1. 프로젝트 개요
태국의 선도적인 식품 가공 기업으로 고품질 제빵 및 제과 재료를 전문으로 하는 이 회사는 생산 확대를 위해 설탕 초미세 분쇄 공정에 대한 턴키 솔루션을 필요로 했습니다. 이 솔루션은 과립 설탕을 유동성과 백색도를 유지하면서 200메쉬(약 75μm)의 미세 분말로 가공하는 것을 목표로 합니다.
2. 기술적 과제
설탕을 분쇄하는 과정에는 일반적인 제분기가 해결하지 못하는 몇 가지 중요한 난관이 있습니다.
- 열 민감도: 설탕은 마찰열로 인해 녹거나 캐러멜화되기 쉬운데, 이로 인해 분쇄 요소에 "윤기"가 생기고 스크린이 막히게 됩니다.
- 흡습성: 태국의 열대 기후와 높은 습도 때문에 설탕 가루는 매우 끈적거리고 뭉치기 쉽습니다.
- 폭발 위험: 고농도의 미세한 설탕 분말은 가연성 분위기를 조성하므로 정전기 및 스파크 제어를 엄격하게 해야 합니다.
3. 그 에픽 파우더 해결책: 공기 분류기 밀 (ACM) 아이싱 설탕 초미세 분쇄 시스템
시간당 200kg의 처리량 요구 사항을 충족하기 위해 식품 등급 가공에 최적화된 소형 ACM 시스템을 도입했습니다.
핵심 장점:
- 온도 조절: ACM은 분쇄 과정에서 발생하는 열을 제거하기 위해 대용량 공기 흐름 시스템을 사용합니다. 본 프로젝트에서는 냉각 시스템 분쇄 온도가 25°C 이하로 유지되도록 하여 색상 변화나 덩어리짐을 방지했습니다.
- 통합 분류: 이 장비는 내장형 동적 분류 휠을 갖추고 있습니다. 사용자는 VFD(가변 주파수 드라이브)를 통해 장비를 멈추거나 스크린을 교체하지 않고도 입자 크기를 60~500메시 사이에서 정밀하게 조절할 수 있습니다.
- 식품 등급 기준: 전체 장치는 다음으로 구성됩니다. SS304/316L 스테인리스강 FDA/GMP 위생 기준을 충족하기 위해 내부 표면을 거울처럼 매끄럽게 마감하여 박테리아가 번식할 수 있는 "사각지대"가 없도록 했습니다.
- 안전 공학: 이 시스템은 정전기 방지 필터 백, 방폭형 회전 밸브 및 폭발 방지 패널을 갖추고 있어 안전한 생산 환경을 보장합니다.
결과 및 피드백
해당 시스템은 가동 이후 고객의 기대를 뛰어넘는 성과를 보여주었습니다.
- 일률: 입자 크기 분포가 매우 좁아 고객사의 최종 소비자용 제빵 제품의 식감을 크게 향상시킵니다.
- 안정적인 출력: 최적화된 에너지 소비로 시간당 200kg의 처리 용량을 안정적으로 유지할 수 있습니다.
- 유지보수가 적음: 과학적인 설계 덕분에 15분 이내에 신속하게 청소하고 마모 부품(망치 및 분류 휠)을 쉽게 교체할 수 있습니다.