Ball mill is a key equipment for crushing materials after they are broken. ボールミル for powders is one of the high-fine grinding machines widely used in industrial production. It is suitable for grinding various ores and other materials. It is widely used in mineral processing, building materials, and chemical industries.
なぜ「ボール」ミルと呼ばれるのですか？「ボール」とはどういう意味ですか？
ボールミルは、粉砕媒体を通して材料を粉砕します。伝達機構によって機械的エネルギーが粉砕媒体に伝達されます。媒体間に発生する様々な機械的力が材料を粉砕します。ミルに装填される粉砕媒体は主に鋼球（鋼片）であるため、「ボールミル」と呼ばれます。
ボールミル 構造
研削体の状態はどのようなものですか？
ドロップオフタイプ: 粉砕媒体を適切な高さまで上昇させることができず、最小限の衝撃力で粉砕のみを実行します。
投げ捨て型: 研削媒体が一定の高さまで上昇すると、放物線状に落下し、材料に大きな研削力と衝撃力を加えます。
円形タイプ： 粉砕媒体が落下せずにバレル壁の近くに留まると、材料に対して粉砕効果や衝撃効果は発生しません。
粉砕媒体の選択方法は？
量：粉砕媒体が少ないほどバレル回転速度は速くなりますが、粉砕効果は小さくなります。逆に、粉砕媒体が多いほどバレル回転速度は遅くなりますが、粉砕効果は大きくなります。
Particle size: The material entering the mill is generally controlled to be less than 15mm.
大型の粉砕機では、粉砕能力がより強力であるため、粉砕機に入る材料の粒子サイズを 25 ～ 30 mm まで大きくすることができます。
しかし、大型の垂直型原料ミルでは、ミルに投入される粒子径が最大100mmに達する場合があります。そのため、具体的な粒子径は様々な条件に基づいて決定する必要があります。
サイズ：材料が大きく硬い場合、粉砕媒体の平均サイズは大きくなり、量は少なくなります。逆に、材料が細かく柔らかい場合、粉砕媒体の平均サイズは小さくなり、量は多くなります。
のメリットとデメリット ボールミル
利点：
- 材質に対する適応性が強い。
- 破砕比が大きい。
- 乾式法、湿式法で操作でき、乾燥と粉砕を同時に行うことができます。
- シンプルな構造、高い稼働率、信頼性の高い操作
デメリット：
- 粉砕効率が低く、電気エネルギーの有効利用率が低い。
- 装置はかさばり、一度に多額の投資が必要になります。
- 騒音が大きく、振動が強い。
- 速度が低いので減速装置が必要です。
結論
一般的に、 ボールミル 時間が経つにつれて、粒子径の微細化は目立たなくなります。一般的な粉体用ボールミルでは1～10μmの粒子径を実現できます。一方、循環撹拌式粉体用ボールミルでは約1μmの粒子径を実現できます。ナノ粒子を得るには、数十ナノメートルに達する超微細粉体用ボールミルが必要です。
データによると、粉末用の高エネルギーボールミルの中には、約1ミクロンの粒子径に達するものもあります。サブミクロンの限界は約500nmです。粉末用の遊星型ボールミルを48時間使用すると、粉末の特性にもよりますが、約70nmの粒子径を達成できます。ボールと材料の比率と媒体は、ボールミル処理の結果に影響します。ナノスケールまで粉砕する際には、凝集への注意が不可欠です。
微粉砕分野では、粒子状材料の需要が高まっており、粉体開発用のボールミルに大きなチャンスが生まれています。
エピックパウダー
Epic Powder は、超微粉業界で 20 年以上の業務経験があります。超微粉の粉砕、研磨、分類、改質プロセスに重点を置き、超微粉の将来の開発を積極的に推進しています。無料の相談やカスタマイズされたソリューションについては、お問い合わせください。当社の専門家チームは、高品質の製品とサービスを提供して、お客様の粉体処理の価値を最大限に高めることに専念しています。Epic Powder は、信頼できる粉体処理の専門家です。