Pengolahan mineral Bertujuan untuk menghilangkan kotoran dan meningkatkan kemurnian produk, sekaligus mengurangi ukuran partikel hingga berbagai tingkat. Saat ini, teknologi dan peralatan penghancuran, penggilingan, dan klasifikasi telah mencapai tingkat baru, memenuhi kebutuhan sebagian besar bahan baku di berbagai industri, termasuk mineral non-logam, semen, keramik, bahan kimia, bubuk batubara, mineral logam, tailing, dan bahan padat limbah.
Kalsium karbonat
Produksi mineral kalsium karbonat berat terutama melibatkan penggilingan dan modifikasi permukaanPengolahan kering umumnya digunakan untuk menghasilkan produk kalsium karbonat berat dengan d97 ≥ 3-5 μm. Peralatan penghancur meliputi Raymond mill, impact crusher, dry stirred mill, pabrik jet udara, pabrik pengklasifikasi udara, pabrik rol cincin, pabrik getaran, dan pabrik bola.
Kuarsa
Kuarsa bersifat keras dan tahan abrasi. Ketika penggilingan halus diperlukan, hanya mengandalkan media penggiling saja seringkali tidak cukup untuk mencapai kehalusan yang diinginkan. Oleh karena itu, selama penggilingan kuarsa, sejumlah bahan pembantu penggilingan sering ditambahkan untuk meningkatkan hasil penggilingan.
Bubuk Mikro Silikon
Produksi bubuk mikro silikon terutama menggunakan metode penggilingan fisik, yang dapat dibagi menjadi proses kering dan basah. Proses kering lebih sederhana dan lebih hemat biaya, dan sebagian besar perusahaan produksi bubuk mikro silikon mengadopsi metode ini. Untuk ultra-halus partikel di bawah 5 mikron yang memerlukan perawatan permukaan, proses basah lebih cocok.
Dolomit
Mineral dolomit memiliki struktur berlapis dan tingkat kekerasan 3,5-4. Dolomit biasanya dipecah menggunakan penghancur rahang, penghancur palu, dan penghancur impak. Setelah penyaringan dan pemilahan, partikel dolomit dengan ukuran tertentu diperoleh. Penghancuran dan penggilingan halus umumnya dilakukan menggunakan mesin pengepres rol, mesin penggiling palu, mesin penggiling pengaduk, dan mesin penggiling jet udara.
Bahan Baku Keramik
Saat ini, sebagian besar produsen keramik menggunakan proses penggilingan bola untuk persiapan bahan baku. Pengaturan yang umum meliputi penggilingan intermiten yang dikombinasikan dengan penggilingan intermiten, penggilingan bola intermiten yang dikombinasikan dengan penggilingan bola kontinu, dan penggilingan vertikal yang dikombinasikan dengan penggilingan intermiten atau kontinu.
Semen
Sebagian besar pabrik semen saat ini menggunakan sistem penggilingan gabungan yang terdiri dari mesin pres rol dan penggiling bola. Sistem penggilingan dapat berupa sistem pra-penggilingan, sistem penggilingan gabungan, atau sistem penggilingan semi-finishing (dua jalur). Pilihan alur proses terutama bergantung pada ukuran relatif mesin pres rol dan penggiling bola.
Batu gamping
Batu kapur merupakan bahan baku utama untuk produksi semen, agregat kasar dan halus untuk beton, serta kapur. Penghancuran dan penggilingannya biasanya dilakukan menggunakan proses kering, dengan proses spesifik yang dipilih berdasarkan bidang aplikasinya.
Abu Terbang
Ukuran partikel dan morfologi abu terbang menentukan kinerja aplikasinya. Memilih proses penggilingan yang tepat berdasarkan karakteristik fisik dan kimia abu terbang serta kehalusan produk yang dibutuhkan merupakan faktor penting yang memengaruhi nilai ekonomi dan biaya pengolahan abu terbang.
Terak Baja
Terak baja merupakan limbah industri yang dihasilkan selama pembuatan baja di tanur sembur dan tanur busur listrik, terutama terdiri dari kalsium silikat, kalsium ferit, dan senyawa lainnya. Penggilingan terak baja menjadi partikel halus untuk digunakan sebagai bahan tambahan semen atau aditif beton merupakan cara penting untuk mewujudkan pemanfaatan terak baja yang bernilai tinggi.
Terak Tanur Tinggi
Terak tanur sembur merupakan produk sampingan dari proses pembuatan besi tanur sembur, dengan potensi aktivitas yang relatif tinggi. Setelah digiling hingga tingkat kehalusan tertentu, terak ini dapat menggantikan semen dalam produksi beton, berkontribusi pada produksi semen sintetis ramah lingkungan. Terak ini banyak digunakan dalam beton biasa dan merupakan campuran mineral penting dalam beton berkinerja tinggi.
Bubuk Epik
Epic Powder, dengan teknologi penggilingan canggih dan solusi peralatan yang disesuaikan, berkomitmen untuk meningkatkan efisiensi dan presisi pemrosesan mineral. Baik itu kalsium karbonat, kuarsa, maupun mineral lainnya, mesin-mesin mutakhir Epic Powder, termasuk air jet mill, ball mill, dan sistem pengklasifikasi, memastikan kontrol ukuran partikel yang unggul dan hasil produk berkualitas tinggi. Dengan mengintegrasikan teknik penggilingan dan modifikasi permukaan yang inovatif, Epic Powder terus memimpin dalam mengoptimalkan kinerja di berbagai industri, memberikan solusi yang disesuaikan untuk tantangan unik pemrosesan mineral.