Hiện nay, trong quy trình sản xuất giấy, liều lượng chất độn và bột màu chỉ đứng sau chất xơ, là nguyên liệu thô quan trọng thứ hai. Chất độn làm giấy thường được sử dụng là canxi cacbonat, talc, cao lanh, wollastonite, bentonite, v.v. Sản xuất giấy đã dần chuyển từ quy trình axit sang trung tính và kiềm. Canxi cacbonat biến tính, là nguyên liệu thô sản xuất giấy quan trọng, ngày càng được sử dụng nhiều trong ngành giấy.
Canxi cacbonat được sử dụng trong sản xuất giấy theo hai cách. Nó là chất độn. Nó cũng là một sắc tố. Nhìn chung, canxi cacbonat và các chất độn khác trên giấy có độ mờ, độ cứng, độ kín (độ dày lỏng), độ bền, độ trắng, độ mịn, chống lão hóa, chống vàng, chống giòn và các đặc tính khác có sự cải thiện đáng kể. Nhiều công ty giấy cũng làm điều này. Họ tối ưu hóa quy trình sản xuất giấy và sử dụng canxi cacbonat. Họ thực hiện điều này thông qua quá trình nghiền, biến tính, kết hợp siêu mịn và các quá trình khác để sử dụng canxi cacbonat tốt hơn. Các nhà biên tập mạng lưới bột đã tổ chức công nghệ sản xuất của các doanh nghiệp giấy sử dụng canxi cacbonat. Họ đã làm như vậy trong những năm gần đây để chia sẻ với bạn. Họ sẽ chia sẻ nó cùng với sự hiểu biết của các doanh nghiệp giấy quan tâm đến canxi cacbonat.
Ứng dụng canxi cacbonat trong doanh nghiệp sản xuất giấy như thế nào? Sửa đổi lớp phủ, công nghệ trộn bột được ưa chuộng!
Công ty giấy ứng dụng bằng sáng chế công nghệ canxi cacbonat
Sửa đổi lớp phủ để tránh kết tụ
Ltd. Phương pháp làm giấy này giúp tiết kiệm chất xơ. Chất đóng gói được thêm vào quá trình sản xuất giấy. Chất đóng gói là một loại kẹo cao su được tạo ra bằng cách nấu hỗn hợp tinh bột 3,57%-12,5%, canxi cacbonat tổng hợp biến tính 12,5%-21,4% và nước 70%-75%. Tinh bột nấu chín có thể bao bọc và hấp thụ canxi cacbonat. Điều này giúp canxi cacbonat không bị vón cục và chìm xuống. Thay vào đó, nó tạo thành một chất keo rắn gồm canxi cacbonat bọc tinh bột.
Sửa đổi tiền keo tụ để tăng lượng bổ sung chất độn
Ltd. công bố sản phẩm giấy, chất độn làm giấy và cách sửa đổi chúng. Phương pháp sửa đổi có một số bước. Đầu tiên, thêm polyalumin clorua vào chất độn canxi cacbonat và khuấy đều để tạo thành dung dịch trộn đầu tiên. Sau đó, thêm tinh bột este axit photphoric đã được gelatin hóa trước và khuấy để tạo thành dung dịch trộn thứ hai. Tiếp theo, thêm chất đồng trùng hợp natri acryat và khuấy để tạo thành dung dịch trộn thứ ba. Cuối cùng, thêm polyacrylamide cation và khuấy đều để thu được chất kết tụ có lớp phủ. giải pháp; thêm dung dịch polyacrylamide cation vào dung dịch trộn thứ ba nói trên và khuấy để thu được khối độn có chất phủ. Trong phương pháp sửa đổi này, chất độn đầu tiên được phủ và sau đó được kết bông trước. Chất độn biến tính được thêm vào bột giấy để làm giấy. Điều này giúp duy trì khả năng lọc và giữ nước của bột giấy trong khi bổ sung chất độn. Nó cũng giữ được độ bền và chất lượng bề mặt của giấy ngay cả khi lượng chất độn tăng lên. Với tiền đề là đảm bảo hiệu suất hoạt động của máy giấy và đạt được chất lượng giấy như nhau, chi phí nguyên liệu thô để sản xuất giấy có thể giảm xuống.
