Talkpoeder is een van de meest gebruikte en kosteneffectieve functionele vulstoffen in de coatingsindustrie. Het hoofdbestanddeel is gehydrateerd magnesiumsilicaat, met de chemisch Formule 3MgO·4SiO₂·H₂O, behorend tot het monokliene kristalsysteem. Het verschijnt doorgaans als pseudo-hexagonale of rhombohedrale plaatvormige kristallen.
Hoogwaardige talkpoeder Is wit of gebroken wit. Het voelt glad en zijdezacht aan en vertoont uitstekende fysische en chemische eigenschappen. Deze omvatten:
- Goede smering.
- Hoge vuurvastheid.
- Bestand tegen zuren en basen.
- Sterke isolatie.
- Een hoog smeltpunt (ongeveer 1500°C).
- Chemische inertie.
- Sterk dekkend vermogen.
- Uitstekende adsorptiecapaciteit.
Dankzij de vooruitgang in ultrafijne maal-, classificatie- en oppervlaktemodificatietechnologieën is talkpoeder de afgelopen jaren uitgebreid van traditionele oplosmiddelhoudende coatings naar watergedragen, poeder- en high-solid coatings. Het wordt nu veel gebruikt in architecturale coatings, industriële anticorrosiecoatings, wegmarkeringsverven, autolakken, houtcoatings en coilcoatings.
Prestaties van talkpoeder in coatings
Talkpoeder speelt een cruciale rol in verschillende soorten primers, tussenlagen, industriële coatings, wegmarkeringsverven en binnen- en buitenmuurcoatings, dankzij de unieke kristalmorfologie en intrinsieke eigenschappen ervan.
Prestatieverschillen van kristalmorfologie
| Kristalvorm | Belangrijkste eigenschappen | Typische toepassingen en effecten |
|---|---|---|
| Plaatvormig talkpoeder | Uitstekende borsteleigenschappen, filmvloei en gladheid, waterbestendigheid en voorkomt penetratie van het glazuur. | Wordt gebruikt in primers en tussenlagen (primers voor staalconstructies, anticorrosiecoatings). Effecten: Verbetert de sedimentatiestabiliteit, mechanische sterkte en overschilderbaarheid. In anticorrosiesystemen verlengt het de diffusieweg van corrosieve media, waardoor de bescherming verbetert. |
| Vezelachtig talkpoeder | Hogere olie-absorptie en uitstekende reologie. | Wordt gebruikt om de eigenschappen van de applicatie te verbeteren. Effecten: Voorkomt sedimentatie tijdens opslag, verbetert de weerstand tegen doorzakken tijdens het borstelen en verbetert de algehele applicatieprestatie. |
Aanpassing van de coatingprestaties door middel van deeltjesgrootte en -modificatie
Talkpoeder dat in coatings wordt gebruikt, wordt ingedeeld in verschillende klassen, afhankelijk van deeltjesgrootte:
325 mesh, 20 µm, 10 µm, 5 µm ultrafijn, nano-kwaliteit en oppervlaktegemodificeerd talkpoeder.
- Grove kwaliteiten: Voor toepassingen waarbij een licht ruw filmuiterlijk vereist is, zoals tussenlagen van binnenprimers en structuurcoatings.
- Fijne en ultrafijne kwaliteiten: Regelen glans, viscositeit en weerstand tegen uitzakken in semi-glanzende emaille en diverse coatings. Ze bieden ook een “ruimtelijk isolatie-effect”, waardoor gedeeltelijke vervanging van TiO₂ mogelijk is.
- Gemodificeerd talkpoeder: Verbetert de compatibiliteit verder, verbetert bekleding reologie, vermindert viscositeitsschommelingen en maakt de toepassing eenvoudiger.
Gedeeltelijke TiO₂-vervanging:
Ultrafijn talkpoeder (D97 ≤ 5 μm) en gemodificeerd talkpoeder helpen TiO₂-deeltjes te verspreiden, agglomeratie te verminderen en de TiO₂-efficiëntie te verbeteren door 10–25%, met een uitstekende prijs-kwaliteitverhouding in semi-glanzende en matte coatings.
