Bagaimana cara menerapkan kalsium karbonat yang dimodifikasi di perusahaan pembuatan kertas?

Saat ini, dalam proses pembuatan kertas, dosis pengisi dan pigmen berada di urutan kedua setelah serat, dan merupakan bahan baku terpenting kedua. Bahan pengisi pembuatan kertas yang umum digunakan adalah kalsium karbonat, bedak, kaolin, wollastonit, bentonit dan sebagainya. Pembuatan kertas secara bertahap beralih dari proses asam ke proses netral dan basa. Kalsium karbonat termodifikasi, sebagai bahan baku pembuatan kertas yang penting, semakin banyak digunakan dalam industri kertas.

Kalsium karbonat digunakan dalam pembuatan kertas dengan dua cara. Itu adalah pengisi. Ini juga merupakan pigmen. Secara keseluruhan, kalsium karbonat dan bahan pengisi lainnya pada opasitas kertas, kekakuan, kekencangan (ketebalan longgar), kekuatan, keputihan, kehalusan, anti penuaan, tahan kuning, tahan rapuh dan sifat lainnya mengalami peningkatan yang signifikan. Banyak perusahaan kertas juga melakukan hal ini. Mereka mengoptimalkan proses pembuatan kertas dan penggunaan kalsium karbonat. Mereka melakukan ini melalui penghancuran ultrafine, modifikasi, peracikan, dan proses lainnya untuk mengaplikasikan kalsium karbonat dengan lebih baik. Editor jaringan bubuk telah mengatur teknologi produksi perusahaan kertas yang menggunakan kalsium karbonat. Mereka telah melakukannya dalam beberapa tahun terakhir untuk berbagi dengan Anda. Mereka akan membaginya bersama dengan pemahaman perusahaan kertas yang peduli terhadap kalsium karbonat.

Bagaimana cara menerapkan kalsium karbonat di perusahaan pembuatan kertas? Modifikasi pelapisan, teknologi peracikan bubuk lebih disukai!

Teknologi paten aplikasi kalsium karbonat perusahaan kertas

Modifikasi lapisan untuk menghindari aglomerasi

Ltd Metode pembuatan kertas ini menghemat serat. Enkapsulan ditambahkan ke proses pembuatan kertas. Enkapsulan merupakan gum yang dibuat dengan memasak campuran pati 3.57%-12.5%, kalsium karbonat komposit termodifikasi 12.5%-21.4%, dan air 70%-75%. Pati yang dimasak dapat membungkus dan menyerap kalsium karbonat. Hal ini mencegah kalsium karbonat menggumpal dan tenggelam. Sebaliknya, ia membentuk koloid padat kalsium karbonat yang terbungkus pati.

Modifikasi pra-flokulasi untuk meningkatkan penambahan bahan pengisi

Ltd. mengumumkan produk kertas, bahan pengisi pembuatan kertas, dan cara memodifikasinya. Metode modifikasinya memiliki beberapa langkah. Pertama, tambahkan polialuminium klorida ke pengisi kalsium karbonat dan aduk hingga membentuk larutan pencampur pertama. Kemudian, tambahkan pati ester asam fosfat pregelatinisasi dan aduk hingga membentuk larutan pencampur kedua. Selanjutnya, tambahkan homopolimer natrium akrilat dan aduk hingga membentuk larutan pencampur ketiga. Terakhir, tambahkan poliakrilamida kationik dan aduk hingga diperoleh bahan pengisi yang flokulan dengan pelapis. larutan; menambahkan larutan poliakrilamida kationik ke dalam larutan pencampuran ketiga tersebut dan diaduk untuk memperoleh flok pengisi dengan bahan pelapis. Dalam metode modifikasi ini, bahan pengisi terlebih dahulu dilapisi dan kemudian diflokulasi terlebih dahulu. Pengisi yang dimodifikasi ditambahkan ke pulp untuk pembuatan kertas. Hal ini menjaga filtrasi dan retensi air pulp sambil menambahkan bahan pengisi. Hal ini juga menjaga kekuatan dan kualitas permukaan kertas, meskipun jumlah pengisinya ditingkatkan. Dengan alasan memastikan kinerja mesin kertas berjalan dan mencapai kualitas kertas yang sama, biaya bahan baku pembuatan kertas dapat dikurangi.