Canxi cacbonat biến tính Cerium Nitrate để cải thiện đặc tính chống phong hóa và chống ố vàng của giấy
Chiết Giang Huafeng Paper Technology Co., Ltd. Bằng sáng chế tiết lộ loại giấy nền chống ố vàng và phương pháp sản xuất nó. Phương pháp này có ba phần. Phương pháp thứ nhất sử dụng canxi cacbonat biến tính xeri nitrat. Phương pháp thứ hai điều chỉnh canxi cacbonat bằng tinh bột cation. Sau đó, nó biến đổi canxi cacbonat tinh bột cation bằng xeri nitrat để tạo ra chất độn hỗn hợp biến đổi xeri nitrat. Phần điền đã sửa đổi của phương pháp một và hai được thêm vào hệ thống sao chép giấy dưới dạng phần điền. Phương pháp III liên quan đến việc áp dụng chất xử lý bề mặt biến tính xeri nitrat ở bước hồ. Ba phương pháp của sáng chế này đều bổ sung xeri nitrat. Họ đã thêm xeri nitrat sau khi sấy khô. Điều này làm cho nó phân hủy thành oxit xeri, một chất hấp thụ tia cực tím. Nó có thể cải thiện khả năng chống ố vàng của giấy dán tường do thời tiết. Sáng chế sử dụng thiết bị sao chép hiện có. Quy trình sản xuất giấy không cần phải cải tiến. Nó chỉ cần chất độn hoặc chất định cỡ đã được sửa đổi để thực hiện. Các thiết bị và điều kiện sản xuất giấy không cần phải thay đổi. Không cần thêm thiết bị hoặc các bước.
Canxi cacbonat nặng và Canxi cacbonat nhẹ có lớp phủ
Công ty TNHH Giấy và Bột giấy Châu Á Ninh Ba tiết lộ về bìa cứng thủy tinh và lớp phủ cho bìa cứng thủy tinh cũng như phương pháp chuẩn bị. Ứng dụng này bao gồm chất màu, mủ cao su và chất phụ gia. Sắc tố có canxi cacbonat nặng và nhẹ, tỷ lệ khối lượng của chúng là 30:100. Tỷ lệ khối lượng của sắc tố với mủ là 10:20-30. Mủ cao su bao gồm ít nhất một trong số mủ polyvinyl axetat, mủ styren butadien và mủ styren acrylic. Ứng dụng này sử dụng canxi cacbonat nặng và nhẹ. Chúng có hiệu ứng xếp chồng tốt hơn giữa các hạt. Điều này tạo thành một lớp phủ có độ phẳng tốt và độ bóng cao. Ngoài ra, chúng còn có tác dụng làm đầy lỗ chân lông tốt hơn. Điều này đáp ứng hiệu quả làm khô in và làm đầy mủ. Điều này làm cho giấy bìa cứng thậm chí còn phẳng hơn. Nó cũng tạo ra độ bóng cao hơn và hiệu ứng gương.
Điều chỉnh công thức sơn nền và sơn phủ để cải thiện khả năng hấp thụ mực của lớp phủ
Shandong Bohui Paper Industry Co., Ltd. tiết lộ loại giấy nền cốc giấy tráng phủ có độ trắng cao, in ấn tuyệt vời và phương pháp chuẩn bị của nó, thuộc lĩnh vực công nghệ sản xuất giấy. Giấy thô có ba lớp: lớp mặt, lớp lõi và lớp dưới. Lớp phủ có ba lớp: lớp mặt trước, lớp dưới cùng phía trước và lớp sau. Lớp mặt trước có: canxi cacbonat, đất sét sứ, mủ cao su, chất phân tán, hóa chất chịu nước, chất bôi trơn, NaOH và natri carboxymethyl cellulose. Lớp dưới cùng phía trước có: canxi cacbonat, mủ cao su, chất phân tán, hóa chất chịu nước, chất bôi trơn, NaOH và natri carboxymethyl cellulose. Lớp sau là tinh bột. Sáng chế cải thiện khả năng hấp thụ mực của lớp phủ bằng cách làm phẳng giấy và thay đổi công thức lớp phủ. Phương pháp này linh hoạt, đơn giản và chi phí thấp.
