카올리나이트 심층 가공이란 다양한 산업 분야의 특정 요구 사항을 충족하기 위해 카올린의 품질, 성능 및 부가가치를 향상시키는 일련의 처리를 의미합니다. 주요 카올리나이트 심층 가공 기술은 다음과 같습니다.
정화 및 미백 기술
신체적 정화이 방법은 입자 크기, 밀도, 자성, 표면 흡착과 같은 물리적 특성의 차이를 이용합니다. 이러한 차이를 통해 점토 이외의 광물을 분리할 수 있습니다. 일반적인 기술로는 수작업 선별, 물 선별, 부유선별, 자력 분리 등이 있습니다.
화학적 정제 및 표백이 공정은 카올리나이트에서 철 함유 광물을 제거합니다. 방법에는 산 침출, 염소 처리, 알칼리 처리, 환원, 산화 및 산화-환원 복합 공정이 포함됩니다.
고온 소성이 방법은 탈탄 및 백색화에 가장 효과적인 방법입니다. 석탄층에서 채굴한 카올리나이트에 필수적인 공정입니다. 일반적으로 650~1050°C에서 소성하여 광물상을 변화시키고 불순물을 제거합니다. 이를 통해 백색도와 절연성이 향상됩니다. 염소 처리 및 산화 배소는 카올리나이트에서 철과 티타늄 원소를 제거하는 데에도 사용됩니다.
초미세 가공 기술
기계 연삭: 이 방법은 카올리나이트의 층상 구조를 이용합니다. 외부의 힘으로 층간 응력을 해소하여 초미세 입자를 얻을 수 있습니다. 하지만 높은 에너지 소비가 필요합니다.
건식 분쇄: 단단한 카올리나이트 암석에 사용됩니다.
습식 분쇄: 일반적으로 부드러운 카올리나이트에서 모래와 불순물을 제거하는 데 사용되며, 특히 코팅 등급 카올린 제품의 경우에 적합합니다.
건식-습식 결합 분쇄: 두 가지 방법을 혼합한 것.
나노기술: 카올린의 초미분쇄에 적용됨.
분류: 스토크스의 법칙을 이용하여 액체 상태의 초미립 카올리나이트를 분리합니다. 이 방법은 비용이 많이 들고 수율이 낮습니다.
삽입 및 박리: 카올리나이트의 층간 구조를 확장합니다. 이는 층간 결합을 약화시킵니다. 광물은 자연적으로 더 작은 판으로 박리됩니다.
화학 합성: 암석 광물이나 알루미늄 규산염 겔을 원료로 사용합니다. 수열법을 이용하여 고순도와 우수한 특성을 가진 초미립 카올리나이트를 합성합니다.
카올리나이트 소성 공정
프로세스 흐름 분류
먼저 갈아서 소성하세요: 원광석을 건식 분쇄한 후, 습식 초미분쇄, 건조, 분산, 소성 과정을 거칩니다. 제품의 백색도가 더 높습니다. 소성 후 더 많은 장비와 추가적인 미분쇄가 필요합니다.
먼저 소성하고, 그 다음에 분쇄합니다: 원광석을 파쇄 및 분쇄한 후, 소성하고, 습식 초미분쇄 및 건조 과정을 거칩니다. 이 방법은 더 간단하지만, 첫 번째 방법에 비해 백색도가 낮습니다.
소성 온도 분류
저온 소성 (500-700°C): 히드록실기를 제거합니다. 케이블 플라스틱 및 고무 씰의 필러로 사용하기에 이상적입니다.
중온 소성 (925-1000°C): 종이의 충전재로 TiO₂를 대체할 수 있습니다.
고온 소성 (1300-1525°C): 내화제품, 광학 유리 도가니 라이닝 및 유사한 용도에 적합합니다.
가감 기술
산-염기 변형: 소성 카올리나이트를 표적으로 합니다. Al과 Si의 상변화 과정에서 발생하는 화학적 환경은 이들이 산 또는 염기와 반응할 수 있도록 합니다. 이는 카올리나이트의 산도, 기공 크기 및 표면적을 변화시킵니다.
표면 개질: 카올리나이트 표면을 물리적, 화학적 또는 기계적 방법으로 처리합니다. 이를 통해 백색도, 밝기, 화학 반응성 및 폴리머와의 적합성이 향상됩니다.
삽입 수정: 카올리나이트의 층상 배열을 파괴하지 않고 유기 분자를 층간 구조에 삽입하는 것을 말합니다.
에픽 파우더
에픽 파우더는 첨단 분쇄 및 표면 개질 장비를 통해 카올리나이트의 심층 가공을 위한 맞춤형 솔루션을 제공합니다. 공기 분류기 밀과 볼 밀을 이용한 초미세 분쇄부터 표면 개질 기술까지, 에픽 파우더의 시스템은 카올리나이트 제품의 품질과 성능을 향상시킵니다. 이러한 시스템은 다음과 같은 산업 분야의 특정 요구 사항을 충족하도록 보장합니다. 세라믹, 코팅 및 플라스틱. 백색도 향상, 입자 크기 조절 또는 표면 특성 개선 등 어떤 목적이든, 에픽 파우더의 분쇄 장비 전문 기술은 고품질 카올리나이트 유도체 생산에 중요한 역할을 합니다.
“읽어주셔서 감사합니다. 제 글이 도움이 되었으면 좋겠습니다. 아래에 댓글을 남겨주세요. EPIC Powder 온라인 고객센터로 문의하셔도 됩니다. 젤다 추가 문의 사항이 있으시면 언제든지 연락 주십시오.”
— 에밀리 첸, 엔지니어