스마트폰 화면이 왜 더 긁힘에 강해지는지, 화장품이 왜 피부에 더 부드럽게 붙는지 궁금해하신 적이 있으신가요? 그 답은 대개 다음과 같습니다. 초미립자 가루.
산업 기술이 계속 발전함에 따라 초미분말은 우리의 일상생활을 변화시켰을 뿐만 아니라 신에너지, 전자, 제약과 같은 전략적 산업의 핵심 기반 소재가 되었습니다.
새로운 에너지: 배터리 소재에 대한 수요 급증
전기 자동차와 에너지 저장 시스템의 급증 속에서 리튬 배터리 산업은 황금기를 맞이하고 있습니다.
2025년까지 리튬 배터리 소재용 분쇄 장비 시장 규모는 약 180억 위안에 이를 것으로 예상됩니다.
양극의 필수 원료(예: 리튬 철 인산), 양극(흑연 및 실리콘-탄소 복합재 등) 및 분리막 코팅(알루미나 및 수산화 알루미늄 등) 초미립 분말 수요가 증가하고 있습니다.
초미립자의 장점:
입자가 미세할수록 전기화학 반응이 더욱 완전해져 배터리의 에너지 밀도와 사이클 수명이 크게 향상됩니다.
장비 수요:
고에너지 볼 밀, 제트 밀, 공기 분류기는 배터리 소재 처리에 있어 표준 장비가 되었습니다.
전자 산업: 반도체 및 연마재
초미립분말은 다음과 같은 중요한 역할을 합니다. 화학적인 기계적 연마(CMP) 반도체 웨이퍼용.
대표되는 연마재 세리아 그리고 실리카 초미분말 칩 제조의 정밀도와 수율을 결정합니다.
국내 대체의 엄청난 잠재력:
현재 일부 고급 분말 및 분쇄 장비는 수입에 의존하고 있습니다. 국산화가 가속화됨에 따라, 국내에서 생산되는 초미립 분말 및 장비가 시장에서 폭넓은 입지를 확보할 것으로 예상됩니다.
적용 분야: 반도체 연마, LED, 광학 유리 가공 등.
제약 및 화학: 정밀성과 기능성
초미립분말은 또한 어디에나 존재합니다. 식품, 의약품 및 화장품:
- 제약: 초미세 가공으로 용해도와 흡수성이 향상되어 효능이 더욱 강화됩니다.
- 화장품: 초미립자 활석과 이산화티타늄이 접착력과 지속력을 향상시킵니다.
- 화학: 촉매, 난연제, 충전제는 모두 초미립 분말을 사용하여 더 넓은 표면적과 더 높은 활성을 제공합니다.
기술 업그레이드: 마이크론에서 나노까지, 그리고 그 이상
초미립분말 기술은 꾸준히 발전하고 있습니다. 나노미터 규모.
경향: D50 값은 1μm 수준 또는 그보다 더 미세한 수준에 도달했으며, 일부 소재는 이미 나노 스케일에서 대량 생산이 가능합니다.
지능형 제어: 최신 분쇄 시스템은 스마트 모니터링과 자동 조정 기능을 통합하여 분쇄력과 분류 정밀도를 실시간으로 최적화하고, 에너지 효율성을 개선하고 전력 소비를 줄입니다.
초미립 분말의 산업용 "마법 공식"
- 인간의 머리카락: ~75μm
- 일반 밀가루(100메시): ~150μm
- 초미립분말 : <10 μm
이 간단한 비교는 괜찮음의 힘을 보여줍니다.
업계 용어집:
- D50: 평균 입자 크기—입자의 절반은 더 작고, 절반은 더 큽니다.
- D97: "대형 입자 경보" - 이 크기보다 작은 입자는 97%입니다.
- 비표면적: 분말 활동의 "비밀 무기"는 분말이 클수록 반응이 빠르지만 유동성은 떨어진다는 것입니다.
분쇄 장비: 초미립자 분말의 숨겨진 영웅들
미크론 또는 나노미터 크기의 분말을 얻으려면 고성능 분쇄 시스템이 필요합니다. 일반적인 장비는 다음과 같습니다.
- 볼밀: 단단한 재료의 장시간 분쇄를 위한 성숙한 설계입니다. 분류기와 폐쇄 회로를 형성할 수 있습니다.
- 제트밀: 고속 공기 흐름을 사용하여 입자 충돌 분쇄를 수행합니다. 이는 의약품 및 전자제품에서 사용되는 고순도, 저오염 분말에 이상적입니다.
- 공기 분류기 밀(ACM): 분쇄와 분류를 하나의 시스템으로 결합하여 낮은 에너지 소비와 제어 가능한 입자 분포를 제공합니다. 코팅, 화학 물질 등에 적합합니다. 광물 가루.
- 롤러밀: 롤러와 링을 사용하여 재료를 압축하고 분쇄하여 안정적인 미세 분말을 생산합니다. 비금속 광물의 초미세 분쇄에 널리 사용됩니다.
- 공기 분류기: 결정한다 입자 크기 분포를 통해 분말이 미세하면서도 균일하게 유지되도록 합니다.
이러한 시스템을 결합하면 제조업체는 정밀하게 제어할 수 있습니다. D50, 디97및 기타 입자 크기 측정 기준을 통해 각 산업의 정확한 요구 사항을 충족하는 초미립 분말을 생산합니다.
결론: 초미립자 분말 - 현대 산업의 보이지 않는 엔진
초미립분말은 단순히 '더 미세한 분말'이 아닙니다. 이는 현대 산업을 움직이는 보이지 않는 엔진입니다.
신에너지 배터리부터 반도체 제조, 제약부터 친환경 소재까지 초미분말은 수많은 산업의 규칙을 새롭게 쓰고 있습니다. 에픽 파우더 초미분쇄 및 분급 기술 분야에서 20년 이상의 전문성을 보유한 Epic Powder는 다음과 같은 소재를 포함하여 파쇄, 분쇄, 분급 및 표면 개질을 위한 완벽한 솔루션을 제공합니다. 탄산 칼슘, 실리콘 파우더, 리튬 배터리 소재 등.
제트밀과 같은 첨단 장비를 사용하여 볼밀 분류 시스템 및 공기 분류기 Epic Powder는 글로벌 파트너가 안정적이고 효율적이며 지능적인 분말 가공을 달성할 수 있도록 지원하여 새로운 표준을 정의하고 초미세 소재의 미래를 주도합니다.