Công ty TNHH Công nghiệp Giấy Huatai Sơn Đông công bố quy trình in báo màu có khả năng chống thấm. Quá trình này sử dụng bột giấy hóa học đặc biệt từ giấy in báo để tăng sợi mịn và giảm độ trắng. Nó giữ được nhiều lignin nhất. Nó cũng sử dụng chất độn siêu mịn để giảm kích thước và tăng khả năng hấp thụ. Nó sử dụng canxi cacbonat siêu mịn, đất sét nung Trung Quốc siêu mịn và tro bay siêu mịn. Những chất độn khoáng này cải thiện khả năng hấp thụ mực in báo và giảm sự xâm nhập của mực. Quá trình này làm cho giấy in báo có lỗ chân lông nhỏ hơn, nhiều lỗ hơn và khả năng thấm mực tốt hơn. Nó giải quyết vấn đề in qua mực và màu nặng.
Việc tạo ra canxi cacbonat linh hoạt tại chỗ từ xenlulo cải thiện các đặc tính cơ học và cháy của giấy thuốc lá
Công ty TNHH Công nghiệp Thuốc lá Trung Quốc Vân Nam đã tiết lộ một phương pháp sản xuất canxi cacbonat linh hoạt. Trong phương pháp này, carbon dioxide được thêm vào nước có chứa canxi oxit và nanocellulose. Điều này làm cho oxit canxi phản ứng với carbon dioxide để tạo thành canxi cacbonat linh hoạt trên nanocellulose. Sáng chế còn cho biết canxi cacbonat dẻo được tạo ra bằng phương pháp trên có thể được sử dụng trong giấy cuốn thuốc lá. Trong cách sử dụng này, canxi cacbonat dẻo được thêm vào bột giấy. Sau đó, hỗn hợp được làm thành giấy. Quá trình này cải thiện độ bền, tốc độ cháy và khả năng giữ chất độn của giấy.
Kiểm soát các hạt canxi cacbonat lớn để giảm sự mài mòn của lưới định hình
Công ty TNHH Giấy Đông Quan Jianhui Nó bao gồm một thiết bị lưu trữ, máy bơm phụ, bộ lọc, máy pha loãng, máy định lượng bổ sung và máy bơm bột giấy. Thiết bị lưu trữ, bơm phụ, bộ lọc và bơm bột giấy được nối thành một hàng bằng đường ống. Bộ pha loãng nằm trong đường ống giữa bộ lọc và bơm bột giấy. Bộ định lượng nằm trong đường ống giữa máy pha loãng và máy bơm bột giấy. Ngoài ra còn có một đường ống hồi lưu giữa bộ pha loãng và bộ lọc. Đầu kia của ống hồi lưu đến thiết bị lưu trữ. Tóm lại, mô hình lọc các hạt bùn lớn bằng bộ lọc. Điều này làm giảm sự mài mòn của lưới đúc. Kiểm soát dòng chảy và nồng độ nghiêm ngặt có thể làm giảm thêm sự mài mòn của bùn trên lưới.
Các tác giả nhận thấy trong danh mục công nghệ, công nghệ cải tiến là mối quan tâm hàng đầu. Mục đích chính của việc sửa đổi là cải thiện khả năng phân tán và thêm lớp phủ. Công nghệ sửa đổi được sử dụng nhiều nhất là lớp phủ. Thứ hai, mục đích là làm cho giấy tốt hơn và có nhiều chức năng hơn. Xử lý canxi cacbonat chủ yếu là biến đổi và kết hợp. Nó vẫn chủ yếu hoạt động như một chất độn. Hình dạng và chức năng của bột canxi cacbonat có liên quan. Tuy nhiên, công nghệ sử dụng nó vẫn chưa hoàn thiện.
Bột EPIC khuyến nghị ba chất điều chỉnh lớp phủ bột canxi cacbonat
Máy nghiền ba con lăn để sơn bột canxi cacbonat
Nguyên lý và đặc điểm của máy cải tiến máy nghiền ba con lăn: thông qua chuyển động tương đối của ba cánh quạt để thay đổi xoáy lốc và các hiệu ứng khác để nhận ra lớp phủ bề mặt bột. Không cần thiết bị sưởi ấm, đầu tư, chi phí vận hành thấp.
Turbo Mill cho sơn bột canxi cacbonat
Máy nghiền Turbo rất xuất sắc trong lĩnh vực khử polyme, phân tán, nghiền thành bột, biến tính, v.v.. Chúng chuyên sản xuất các hạt vi mô và bột nano đòi hỏi phải có sự phân bố kích thước của kích thước bột.
Pin Mill cho sơn bột canxi cacbonat
Máy nghiền kim ghim để thực hiện sửa đổi lớp phủ bột canxi nặng, từ lâu đã được các công ty khai thác mỏ lớn trên thế giới sử dụng như năng lực cốt lõi.
