한 공장이 EPIC 핀 밀 두 대를 활용하여 집진, 분산 및 연속 가공 문제를 해결한 방법

플라스틱, 페인트, 고무와 같은 고부가가치 용도로 탄산칼슘을 가공할 때 제조업체들은 흔히 효율적인 방법을 찾는 공통적인 어려움에 직면합니다. 모임과 분산 유지하면서 지속적인 수정. 최근 한 선견지명이 있는 기업이 이 문제에 정면으로 맞섰습니다. 그들의 목표는 명확했습니다. 세 가지 요구 사항을 모두 하나의 원활한 작업으로 처리할 수 있는 신뢰할 수 있는 처리 기술을 찾는 것이었습니다.

핀밀 수정

시장 조사를 한 후, 그들은 발견했습니다. EPIC의 비금속 광석 초미세 분쇄 기술. 그들의 관심을 끈 것은 EPIC이 분쇄, 분산 및 표면 코팅을 연속 공정으로 결합하는 검증된 능력이었습니다. 입자 분포가 고르지 않거나 배치별 중단이 발생하는 기존 장비와 달리 EPIC 시스템은 일관되고 처리량이 높은 개질을 약속했습니다.

하지만 공장 측은 단순히 주장을 액면 그대로 받아들이지 않았습니다. 그들은 철저한 조사를 실시했습니다. 조사 및 현장 테스트. 결과는 명확했습니다. EPIC은 더욱 심층적인 기술 경험, 원활한 워크플로, 그리고 수정 공정에 대한 더 나은 제어력을 보여주었습니다. 테스트를 통해 EPIC의 핀 밀이 탄산칼슘 입자를 효과적으로 코팅하면서 응집을 방지할 수 있음이 확인되었습니다. 이는 제품 품질에 매우 중요한 요소입니다.

뛰어난 성능에 확신을 얻은 기업은 EPIC과 파트너십을 맺기로 결정했고, 하나가 아닌 두 개의 제품을 구매했습니다. 탄산칼슘 코팅용 핀밀 시스템 2개 완비. 이번 결정은 EPIC의 기술에 대한 그들의 신뢰와 신뢰할 수 있는 장비를 통해 생산 규모를 확대하려는 그들의 의지를 반영합니다.

현재 이 두 개의 핀 밀은 일관되고 고품질의 코팅 탄산칼슘을 생산하고 있습니다. 연속 개질 공정은 원활하게 진행되며, 미세 입자의 분산이 우수하고 응집이 제어됩니다. 공장은 이전 방식에 비해 가동 중단 시간을 크게 줄이고 제품 균일성을 향상시켰습니다.

EPIC의 핀밀이 탄산칼슘 개질에 탁월한 이유는 무엇일까요?

  • 연속 작동일괄 변경을 위해 작업을 멈출 필요가 없습니다.
  • 효율적인 분산뭉침을 방지하고 고른 코팅을 보장합니다.
  • 확장 가능한 디자인기존 생산 라인에 쉽게 통합 가능
  • 비금속 광석 전문 지식탄산칼슘, 활석, 카올린과 같은 광물에 적합하게 설계되었습니다.

귀사에서 찾고 있는 것이 있다면 탄산칼슘 코팅용 핀밀 수집, 배포 및 지속적인 수정을 하나의 원활한 프로세스로 처리하는 시스템을 부탁드립니다. 연락하다 에픽 파우더.

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기술적 매개변수:

재료:

탄산 칼슘

세분성:

D97:10μm

산출:

1t/h

목차

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