신소재 분야에는 “산업의 MSG”로 알려진 핵심 첨가제가 존재합니다. PTFE 왁스 가루이 흰색 분말 수지는 테트라플루오로에틸렌의 제어된 중합을 통해 얻은 분산액을 응고, 세척 및 건조하여 생산됩니다. 내열성, 내후성, 내한성, 저마찰성, 비점착성 등 뛰어난 특성을 가지고 있습니다. 화학적인 안정성, 전기 절연성 등이 우수합니다. 또한, 평균 입자 크기PTFE 왁스 파우더는 분산성이 우수하여 다른 소재와 쉽게 균일하게 혼합할 수 있습니다.
왁스 파우더 생산 공정
물리적 방법
왁스 분말은 기계적 또는 제트밀, 증발 및 침전, 또는 용융 공정. 예를 들어, 파라핀 및 폴리에틸렌 왁스 미크론 수준의 입자 크기를 얻기 위해 분쇄 및 분류할 수 있습니다. 이 방법은 간단하지만 종종 다음과 같은 결과가 발생합니다. 넓은 입자 크기 분포, 불규칙한 모양 및 분산성 불량.
화학 시약 방법
이 공정은 화학 물질을 사용하여 용해된 분자 상태에서 점차적으로 왁스 미립자를 생성합니다. 나노 스케일 미크로나이즈드 왁스하지만 그 과정은 복잡하고 비용이 많이 듭니다.
중합 또는 분해 방법
미크로화된 왁스는 중합이나 분해를 통해서도 제조될 수 있습니다. PMMA 미크로나이즈드 왁스, 제어된 분자량 PP, PE, PTFE 미분화 왁스, 그리고 아크릴레이트 왁스.
예를 들어, 폴리에틸렌 왁스는 다음을 통해 합성될 수 있습니다. 고압 또는 저압 중합.
- 고압 중합은 밀도와 녹는점이 낮은 분지형 PE 왁스를 생산합니다.
- 저압 중합은 비중이 낮은 선형 PE 왁스를 생성합니다.
저압 방식으로 생산된 PE 왁스 중에서도 밀도에 따라 물리적 특성이 달라집니다. 밀도가 낮은(결정성이 높고 분지가 적은) PE 왁스는 더 단단하고 내마모성이 더 강함반면, 미끄러짐과 마찰을 줄이는 특성은 약간 약합니다.
응용 프로그램 시나리오
왁스 파우더는 다양한 산업 분야에서 널리 사용됩니다.
1. 코팅 산업
- 매팅제: 광택을 줄이고 무광택 마감을 얻기 위해 빛을 분산시킵니다.
- 마모 방지제: 내마모성을 향상시키고 확장합니다. 코팅 삶.
- 블로킹 방지제: 층간의 접착을 방지하기 위해 표면 에너지를 낮춥니다.
2. 플라스틱 산업
- 윤활유: 처리 흐름과 생산 효율성을 향상시킵니다.
- 금형 이형제: 제품과 금형 사이의 붙는 현상을 방지합니다.
- 정전기 방지제: 표면 저항을 줄여 정전기 발생을 방지합니다.
3. 섬유 산업
- 연화제: 원단에 부드럽고 매끄러운 촉감을 제공합니다.
- 발수제: 방수성이 향상됩니다.
- 난연성: 직물의 난연성을 향상시킵니다.
4. 기타 분야
- 화장품: 제형의 안정성과 윤활성을 향상시킵니다.
- 음식: 사탕과 초콜릿의 광택제와 붙지 않게 하는제로 사용됩니다.
- 제약: 지속 방출 또는 표적 약물 전달 시스템에서 운반체 역할을 합니다.
에픽 파우더
에픽 파우더는 미크론 왁스 생산을 위한 첨단 분쇄 및 분류 기술을 전문으로 합니다. 20년 이상의 초미립자 분말 가공 경험을 바탕으로 PTFE, PE 및 기타 미크론 왁스에 대한 맞춤형 솔루션을 제공하여 일관된 입자 크기, 탁월한 분산성, 그리고 각 고객의 요구에 맞춘 고성능 결과를 보장합니다.