Le broyeur à rouleaux annulaires utilise les principes d'impact, d'extrusion et de broyage pour broyer les matériaux. Plusieurs couches de rouleaux de broyage et d'anneaux de broyage sont installées, et le matériau tombe d'abord entre les rouleaux de broyage et les anneaux de broyage supérieurs. Il y a un grand espace mobile entre le rouleau de meulage installé sur le support du rouleau de meulage et l'arbre de la goupille. Lorsque le matériau passe à travers l'espace entre le rouleau de broyage et l'anneau de broyage, le matériau sera écrasé par l'impact, l'extrusion et le meulage du rouleau de broyage. Lorsque le matériau passe à travers les rouleaux de broyage multicouches et les anneaux de broyage de haut en bas, le matériau sera broyé plusieurs fois. Sous l'action de la gravité, le matériau broyé tombe sur le bac de matériau en vrac en bas et est projeté vers le canal de circulation d'air, et est amené dans la zone de classification en haut par le flux d'air ; la roue de classification classe la poudre et la poudre fine qualifiée passe à travers la roue de classification et entre dans le système de collecte de poussière et le matériau grossier est jeté sur la paroi intérieure de l'anneau de dérivation et retombe dans la zone de concassage pour être broyé. .
Le broyeur à rouleaux ultrafins entraîne la rotation de l'arbre principal par l'intermédiaire d'un dispositif de transmission. L'extrémité supérieure de l'arbre principal est fixée au bâti du rotor. Ce bâti est équipé d'un arbre auxiliaire sur lequel est montée une meule. Lorsque l'arbre principal tourne, l'arbre auxiliaire tourne également. La meule, montée sur l'arbre auxiliaire, effectue ainsi une rotation non seulement autour de l'arbre principal, mais aussi autour de son propre axe.
La meule génère une forte force centrifuge lors de sa rotation et exerce une puissante action de broyage par rouleaux sur le stator. Le matériau à broyer, entraîné par la force centrifuge et le champ de force rotatif de la meule, pénètre dans la zone de broyage formée par la meule et le stator. Sous l'effet de la force de compression et de la force de broyage, le matériau est broyé. La poudre ainsi obtenue tombe sur le plateau de projection, qui tourne avec l'arbre principal. Ce plateau projette la poudre dans l'anneau situé entre le stator et le bâti de la machine, puis, grâce à la dépression du système, remonte le long de l'anneau de dérivation vers la chambre de classification supérieure. La poudre fine, conforme aux normes, est collectée par la roue de classification, tandis que les particules grossières tombent le long de la paroi intérieure de l'anneau de séparation dans la chambre de concassage pour y être broyées une seconde fois.
| Modèle | SRM800 | SRM1000 | SRM1250 | SRM1680 |
|---|---|---|---|---|
| Taille de l'alimentation (mm) | < 10 - 20 | < 10 - 20 | < 10 - 20 | < 10 - 20 |
| Humidité (%) | < 5% | < 5% | < 5% | < 5% |
| Moteur de moulin (kW) | 75 | 132 | 185 | 315 |
| Moteur du classificateur (kw) | 15 - 18.5 | 22 - 30 | 37 - 60 | 55 - 92.5 |
| Moteur de ventilateur (kW) | 37 - 45 | 55 - 75 | 75 - 110 | 132 - 180 |
| Finesse du produit (maille) | 325 - 2500 | 325 - 2500 | 325 - 2000 | 325 - 1500 |
| Capacité de production (T) | 0.5 - 4.0 | 1.0 - 8.0 | 2.0 - 12 | 3.0 - 20 |
Remarque : La capacité de production est étroitement liée à la taille des particules, à la densité, à la dureté, à l'humidité et à d'autres indicateurs des matières premières. Ce qui précède est uniquement à titre de référence de sélection.
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