De superieure eigenschappen van ultrafijnstof zijn de laatste jaren steeds meer erkend. Steeds meer onderzoekers richten zich op de studie van de productie van fijn poeder. Luchtstraalfrezen technologie, als een belangrijke methode voor de bereiding van ultrafijn poeder, is een van de voorkeursmethoden geworden voor de ontwikkeling van hoogwaardige micropoedermaterialen. De toepassing van luchtstraalmolen heeft zich uitgebreid naar verschillende industrieën, waaronder farmaceutica, chemie en materiaalkunde, vanwege hun vermogen om hoge precisie en fijne deeltjesgrootteDeze technologie zorgt voor een effectieve verkleining van de deeltjesgrootte, terwijl de kwaliteit en eigenschappen van gevoelige materialen behouden blijven.
Kenmerken van luchtstraalmolen
De luchtstraalmolen, ook bekend als een wervelstroommolen, gebruikt hogesnelheidsluchtstromen om materialen te vermalen. Het vermalen van materialen door middel van botsing, impact en afschuiving met de impactcomponenten. Producten die met een luchtstraalmolen worden vermalen, hebben een uniforme fijnheid en een smalle deeltjesgrootteverdeling. Het poeder heeft een hoge zuiverheid, gladde oppervlakken, regelmatige vormen en een goede dispergeerbaarheid. Het proces resulteert in minimale contaminatie en zorgt zelfs voor een contaminatievrije en steriele omgeving. Dit maakt het geschikt voor ultrafijn malen in sectoren zoals de voedingsmiddelen- en farmaceutische industrie.
Luchtstraalmolens geven geen grote hoeveelheden warmte af tijdens het malen. Ze zijn daarom geschikter voor het malen van laagsmeltende of warmtegevoelige materialen. Het productieproces is sterk geautomatiseerd, waardoor het ideaal is voor grootschalige industriële productie. Luchtstraalmolens kunnen het malen ook combineren met vervolgstappen, zoals drogen of bekledingHet kan materialen vermalen en tegelijkertijd oplossingen voor coating of oppervlaktemodificatie spuiten. De methode heeft echter het nadeel van een hoog energieverbruik.
Toepassing van luchtstraalmolen
Luchtstraalmolens spelen een uiterst belangrijke rol in veel sectoren, omdat ze veel voordelen bieden.
Mijnbouw en metallurgie
De toepassing van luchtstraalmolentechnologie vindt zijn oorsprong in de mijnbouw- en metaalindustrie. Het is uitgebreid onderzocht voor de bereiding van ultrafijne metaal- en niet-metaalpoeders. Het wordt veel gebruikt voor het ultrafijn malen van niet-metalen mineralen zoals talk, marmer, kaolien en mica. Het wordt ook toegepast bij de productie van ultrafijn poeder van wolfraamcarbide, zilver en tantaalcarbide. De laatste jaren heeft luchtstraalfrezen nieuwe mogelijkheden getoond voor materiaalscheiding en het gebruik van vaste afvalbronnen.
Militair, ruimtevaart en andere gebieden
Ultrafijne poedermaterialen kunnen worden gebruikt voor de productie van stealth-materialen voor toepassingen zoals onzichtbare vliegtuigen en tanks. Raketbrandstoffen gemaakt van met lucht vermalen oxidatiemiddelen, katalysatoren en andere componenten hebben een verbrandingssnelheid die meer dan twee keer zo hoog is als die van conventionele brandstoffen.
Chemische industrie, energie en andere gebieden
Titaandioxide, gebruikt als pigment, vereist een hoge deeltjesgrootte en zuiverheid. Luchtstraalmolens worden doorgaans gebruikt om titaandioxide te vermalen om aan deze eisen te voldoen. Luchtstraalgemalen titaandioxide heeft een betere stabiliteit en optische eigenschappen. De katalytische prestaties van aluminiumhydroxide zijn verbeterd na luchtstraalmalen en het kan worden gebruikt als vulstof in kunstmarmer en glasvezel. In de rubberproductie heeft luchtstraalgemalen nanozinkoxide een goed deagglomeratie-effect. De dispersie in organische oplosmiddelen is ook verbeterd, wat de vulkanisatie-eigenschappen van natuurrubber verbetert. In de energiesector beïnvloedt voorbehandeld stro na het malen de vorming van fermentatieresiduen. Dit bevordert de biogasfermentatie en verhoogt de energiebenutting van stro.
Medisch veld
Luchtstraalmolens kunnen veelgebruikte traditionele Chinese kruiden zoals ginseng, chrysanthemum, notoginseng, gojibessen en forsythia vermalen. Ze kunnen kruidengrondstoffen vermalen tot een deeltjesgrootte van 1 tot 5 μm. Het resulterende poeder heeft fijne deeltjes, een smalle verdeling en minimale verontreiniging, wat zeer gunstig is voor de oplossing en absorptie van het geneesmiddel. Bovendien kunnen luchtstraalmolens harde materialen zoals schelpen en graten, die in traditionele Chinese kruiden worden gebruikt, vermalen.
Voedingsindustrie
Appelschillen, sinaasappelschillen, tarwezemelen, maïskolven, sojabonenschillen, rijstzemelen, bietenpulp en suikerrietbagasse zijn rijk aan vitaminen en sporenelementen. Deze materialen hebben een hoge voedingswaarde, maar hun smaak is slecht en de opname ervan is beperkt bij directe consumptie. Na een fijne verwerking in luchtstraalmolens zijn de smaak en opname van deze materialen aanzienlijk verbeterd.
