실리카 분말의 분산성은 액체나 폴리머와 같은 매질에 고르게 현탁될 수 있는 능력입니다. 이 특성은 코팅, 접착제, 플라스틱, 의약품을 포함한 다양한 응용 분야에서 중요합니다. 실리카의 분산성은 여러 요인에 의해 영향을 받을 수 있습니다.
실란 커플링제는 독특한 저분자 유기실리콘 화합물입니다. 화학 구조는 일반적으로 두 개의 기능기를 포함하는데, 한쪽 끝은 무기물 표면과 반응할 수 있는 가수분해성 알콕시기(메톡시 또는 에톡시 등)이고, 다른 한쪽 끝은 유기 고분자 물질(아미노기, 비닐기, 에폭시기 등)에 대한 친화성을 가진 활성 기능기입니다. 이러한 독특한 구조 덕분에 실란 커플링제는 무기물과 유기물을 연결할 수 있습니다. 실란 커플링제는 유기 시스템에서 실리카 분말과 같은 무기 충전제의 확산성과 결합 강도를 향상시킵니다.
실리콘 분말의 분산에 미치는 영향:
표면 개질: 가수분해 후 실란 커플링제는 실라놀기를 형성합니다. 이들은 실리콘 미세분말 표면의 하이드록실기와 반응합니다. 이것은 공유 결합을 형성합니다. 원래 친수성 표면을 친유성 표면으로 전환합니다. 따라서 유기 용매 또는 수지에서의 분산성을 개선합니다.
인터페이스 본딩: 활성 작용기 R은 유기 수지와 반응합니다. 이는 실리콘 미세 분말과 유기 매트릭스 사이의 접착력을 높이는 견고한 층을 형성합니다. 응집을 줄이고 복합 재료의 성능을 개선합니다.
네트워크 효과: 실란 커플링제의 분자가 반응하여 네트워크를 형성합니다. 이는 분산을 안정화하고 침전 및 응집을 방지합니다.
사용 시 주의 사항:
실란 커플링제의 투입량을 정확하게 조절해야 합니다. 실란 커플링제의 양이 너무 많거나 적으면 최종 결과에 영향을 미칩니다. 투입량은 필러의 표면적과 실란의 최소 코팅 면적에 따라 달라지며, 일반적으로 필러 질량의 0.10%에서 1.5% 사이입니다.
가수분해 조건: 공정은 pH 3-5이어야 합니다. 이렇게 하면 너무 빠른 중합이나 실패를 방지할 수 있습니다.
혼합 및 분산: 실란 용액은 무기 분말과 고르게 혼합해야 합니다. 이렇게 하면 각 입자의 표면이 효과적으로 처리됩니다. 전처리 및 직접 첨가 방법에는 고유한 용도가 있습니다. 특정 공정에 따라 하나를 선택하십시오.
습기를 피하세요: 실란 커플링제는 물과 접촉하면 빠르게 가수분해됩니다. 사용 중에는 주변 환경을 건조하게 유지하세요. 이렇게 하면 가수분해나 고장을 방지할 수 있습니다.
안전: 실란 커플링제를 사용할 때는 고무 장갑과 안전 안경을 착용하십시오. 피부와 눈에 해를 끼칠 수 있습니다. 통풍이 잘되는 곳에서 사용하십시오.
안정성 관리: 준비된 실란 용액은 즉시 사용하십시오. 자체 응집이나 열화를 방지하기 위해 장기간 보관해서는 안 됩니다.
실란 커플링제는 복합재에서 실리콘 미세분말을 크게 개선합니다. 분산성과 결합력을 향상시킵니다. 그러나 올바른 사용과 취급이 효과의 핵심입니다.