tapiz al amarillear debido a la intemperie. La invención utiliza equipos de copia existentes. No es necesario mejorar el proceso de fabricación del papel. Solo es necesario realizar un relleno o agente de apresto modificado. No es necesario cambiar el equipo de fabricación de papel ni las condiciones del proceso. No se necesitan equipos ni pasos adicionales.
Carbonato de calcio pesado y carbonato de calcio ligero con revestimiento
Ningbo Asia Pulp and Paper Co. Ltd. describe un cartón de vidrio y un revestimiento para cartón de vidrio, y un método de preparación. La aplicación incluye un pigmento, un látex y un aditivo. El pigmento tiene carbonatos de calcio pesados y ligeros y su proporción de masa es 30:100. La relación de masa del pigmento con respecto al látex es de 10:20-30. El látex incluye al menos uno de un látex de acetato de polivinilo, un látex de estireno butadieno y un látex de estireno acrílico. Esta aplicación utiliza carbonato de calcio pesado y ligero. Tienen un mejor efecto de apilamiento entre las partículas. Esto forma un recubrimiento con buena planitud y alto brillo. Además, tienen un mejor efecto de relleno de los poros. Esto satisface el efecto de secado de la impresión y el relleno del látex. Esto hace que el papel del cartón de vidrio sea aún más plano. También crea un mayor brillo y un efecto espejo.
Ajuste de las formulaciones de capa base y capa superior para mejorar la absorción de tinta de los recubrimientos.
Shandong Bohui Paper Industry Co., Ltd. describe un papel base para vasos de papel revestido de alta blancura y excelente impresión y su método de preparación, perteneciente al campo de la tecnología de fabricación de papel. El papel en bruto tiene tres capas: una capa frontal, una capa central y una capa inferior. La capa de revestimiento tiene tres capas: una capa frontal, una capa frontal inferior y una capa posterior. La capa frontal tiene: carbonato de calcio, arcilla china, látex, dispersante, químico resistente al agua, lubricante, NaOH y carboximetilcelulosa de sodio. La capa inferior frontal tiene: carbonato de calcio, látex, dispersante, químico resistente al agua, lubricante, NaOH y carboximetilcelulosa de sodio. La capa posterior es almidón. La invención mejora la absorbencia de tinta del recubrimiento al aplanar el papel y cambiar la fórmula del recubrimiento. El método es flexible, simple y de bajo costo.
Shandong Huatai Paper Industry Co., Ltd. anunció un proceso para imprimir papel periódico en color con antipermeabilidad. El proceso utiliza pulpa química especial de papel periódico para aumentar las fibras finas y reducir la blancura. Mantiene la mayor cantidad de lignina. También utiliza relleno ultrafino para reducir su tamaño y aumentar su absorción. Utiliza carbonato de calcio ultrafino, arcilla china calcinada ultrafina y cenizas volantes molidas ultrafinas. Estas cargas minerales mejoran la absorción de la tinta del papel periódico y reducen la penetración de la tinta. Este proceso hace que el papel periódico tenga poros más pequeños, más y mejor absorción de tinta. Resuelve el problema de la impresión con mucha tinta y color.
La generación in situ de carbonato cálcico flexible a partir de celulosa mejora las propiedades mecánicas y de combustión del papel de fumar
Yunnan China Tobacco Industry Co., Ltd. ha revelado un método para fabricar carbonato de calcio flexible. En el método, se añade dióxido de carbono a agua que contiene óxido de calcio y nanocelulosa. Esto hace que el óxido de calcio reaccione con el dióxido de carbono para formar carbonato de calcio flexible en la nanocelulosa. La invención también dice que el carbonato de calcio flexible elaborado mediante el método anterior se puede utilizar en papel para cigarrillos. En este uso, el carbonato de calcio flexible se añade a la pulpa. Luego, la mezcla se convierte en papel. Este proceso mejora la resistencia del papel, la velocidad de combustión y la retención de relleno.
Control de partículas grandes de carbonato de calcio para reducir el desgaste de la malla de formación
Dongguan Jianhui Paper Co., Ltd. Incluye un dispositivo de almacenamiento, una bomba de llenado, un filtro, un diluyente, un dosificador adicional y una bomba de pulpa. El dispositivo de almacenamiento, la bomba de llenado, el filtro y la bomba de pulpa están conectados en fila mediante una tubería. El diluyente se encuentra en el tubo entre el filtro y la bomba de pulpa. El dosificador se encuentra en el tubo entre el diluyente y la bomba de pulpa. También hay un tubo de retorno entre el diluyente y el filtro. El otro extremo del tubo de retorno llega al dispositivo de almacenamiento. En resumen, el modelo filtra partículas grandes de lodo con un filtro. Esto reduce la abrasión de la red de moldeo. Un control estricto del flujo y la concentración puede reducir aún más la abrasión de la lechada en la red.
Los autores encontraron que en el inventario de tecnología, la tecnología modificada es la principal preocupación. El objetivo principal de la modificación es mejorar la dispersabilidad y agregar recubrimiento. La tecnología modificada más utilizada es el recubrimiento. En segundo lugar, el objetivo es hacer que el papel sea mejor y más funcional. El tratamiento del carbonato de calcio se modifica y combina principalmente. Todavía actúa principalmente como relleno. La forma y función del polvo de carbonato de calcio están relacionadas. Pero la tecnología para utilizarlo aún no está madura.
EPIC Powder recomienda tres modificadores de recubrimiento en polvo de carbonato de calcio
Molino de tres rodillos para recubrimiento en polvo de carbonato de calcio
Principio y características de la máquina de modificación del molino de tres rodillos: mediante el movimiento relativo de los tres rotores para cambiar el vórtice ciclónico y otros efectos para realizar el recubrimiento de la superficie del polvo. Sin dispositivo de calefacción, inversión, bajos costos operativos.
Molino turbo para recubrimiento en polvo de carbonato de calcio
Los turbomolinos son excelentes en el campo de la despolimerización, dispersión, pulverización, modificación, etc. de materiales. Están especializados en la producción de micro y nanopartículas de polvo para las cuales se requiere la distribución del tamaño del polvo.
Molino de pasadores para recubrimiento en polvo de carbonato de calcio
El molino de agujas para realizar modificaciones pesadas de recubrimientos en polvo de calcio ha sido utilizado durante mucho tiempo como una competencia central por los principales gigantes mineros del mundo.