Cosmetica
Kleurstoffen en vulpoeders verbeteren de compactheid van het poeder wanneer ze met een luchtstraal worden gemalen en aan foundation of oogschaduw worden toegevoegd. Hun hechting en gladheid worden ook verbeterd. In huidverzorgingsproducten wordt andrographolide beter oplosbaar in water na het malen met een luchtstraal, waardoor het snel oplost en tegelijkertijd zijn antibacteriële werking behoudt. VC-poeder en parelmoerpoeder worden na ultrafijn malen met een luchtstraal gemakkelijker opgenomen wanneer ze aan huidverzorgingsproducten worden toegevoegd.
Elektronica
Ultrafijn ijzeroxidepoeder kan worden gebruikt om hoogwaardige magnetische materialen te produceren.
Ultrafijn silicapoeder kan worden gebruikt voor de productie van hoogwaardige resistieve materialen. Ultrafijn aluminiumoxidepoeder met een hoge zuiverheidsgraad wordt gebruikt voor de productie van saffiersubstraten voor ledchips. Substraten gemaakt van ultrafijne poeders hebben een goede stabiliteit, lichtdoorlatendheid en absorberen geen zichtbaar licht. Molybdeenpoeder dat met luchtstraalmaling is behandeld, heeft een kleinere deeltjesgrootte, een smallere deeltjesgrootteverdeling en een uniforme morfologie. De bulkdichtheid en de tapdichtheid zijn verbeterd, waardoor het beter geschikt is voor de productie van gloeilampen, elektronische buizen en geïntegreerde schakelingen.
Nieuw energieveld
Materialen die met luchtstraalmolens worden vermalen, hebben een fijne gemiddelde deeltjesgrootte en een smalle deeltjesgrootteverdeling. De deeltjes hebben een glad oppervlak, een uniforme vorm, een hoge zuiverheid, een hoge activiteit en een goede dispergeerbaarheid. Deze eigenschappen voldoen aan de eisen voor de bereiding van elektrodemateriaal, wat leidt tot brede toepassingen. Typische materialen die geschikt zijn voor luchtstraalmalen zijn onder andere lithiummangaanoxide, lithiumkobaltoxide en lithiumijzerfosfaatAndere materialen omvatten lithiumcarbonaat, bolvormig grafiet, petroleumcokes, asfaltcokes en ternaire materialen. Nikkel-waterstoflegeringen, ferro-oxalaat, lithiumtitanaat en nikkel-mangaan-lithiumoxide zijn ook toepasbaar.
Classificatie van luchtstraalmolens
Vlakke luchtstraalmolen
De vlakke luchtstraalmolen, ook wel bekend als de horizontale schijfluchtstraalmolen, is de meest gebruikte luchtstraalmolen in de industrie. Hij heeft een eenvoudige structuur, eenvoudige bediening en automatische classificatie. De apparatuur heeft echter een lage slagenergie en maalsterkte. Bij de verwerking van materialen met een hoge hardheid kunnen de intense botsingen en wrijving met de kamerwanden verontreiniging veroorzaken. De molen is geschikt voor een breed scala aan materialen, met name materialen die bestaan uit aggregaten of agglomeraten.
Gefluïdiseerd bed luchtstraalmolen
De wervelbed-luchtstraalmolen is een nieuw type luchtstraalmolen. Deze biedt voordelen zoals een smalle deeltjesgrootteverdeling, een hoge maalefficiëntie, een laag energieverbruik, minimale productverontreiniging en geringe slijtage van componenten. De apparatuur is echter wel duurder.
Omdat het materiaal vloeibaar moet worden gemaakt om met luchtstralen te kunnen worden vermalen, moet het materiaal doorgaans voldoende fijn zijn. Dit is vooral belangrijk voor materialen met een hoge dichtheid. Het wordt veel gebruikt in industrieën zoals de synthetische harsen, fenolharsen, farmaceutische industrie, cosmetica, geavanceerde keramiek, magnetische poeders en batterijmaterialen voor ultrafijn malen, dispergeren en vormen.
Conclusie
Er zijn verschillende soorten ultrafijne luchtstraalmaalmachines, elk met duidelijke structurele verschillen. Elk type heeft zijn eigen voor- en nadelen. In de toekomst zullen de belangrijkste ontwikkelingstrends voor ultrafijne luchtstraalmaalmachines zich richten op het verhogen van de output van één machine en het verlagen van het energieverbruik per eenheid product. Het verbeteren van de productfijnheid en het verleggen van de verkleiningslimieten van de apparatuur zullen ook belangrijke ontwikkelingsgebieden zijn. Online controle van de productfijnheid en deeltjesgrootteverdeling zal steeds belangrijker worden.
Episch poeder
Epic Powder, meer dan 20 jaar werkervaring in de ultrafijne poederindustrie. We promoten actief de toekomstige ontwikkeling van ultrafijn poeder, met een focus op het breken, malen, classificeren en modificeren van ultrafijn poeder. Neem contact met ons op voor een gratis consult en oplossingen op maat! Ons deskundige team streeft ernaar hoogwaardige producten en diensten te leveren om de waarde van uw poederverwerking te maximaliseren. Epic Powder - uw vertrouwde expert in poederverwerking!