En la actualidad, en el proceso de fabricación de papel, la dosificación de cargas y pigmentos ha sido la segunda materia prima más importante después de la fibra. Las cargas de fabricación de papel más utilizadas son: carbonato de calcio, talco, caolín, wollastonita, bentonita, etc. La fabricación de papel ha evolucionado gradualmente, pasando de procesos ácidos a neutros y alcalinos. El carbonato de calcio modificado, como materia prima importante para la fabricación de papel, se utiliza cada vez más en la industria papelera.
El carbonato de calcio se utiliza en la fabricación de papel de dos maneras: como carga y como pigmento. En general, el carbonato de calcio y otras cargas mejoran significativamente la opacidad, rigidez, densidad (grosor suelto), resistencia, blancura, suavidad, resistencia al envejecimiento, al amarilleamiento y a la fragilidad del papel, entre otras propiedades. Muchas empresas papeleras también lo hacen. Optimizan el proceso de fabricación de papel y el uso del carbonato de calcio mediante procesos como la trituración ultrafina, la modificación y la composición, entre otros, para una mejor aplicación del carbonato de calcio. Los editores de Powder Network han recopilado la tecnología de producción de las empresas papeleras que utilizan carbonato de calcio. En los últimos años, la han recopilado para compartirla con ustedes, junto con la información relevante para las empresas papeleras interesadas en el carbonato de calcio.
¿Cómo aplicar el carbonato de calcio en las empresas papeleras? ¡Se prefiere la modificación del recubrimiento y la tecnología de composición de polvos!
Tecnología de solicitud de patente de carbonato de calcio de la empresa papelera
Modificación del recubrimiento para evitar la aglomeración.
Este método de fabricación de papel ahorra fibra. Se añade un encapsulante al proceso. El encapsulante es una goma obtenida mediante la cocción de una mezcla de almidón (3,57%-12,5%), carbonato de calcio compuesto modificado (12,5%-21,4%) y agua (70%-75%). El almidón cocido puede envolver y adsorber el carbonato de calcio, evitando que este se aglomere y se hunda. En su lugar, forma un coloide sólido de carbonato de calcio envuelto en almidón.
Modificación de la prefloculación para aumentar la adición de relleno.
Ltd. anuncia un producto de papel, un relleno para la fabricación de papel y un método para modificarlos. El método de modificación consta de varios pasos. Primero, se añade cloruro de polialuminio a un relleno de carbonato de calcio y se agita para formar una primera solución de mezcla. Luego, se añade almidón de éster de ácido fosfórico pregelatinizado y se agita para formar una segunda solución de mezcla. A continuación, se añade homopolímero de acrilato de sodio y se agita para formar una tercera solución de mezcla. Finalmente, se añade poliacrilamida catiónica y se agita para obtener un relleno floculante con un recubrimiento. Solución; añadiendo una solución de poliacrilamida catiónica a dicha tercera solución de mezcla y agitando para obtener un relleno floculante con una sustancia de recubrimiento. En este método de modificación, el relleno se recubre primero y luego se preflocula. El relleno modificado se añade a la pulpa para la fabricación de papel. Esto mantiene la filtración y retención de agua de la pulpa mientras se añade el relleno. También mantiene la resistencia y la calidad superficial del papel, incluso cuando se aumenta la cantidad de relleno. Si se garantiza el buen funcionamiento de la máquina de papel y se logra la misma calidad de papel, se puede reducir el coste de las materias primas para la fabricación de papel.
Carbonato de calcio modificado con nitrato de cerio para mejorar la resistencia a la intemperie y el amarilleamiento del papel.
La patente de Zhejiang Huafeng Paper Technology Co., Ltd. describe un papel base antiamarilleo y un método para su fabricación. El método consta de tres partes. El método uno utiliza carbonato de calcio modificado con nitrato de cerio. El método dos modifica primero el carbonato de calcio con almidón catiónico. Luego, modifica el carbonato de calcio con almidón catiónico y carbonato de calcio con nitrato de cerio para crear un relleno compuesto modificado con nitrato de cerio. El relleno modificado de los métodos uno y dos se añade al sistema de copiado de papel como relleno. El método III implica la aplicación de un agente de tratamiento superficial modificado con nitrato de cerio en la etapa de encolado. Los tres métodos de esta invención añaden nitrato de cerio. Lo añaden después del secado. Esto provoca su descomposición en óxido de cerio, que es un absorbente de rayos ultravioleta. Puede mejorar la resistencia del papel base al amarilleamiento debido a la intemperie. La invención utiliza equipos de copiado existentes. No es necesario mejorar el proceso de fabricación del papel. Solo se necesita la fabricación del relleno modificado o el agente de encolado. No es necesario cambiar el equipo de fabricación del papel ni las condiciones del proceso. No se necesita ningún equipo ni paso adicional.
Carbonato de calcio pesado y carbonato de calcio ligero con recubrimiento
Ningbo Asia Pulp and Paper Co. Ltd. divulga un cartón de vidrio y un recubrimiento para cartón de vidrio, así como un método de preparación. La aplicación incluye un pigmento, un látex y un aditivo. El pigmento contiene carbonatos de calcio pesados y ligeros, con una proporción en masa de 30:100. La proporción en masa del pigmento con respecto al látex es de 10:20-30. El látex incluye al menos uno de los siguientes materiales: látex de acetato de polivinilo, látex de estireno-butadieno y látex de estireno-acrílico. Esta aplicación utiliza carbonatos de calcio pesados y ligeros, que proporcionan un mejor efecto de apilamiento entre las partículas. Esto forma un recubrimiento con buena planitud y alto brillo. Además, proporciona un mejor efecto de relleno de poros. Esto satisface el efecto de secado de la impresión y el relleno del látex. Esto hace que el papel del cartón de vidrio sea aún más plano. También crea un mayor brillo y un efecto espejo.
