プロジェクトの背景
デンマークは、高品質の主要な供給源として世界的に認められています。 珪藻土 珪藻土（けいそうど）は、高純度、優れた多孔質構造、そして結晶性シリカ含有量の低さを特徴とする素材です。優れた吸着・ろ過性能も備えており、食品用ろ過助剤、機能性フィラー、化粧品原料など、幅広い用途で使用されています。また、環境吸着製品、高級コーティング剤、農薬キャリアの主要成分としても利用されています。.
デンマークの著名な珪藻土深加工会社は、原鉱石の付加価値向上を目指しました。従来の325～1250メッシュの製品を超微細レベル（D50が約5～6μm）にまで微細化し、高級機能性材料市場をターゲットにすることを目標としていました。この微細化を達成するには、装置に極めて高い要求が課されました。このシステムには、高い研削精度と厳格な品質管理が求められました。 粒子サイズ 流通管理、そして一貫した生産安定性。最も重要なのは、珪藻土超微粉砕装置が珪藻殻の繊細な多孔質構造を破壊せず、材料の構造を維持することだった。.
機器の選択と技術的ソリューション
複数回の比較試験とプロセス検証を経て、顧客は最終的にMQWシリーズ流動床対向式を採用した。 ジェットミル EPICより 粉体機械 珪藻土超微粉砕装置を核として。.
主要な動作パラメータ（安定したフィールドデータ）：
- 最終製品の細かさ：D50 = 5.2 μm
- スループット：280kg/h（安定測定値）
- フィードサイズ：D50 ≈ 15–25 μm（レイモンドミルまたはサイクロンミルで前処理）
- 圧縮空気圧：0.8～1.0MPa
- 主な摩耗部品：セラミックライニング（アルミナまたは窒化ケイ素オプション）+高精度タービン分級システム
- システム構成：MQWジェットミル本体＋高精度分級機＋高効率サイクロン＋バグフィルター＋インテリジェントPLC制御システム
実証されたコア技術の優位性
1. 精密な粒子サイズ制御と狭い分布
MQWシリーズは、流動床対向 ジェットミリング 高精度のダイナミック分級ホイールを内蔵しています。この構成により、優れたD97制御が実現します。本プロジェクトでは、製品は非常に均一な粒子分布（D50 = 5.2μm、D90≈ 12.5μm、D10 ≈ 1.8μm）を達成しました。これは、「粗粒子を最小限に抑えたシャープな微細ピーク」という厳しい要件を完全に満たしています。“
2. 多孔質構造の保護
ジェットミルは主に高速粒子同士の衝突を利用しています。このプロセスでは、ろ材の摩耗や機械的せん断熱は実質的に発生しません。温度上昇は最小限（15℃未満）であるため、珪藻殻の崩壊を防ぎます。これにより、最大の比表面積が維持され、高いろ過性能が維持されます。.
3. 大容量と低消費電力のバランス
EPICの最適化されたラバルノズル設計と大流量分級ホイールにより、このような微細粒度で安定した280kg/hの粉砕能力を実現しています。従来のジェットミルと比較して、このシステムは同等のエネルギー消費量を維持しながら、処理能力を約25～35%増加させます。.
4. 高純度でクリーンな生産
重要な接触部品には耐摩耗性セラミックがライニングされています。さらに、システムはステンレス鋼で完全に構成されており、金属汚染を極めて低いレベルに抑え、食品グレードおよび化粧品グレードの厳格な純度要件を満たしています。.
顧客の実際のフィードバック（運用開始6ヶ月後）
- 極めて高い製品一貫性 - バッチ間のD50変動は0.3μm未満
- 従来の325メッシュ製品と比較して、ろ過性能が約40～50%向上し、ビールやフルーツジュースのろ過用途で優れた結果を示しています。
- 従来輸入していた欧州ブランドの同仕様ジェットミルと比較して、エネルギー消費量を約18%削減
- 長いメンテナンス間隔 - セラミックライナーは4,500時間以上の稼働でも明らかな摩耗は見られません