침전 탄산칼슘(PCC)은 코팅제에 다양하게 사용되는 첨가제로, 입자 크기, 모양, 순도가 조절 가능하여 여러 가지 기능적 이점을 제공합니다.
PCC 및 코팅용 PCC 생산
Calcium carbonate is the most common mineral on the earth’s surface, besides quartz. It exists in three different mineral forms: calcite, aragonite and vacerate.
Calcite is the most common natural form. Aragonite and vacerate are metastable. They will change into calcite permanently. Calcium carbonate can crystallize in many forms. This makes it versatile. It helps change the physical and chemical properties of filled or coated paper. We create unique kinds of precipitated calcium carbonate (PCC) through precise synthesis.
코팅용 PCC의 물리적 특성
높은 백색도 또는 청색광 반사율은 종이에 매우 중요합니다. 인쇄된 부분과 인쇄되지 않은 부분 사이에 강한 대비를 만드는 데 도움이 됩니다. 탄산 칼슘은 카올린과 활석 안료보다 백색도가 높은 것으로 알려져 있습니다. 석회암의 불순물은 종종 회색이나 검은색입니다. 이는 백색도를 낮춥니다. 그러나 PCC 생산 공정에서 소석회는 이러한 불순물을 효과적으로 제거할 수 있습니다. 분쇄 탄산 칼슘(GCC)의 경우 일부 석회암 불순물을 제거할 수 있습니다. 이는 부유 또는 적절한 광석을 선택하여 수행할 수 있습니다. 불순물이 자연적으로 발생하는 경우 표백을 통해 추가 백색도를 얻을 수 있습니다. PCC 또는 GCC의 ISO 백색도는 93%~96%인 반면 카올린과 활석은 약 84%~87%로 상당히 낮습니다.
PCC 함유 코팅의 유동 특성 및 주행 성능
PCC has a high aspect ratio and narrow particle size. This makes it harder to work with than GCC, which has a round shape and a wide particle size distribution. Challenges include pumping options and flow traits in coating machines. PCC can rotate around its axis more easily than delaminated flaky kaolin. We can assume that needle-shaped PCC particles align along their long axis when under shear stress. This shows that coating PCC has a lower viscosity than delaminated kaolin when both have the same solids content.
코팅에 다양한 등급의 PCC 적용
이중 또는 삼중 코팅지에서 미세 입자 크기의 PCC가 가장 좋은 선택인 것으로 나타났습니다. 이 응용 분야에서 미세 입자 크기는 0.3-0.4um의 APS(평균 입자 크기)를 의미합니다. 기본지의 유형은 중요하지 않습니다. 기계적 무목재, 화학 목재 펄프로만 만든 것 또는 기계적 목재일 수 있습니다. 기계적 목재에는 최소 10% 분쇄 목재 펄프가 포함되어 있습니다. 플라스틱 안료를 PCC로 바꿀 수 있습니다. 이러한 변경으로 코팅이 훨씬 더 비용 효율적입니다. 고광택 마감이 필요하지 않은 경우 가벼운 캘린더링으로 자연스러운 고광택을 얻을 수 있습니다. 이 방법은 더 많은 부피와 더 나은 강성을 제공합니다. 또한 다른 안료에 비해 불투명도와 백색도가 향상됩니다.
사전 코팅은 더 거친 코팅 안료여야 합니다. 사전 코팅의 구조가 비교적 개방적이 되도록 APS가 0.6-0.8um인 PCC를 사용하는 것이 좋습니다. 이 개방형 구조는 불투명도를 크게 높입니다. 빛을 산란시키는 공극을 증가시켜 이를 수행합니다. 이 개방형 구조는 수분 유지 문제를 일으킬 수 있습니다. 이를 해결하려면 더 긴 분자 사슬이나 증점제를 코팅에 일부 CMC를 추가해야 할 수도 있습니다.
매트지는 만들기 어렵습니다. 좋은 매끄러움, 낮은 광택, 높은 인쇄 광택, 적절한 잉크 경화가 필요합니다. 더 높은 APS와 더 작은 입자 크기 범위의 PCC를 사용하여 이러한 속성 조합을 얻을 수 있습니다.
PCC코팅지의 특성
PCC 코팅지는 다음과 같은 여러 가지 이점을 제공합니다.
- 높은 백색도
- 낮은 B값
- 높은 빛 산란으로 인해 불투명도가 더 좋아집니다.
- 높은 벌크 효과
- 좋은 섬유 범위
- 조절 가능한 잉크 경화로 뛰어난 인쇄 특성 제공
- 낮은 버블링 경향