Cerium Nitrate Modifikasi Kalsium Karbonat untuk Meningkatkan Pelapukan Kertas dan Sifat Anti-Kuning

Zhejiang Huafeng Paper Technology Co, Ltd Paten mengungkapkan kertas dasar anti-menguning dan metode pembuatannya. Metode ini memiliki tiga bagian. Metode pertama menggunakan kalsium karbonat yang dimodifikasi cerium nitrat. Metode kedua pertama-tama memodifikasi kalsium karbonat dengan pati kationik. Kemudian memodifikasi pati kationik kalsium karbonat dengan cerium nitrat menjadi bahan pengisi komposit termodifikasi cerium nitrat. Pengisi yang dimodifikasi dari metode satu dan dua ditambahkan ke sistem penyalinan kertas sebagai pengisi. Metode III melibatkan penerapan bahan perawatan permukaan yang dimodifikasi serium nitrat pada tahap pengukuran. Ketiga metode penemuan ini semuanya menambahkan cerium nitrat. Mereka menambahkan cerium nitrat setelah pengeringan. Hal ini menyebabkannya terurai menjadi cerium oksida, yang merupakan penyerap ultraviolet. Hal ini dapat meningkatkan ketahanan kertas mentah wallpaper terhadap menguning karena pelapukan. Penemuan ini menggunakan peralatan penyalinan yang ada. Proses pembuatan kertas tidak perlu diperbaiki. Pembuatannya hanya memerlukan bahan pengisi atau pengatur ukuran yang dimodifikasi. Peralatan pembuatan kertas dan kondisi proses tidak perlu diubah. Tidak diperlukan peralatan atau langkah tambahan.

Kalsium Karbonat Berat dan Kalsium Karbonat Ringan dengan Lapisan

Ningbo Asia Pulp and Paper Co. Ltd. mengungkapkan karton kaca dan pelapis untuk karton kaca, serta metode persiapannya. Aplikasinya mencakup pigmen, lateks, dan aditif. Pigmen tersebut mengandung kalsium karbonat berat dan ringan, dan rasio massanya adalah 30:100. Rasio massa pigmen terhadap lateks adalah 10:20-30. Lateks tersebut mencakup setidaknya satu lateks polivinil asetat, lateks stirena butadiena, dan lateks stirena akrilik. Aplikasi ini menggunakan kalsium karbonat berat dan ringan. Mereka memiliki efek penumpukan antar partikel yang lebih baik. Ini membentuk lapisan dengan kerataan yang baik dan kilap yang tinggi. Selain itu, produk ini juga memiliki efek pengisian pori-pori yang lebih baik. Ini memenuhi efek pengeringan pencetakan dan pengisian lateks. Hal ini membuat kertas karton kaca menjadi lebih rata. Ini juga menciptakan kilap yang lebih tinggi dan efek cermin.

Penyesuaian formulasi lapisan dasar dan lapisan atas untuk meningkatkan penyerapan tinta pada lapisan

Shandong Bohui Paper Industry Co, Ltd mengungkapkan kertas dasar cangkir kertas berlapis pencetakan yang sangat putih dan sangat baik serta metode persiapannya, yang termasuk dalam bidang teknologi pembuatan kertas. Kertas mentah memiliki tiga lapisan: lapisan muka, lapisan inti, dan lapisan bawah. Lapisan pelapis mempunyai tiga lapisan: lapisan muka depan, lapisan depan bawah, dan lapisan belakang. Lapisan muka depan memiliki: kalsium karbonat, tanah liat cina, lateks, dispersan, bahan kimia tahan air, pelumas, NaOH, dan natrium karboksimetil selulosa. Lapisan depan bawah mengandung: kalsium karbonat, lateks, dispersan, bahan kimia tahan air, pelumas, NaOH, dan natrium karboksimetil selulosa. Lapisan belakangnya adalah pati. Penemuan ini meningkatkan daya serap tinta pelapis dengan meratakan kertas dan mengubah formula pelapis. Metode ini fleksibel, sederhana, dan berbiaya rendah.

