MJL-W 공기 분류기 밀 분쇄 디스크와 분류 휠에 의해 독립적으로 구동되며, 분쇄 디스크는 수직으로 설치되고 분류 휠은 수평으로 설치됩니다. 재료는 공급 시스템에 의해 분쇄 챔버로 균등하게 공급되고 고속 회전 분쇄 디스크에 의해 강하게 충격을 받으며 동시에 원심력을 받고 분쇄 링 기어와 충돌합니다. 충격, 전단, 마찰 및 충돌과 같은 다양한 힘의 종합적인 효과로 인해 재료가 분쇄됩니다. 분쇄된 재료는 공기 흐름과 함께 분류 영역으로 이동하고, 거친 재료와 미세한 재료는 주파수 변환 조절 분류 휠에 의해 분리됩니다. 미세도 요구 사항을 충족하는 미세 분말 제품은 공기 흐름에 의해 사이클론 및 집진기로 가져오고, 거친 재료는 다시 분쇄하기 위해 분쇄 영역으로 돌아갑니다.
재료는 공급 시스템에 의해 분쇄실로 균일하게 보내지며 고속 회전 분쇄 디스크에 의해 강한 영향을 받습니다. 동시에 원심력을 받아 파쇄링기어와 충돌하게 되는데, 전단, 마찰, 충돌 등 다양한 종합적인 힘을 받게 된다. 재료는 분쇄되고, 분쇄된 재료는 기류와 함께 분류 영역으로 이동합니다. 거친 물질과 미세한 물질은 주파수 변환에 의해 조정된 분류 휠을 통해 분리됩니다. 섬도 요구 사항을 충족하는 제품은 수집을 위해 기류와 함께 사이클론 수집기와 집진기로 들어가고 거친 입자는 분쇄 영역으로 돌아가 계속 부서집니다.
매개변수 모델 | 500 | 600 | 800 | 1000 | 1250 | 1500 | ||||||
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연마 | 모터 출력(kW) | 30 | 37 | 55 | 90 | 160-200 | 250 | |||||
회전 속도(rpm) | 4200 | 3380 | 2800 | 2100 | 1800 | 1500 | ||||||
분류 | 모터 출력 (kW) | 5.5 | 7.5 | 7.5~11 | 15~22 | 22~37 | 37~45 | |||||
회전 속도(rpm 최대) | 4650 | 4000 | 3000 | 2400 | 1900 | 1500 | ||||||
초안 팬 | 공기량(m3/h 최대) | 3000 | 4000 | 5400 | 10000 | 16500 | 22500 | |||||
정밀도(μm) | 5-300 | 5-300 | 5-300 | 5-300 | 5-300 | 5-300 | ||||||
용량 | 용량(kg/h) | 15-1500 | 20-2000 | 25-2500 | 45-4500 | 75-7500 | 100-1000 |
참고: 생산능력은 다음과 밀접한 관련이 있습니다. 입자 크기, 비중, 경도, 수분 및 기타 원료 지표. 위의 내용은 선택 참고용일 뿐입니다.
실리콘 기반 양극 전극 생산 공정에서 특수 장비의 선택과 구성은 제품 품질과 생산 효율에 직접적인 영향을 미칩니다. 기존 흑연 음극 전극과 비교했을 때
또 다른 주요 주류 기술인 실리콘-탄소 애노드는 실리콘-산소 애노드와 비교했을 때 생산 공정에서 상당한 차이점을 보입니다. 핵심적인 차이점은 다음과 같습니다.
실리콘-산소 애노드는 실리콘 기반 애노드의 중요한 분야입니다. 이 애노드의 생산 공정은 고유한 기술적 특성과 요구 사항을 가지고 있습니다. 핵심 원료는 일산화규소입니다.
활석은 엽상규산염입니다 광물, 수화 마그네슘 규산염. 순수한 천연 활석은 드물며, 대부분 다른 미네랄 불순물을 함유하고 있습니다. 흔한
초미분 분쇄 기술은 기계적 또는 유체적 힘을 통해 내부 응집력을 극복하여 입자 크기를 줄입니다. 입자 크기를 10~25μm까지 줄여 표면적을 증가시킵니다.
PMMA 마이크로스피어는 폴리메틸 메타크릴레이트(PMMA)로 만들어진 작은 구형체입니다. PMMA는 투명도가 높고 내구성이 좋은 열가소성 수지(아크릴 또는 플렉시글라스라고도 함)입니다.
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