Recently, the demand for heavy calcium carbonate has grown steadily. This is because it has many uses in industries like plastics, rubber, and construction. Manufacturers want to find efficient and cost-effective methods for making heavy calcium carbonate. In India, a production site has set up a classification system in a heavy calcium ball mill. They also modified a pin disc mill to boost production efficiency.
사례 연구:
중칼슘 볼밀의 분류 시스템:
The heavy calcium ball mill is a key equipment for grinding calcium carbonate. To improve the grinding efficiency, the mill is equipped with a classification system. The classification system sorts ground calcium carbonate particles by size. This way, the final product meets the required specifications. The classification system consists of a series of sieves or screens with different mesh sizes. The smaller mesh sizes let finer particles through. Coarser particles stay behind and return to the mill for more grinding. This process creates a more even particle size distribution. It also boosts the overall quality of heavy calcium carbonate.
핀 디스크 밀 수정:
여기에 덧붙여 무거운 칼슘 볼 밀, 인도의 생산 현장에서는 핀 디스크 밀을 개조하여 생산 효율성을 더욱 향상시켰습니다. 그만큼 핀 디스크 밀 고속이다 임팩트 밀 재료를 미세 분말로 분쇄하는 데 일반적으로 사용되는 분쇄기입니다. 이 개량에는 밀의 회전 속도를 높이고 분쇄 핀의 설계를 최적화하는 작업이 포함되었습니다. 이러한 개량으로 밀의 분쇄 용량이 크게 증가하여 중질 탄산칼슘의 처리량이 증가했습니다.
수정의 이점:
탄산칼슘 볼밀에 분급 시스템을 도입하고 핀 디스크 밀을 개량함으로써 인도 생산 현장에 여러 가지 이점이 있었습니다. 첫째, 분급 시스템을 통해 입자 크기 분포가 더욱 균일해져 중질 탄산칼슘의 전반적인 품질이 향상되었습니다. 이를 통해 다양한 산업의 엄격한 요구 사항을 충족하는 고부가가치 제품을 생산할 수 있었습니다. 둘째, 핀 디스크 밀 개량을 통해 생산 용량이 증가하여 증가하는 중질 탄산칼슘 수요를 효율적으로 충족할 수 있었습니다. 이는 제조업체의 생산성과 수익성 향상으로 이어졌습니다.
재료:
세분성:
D97:10μm
산출:
5톤/시