Shandong Huatai Paper Industry Co., Ltd. mengumumkan proses pencetakan kertas koran berwarna dengan anti-permeabilitas. Prosesnya menggunakan pulp kimia khusus dari kertas koran untuk meningkatkan serat halus dan menurunkan warna putih. Itu menyimpan sebagian besar lignin. Ia juga menggunakan pengisi ultra-halus untuk mengurangi ukurannya dan meningkatkan penyerapannya. Ia menggunakan kalsium karbonat ultrahalus, tanah liat cina terkalsinasi ultrahalus, dan abu terbang giling ultrahalus. Pengisi mineral ini meningkatkan penyerapan tinta kertas koran dan mengurangi penetrasi tinta. Proses ini membuat kertas koran memiliki pori-pori yang lebih kecil, lebih banyak, dan daya serap tinta lebih baik. Ini memecahkan masalah print-through dengan tinta dan warna yang tebal.

Pembuatan kalsium karbonat fleksibel dari selulosa in situ meningkatkan sifat mekanik dan pembakaran kertas rokok

Yunnan China Tobacco Industry Co., Ltd. Telah mengungkapkan metode untuk membuat kalsium karbonat fleksibel. Dalam metode ini, karbon dioksida ditambahkan ke air yang mengandung kalsium oksida dan nanoselulosa. Hal ini membuat kalsium oksida bereaksi dengan karbon dioksida membentuk kalsium karbonat fleksibel pada nanoselulosa. Penemuan ini juga mengatakan kalsium karbonat fleksibel yang dibuat dengan metode di atas dapat digunakan dalam kertas rokok. Dalam penggunaan ini, kalsium karbonat fleksibel ditambahkan ke pulp. Campuran tersebut kemudian dijadikan kertas. Proses ini meningkatkan kekuatan kertas, laju pembakaran, dan retensi pengisi.

Mengontrol Partikel Kalsium Karbonat Besar untuk Mengurangi Keausan Mesh

Dongguan Jianhui Paper Co., Ltd. Ini mencakup perangkat penyimpanan, pompa pengisi, filter, pengencer, dosis tambahan, dan pompa pulp. Alat penyimpan, pompa pengisi, filter, dan pompa pulp dihubungkan secara berjajar melalui pipa. Pengencer berada di dalam pipa antara filter dan pompa pulp. Doser berada di dalam pipa antara pengencer dan pompa pulp. Ada juga pipa balik antara pengencer dan filter. Ujung lain dari pipa balik mencapai perangkat penyimpanan. Singkatnya, model menyaring partikel bubur besar dengan filter. Hal ini mengurangi abrasi jaring cetakan. Kontrol aliran dan konsentrasi yang ketat selanjutnya dapat mengurangi abrasi lumpur di jaring.

Para penulis menemukan bahwa dalam inventarisasi teknologi, teknologi yang dimodifikasi menjadi perhatian utama. Tujuan utama modifikasi adalah untuk meningkatkan dispersibilitas dan menambah lapisan. Teknologi modifikasi yang paling banyak digunakan adalah pelapisan. Kedua, tujuannya adalah menjadikan kertas lebih baik dan lebih fungsional. Pengolahan kalsium karbonat sebagian besar dimodifikasi dan diperparah. Ini terutama masih bertindak sebagai pengisi. Bentuk dan fungsi bubuk kalsium karbonat saling berkaitan. Namun, teknologi untuk menggunakannya belum matang.

---

EPIC Powder Merekomendasikan Tiga Pengubah Lapisan Serbuk Kalsium Karbonat