Verbetering van specifieke coatingsystemen
Talkpoeder is met name geschikt voor PU-, PE-, UV- en NC-coatings en biedt de volgende voordelen:
- Verbeterde primertransparantie en overschilderbaarheid
- Hogere vulefficiëntie en lagere kosten
- Verbeterd uiterlijk en hoger vastestofgehalte
- Betere schuurprestaties van primerfilms
Algemene specificaties en selectieprincipes
| Cijfer | D97 | Witheid | Olie-absorptie (g/100g) | Belangrijkste toepassingen |
|---|---|---|---|---|
| 325 mesh | ≤45 μm | 85–90 | 28–35 | Binnenmuurplamuur, algemene primers |
| 1250 mesh | ≤10 μm | 90–94 | 32–40 | Industriële coatings, wegmarkeringsverven |
| 2000–3000 mesh | ≤5–3 μm | 92–96 | 35–45 | Tussenlagen voor auto's, coilcoatings, halfglanzende lakken |
| 5000 mesh + aangepast | ≤2,5 μm | 93–97 | 22–30 (na wijziging) | Hoogwaardige architecturale coatings op waterbasis, gedeeltelijke vervanging van TiO₂ |
Bereiding en vermaling van talkpoeder
De bereiding van talkpoeder is cruciaal voor de prestaties ervan in coatings. Hoogwaardig talkpoeder wordt geproduceerd door middel van grondstofselectie, wassen, drogen, malen en classificeren.
Belangrijkste maal- en verwerkingsapparatuur
1. Breken en voorbehandelen
Grote talkblokken worden voorvermalen met behulp van kaakbrekers of hamerbrekers.
2. Fijn slijpen
Afhankelijk van de gewenste fijnheid worden verschillende maalsystemen gebruikt:
- Jet Molen: Produceert ultrafijne talk (5 μm of fijner), zelfs nano-kwaliteit; smal deeltjesgrootte distributie; het meest geschikt voor hoogwaardige coatings, maar met een hoog energieverbruik.
- Raymond Mill / Verticale Molen: Geschikt voor producten van 325 mesh tot fijne kwaliteit; hoge capaciteit, maar beperkte ultrafijne mogelijkheden.
- Roermolen / Trillingsmolen: Geschikt voor droog of nat ultrafijn slijpen; geschikt voor het produceren van fijnere producten.
3. Precisieclassificatie
Zeer nauwkeurige luchtclassificatoren zorgen ervoor dat het eindproduct voldoet aan de strenge fijnheidseisen voor verschillende coatingtoepassingen.
4. Oppervlaktemodificatie (Optioneel)
Wordt gebruikt om de dispergeerbaarheid te verbeteren, de olie-absorptie te verminderen en de compatibiliteit te vergroten.
Veel voorkomende bepalingswoorden zijn:
- Silaankoppelingsmiddelen, titanaten
- Stearinezuur, oliezuur
- Aminosiliconeolie, organosilicone (voor hydrofobiciteit op waterbasis)
Na aanpassing kan de activering bereikt worden >95%, neemt de olie-absorptie aanzienlijk af en kan de TiO₂-vervanging 10–30% bereiken.
Conclusie
Omdat de coatingindustrie hogere fijnheid en betere dispersie eist, wordt de talkverwerking steeds beter. De industrie heeft ook behoefte aan stabielere coatingsystemen. Hierdoor wordt de talkproductie nauwkeuriger en consistenter.
Episch poeder heeft meer dan 20 jaar ervaring in de verwerking van ultrafijn poeder.
Het bedrijf biedt complete oplossingen voor het malen van talk. Deze omvatten kogelmolens, verticale molens, impactmolens, straalmolens en zeer nauwkeurige classificatoren. De systemen garanderen een stabiele productie van 325 mesh tot 5 μm. Ze helpen ook de gewenste plaatvormige structuur van talk te behouden.
Epic Powder biedt een hoge efficiëntie en een laag energieverbruik. Het levert ook volledig aanpasbare technische oplossingen. Met deze sterke punten ondersteunt Epic Powder coatingfabrikanten wereldwijd. Het bedrijf helpt de productprestaties te verbeteren en de concurrentiepositie te behouden.
Bedankt voor het lezen. Ik hoop dat mijn artikel je helpt. Laat hieronder een reactie achter. Je kunt ook contact opnemen met de klantenservice van Zelda Online voor verdere vragen.
— Geplaatst door Emily Chen