Ajuste de las formulaciones de la capa base y la capa superior para mejorar la absorción de tinta de los recubrimientos.
Shandong Bohui Paper Industry Co., Ltd. divulga un papel base para vasos recubierto de alta blancura y excelente impresión, y su método de preparación, perteneciente al campo de la tecnología de fabricación de papel. El papel crudo tiene tres capas: una capa frontal, una capa central y una capa inferior. La capa de recubrimiento tiene tres capas: una capa frontal, una capa inferior frontal y una capa posterior. La capa frontal contiene: carbonato de calcio, caolín, látex, dispersante, producto químico resistente al agua, lubricante, NaOH y carboximetilcelulosa sódica. La capa inferior frontal contiene: carbonato de calcio, látex, dispersante, producto químico resistente al agua, lubricante, NaOH y carboximetilcelulosa sódica. La capa posterior es almidón. La invención mejora la absorción de tinta del recubrimiento al aplanar el papel y cambiar la fórmula del recubrimiento. El método es flexible, simple y de bajo costo.
Shandong Huatai Paper Industry Co., Ltd. anunció un proceso para imprimir papel de periódico a color con propiedades antipermeables. Este proceso utiliza pulpa química especial derivada del papel de periódico para aumentar la finura de las fibras y reducir la blancura, conservando la mayor cantidad de lignina. Además, emplea un relleno ultrafino para reducir su tamaño y aumentar su absorción. Este relleno utiliza carbonato de calcio ultrafino, caolín calcinado ultrafino y ceniza volante molida ultrafina. Estos rellenos minerales mejoran la absorción de tinta del papel de periódico y reducen su penetración. Como resultado, el papel de periódico presenta poros más pequeños y en mayor cantidad, lo que mejora la absorción de tinta. Esto resuelve el problema de la transparencia de la tinta en capas gruesas y de color.
La generación in situ de carbonato de calcio flexible a partir de celulosa mejora las propiedades mecánicas y de combustión del papel de cigarrillo.
Yunnan China Tobacco Industry Co., Ltd. ha divulgado un método para fabricar carbonato de calcio flexible. En este método, se añade dióxido de carbono al agua que contiene óxido de calcio y nanocelulosa. Esto provoca que el óxido de calcio reaccione con el dióxido de carbono para formar carbonato de calcio flexible sobre la nanocelulosa. La invención también indica que el carbonato de calcio flexible obtenido mediante este método puede utilizarse en papel de cigarrillo. Para ello, se añade el carbonato de calcio flexible a la pulpa. Posteriormente, la mezcla se transforma en papel. Este proceso mejora la resistencia, la velocidad de combustión y la retención del relleno del papel.
Controlar las partículas grandes de carbonato de calcio para reducir el desgaste de la malla de formación
Dongguan Jianhui Paper Co., Ltd. Incluye un dispositivo de almacenamiento, una bomba de llenado, un filtro, un diluidor, un dosificador adicional y una bomba de pulpa. El dispositivo de almacenamiento, la bomba de llenado, el filtro y la bomba de pulpa están conectados en serie mediante una tubería. El diluidor se encuentra en la tubería entre el filtro y la bomba de pulpa. El dosificador se encuentra en la tubería entre el diluidor y la bomba de pulpa. También hay una tubería de retorno entre el diluidor y el filtro. El otro extremo de la tubería de retorno llega al dispositivo de almacenamiento. En resumen, el modelo filtra las partículas grandes de lodo mediante un filtro. Esto reduce la abrasión de la malla de moldeo. Un control estricto del flujo y la concentración puede reducir aún más la abrasión del lodo en la malla.
Los autores encontraron que, en el inventario de tecnologías, la tecnología modificada es la principal preocupación. El objetivo principal de la modificación es mejorar la dispersibilidad y añadir recubrimientos. La tecnología modificada más utilizada es el recubrimiento. En segundo lugar, el objetivo es hacer que el papel sea mejor y más funcional. El tratamiento del carbonato de calcio se basa principalmente en la modificación y la composición. Todavía actúa principalmente como relleno. La forma y la función del polvo de carbonato de calcio están relacionadas. Sin embargo, la tecnología para utilizarlo aún no está madura.
EPIC Powder recomienda tres modificadores de recubrimiento en polvo a base de carbonato de calcio.
Molino de tres rodillos para recubrimiento en polvo de carbonato de calcio
Principio y características de la máquina modificadora de molino de tres rodillos: mediante el movimiento relativo de los tres rotores, se modifica el vórtice ciclónico y otros efectos para lograr el recubrimiento superficial con polvo. No requiere dispositivo de calentamiento, tiene baja inversión y bajos costos operativos.
Molino turbo para recubrimiento en polvo de carbonato de calcio
Los molinos turbo son excelentes en el campo de la despolimerización, dispersión, pulverización, modificación, etc., de materiales. Están especializados en la producción de partículas de micro y nanopolvo para las que se requiere una distribución de tamaño de polvo.
Molino de pasadores para recubrimiento en polvo de carbonato de calcio
El molino de agujas, utilizado para la modificación mediante recubrimiento de polvo de calcio de alta densidad, ha sido durante mucho tiempo una competencia clave para los principales gigantes mineros del mundo.