Technologieprinzip, Verfahren und typische Ausrüstung zur Klassifizierung ultrafeiner Pulver

Ultrafeines Pulver ist nicht nur das Grundmaterial für die Herstellung von Strukturwerkstoffen, sondern verfügt auch über einzigartige funktionelle Eigenschaften. Es wird häufig in Feinkeramik, elektronischen Bauteilen, Biotechnik und neuen Druckmaterialien eingesetzt. Es kann auch in vielen Bereichen wie Hochleistungs-Feuerfestmaterialien und Feinchemikalien eingesetzt werden. Da diese Branchen ihre Anforderungen an die Pulverleistung kontinuierlich steigern, ist die Position von ultrafeine Pulverklassifizierung Die Technologie hat in der gesamten Pulververarbeitungstechnologie eine immer größere Bedeutung erlangt und ist zu einem wichtigen Bindeglied bei der Verbesserung der Produktqualität und Energieeffizienz geworden.

Die Bedeutung der Klassifizierung ultrafeiner Pulver

Während des Zerkleinerungsprozesses können nur einige Partikel das Ziel erreichen PartikelgrößeWird dieser Teil des qualifizierten Pulvers nicht rechtzeitig abgetrennt, wird er zusammen mit den nicht qualifizierten Partikeln weiter zerkleinert. Dies führt nicht nur zu Energieverschwendung, sondern kann auch zu einer übermäßigen Zerkleinerung einiger Materialien und einer Beeinträchtigung der Produktqualität führen.

Gleichzeitig steigt mit abnehmender Partikelgröße die Agglomerationsneigung zwischen den Partikeln, was zu Zerkleinerung und erneuter Aggregation führen kann. Dies kann sogar zu einer Verschlechterung der Zerkleinerungswirkung führen. Daher ist bei der Herstellung ultrafeiner Pulver eine effiziente Klassifizierung erforderlich. Einerseits wird die Partikelgrößenverteilung des Produkts im optimalen Bereich gehalten. Andererseits wird das Feinpulver rechtzeitig abgetrennt, um die Zerkleinerungseffizienz zu verbessern und den Energieverbrauch zu senken.

Mit zunehmender Pulverfeinheit und dem Ausbau der Produktionskapazitäten wird auch die Klassifizierung schwieriger. Die effiziente Klassifizierung ultrafeiner Pulver ist zu einem Engpass geworden, der den Fortschritt der Pulvertechnologie einschränkt. Daher gilt die Klassifizierungstechnologie auch als eine der grundlegenden Kerntechnologien von Pulvertechnik.

Grundprinzipien der Klassifizierung ultrafeiner Pulver

Im weitesten Sinne basiert die Pulverklassifizierung auf den physikalischen und chemisch Eigenschaften von Partikeln, wie Partikelgröße, Dichte, Farbe, Form, chemische Zusammensetzung, Magnetismus, Radioaktivität usw.

Unter Klassifikation versteht man im engeren Sinne meist die Nutzung von Partikeln in einem bestimmten Medium (wie etwa Luft oder Wasser), um unter Einwirkung von Schwerkraft, Trägheit oder Fliehkraft aufgrund unterschiedlicher Partikelgrößen ein unterschiedliches Bewegungsverhalten zu erzeugen.
Dadurch wird eine effektive Trennung erreicht.

Wichtige technische Aspekte der Klassifizierung

Der Schlüssel zum Erreichen eines besseren Klassifizierungseffekts liegt bei jeder Klassifizierungsmethode in der Verbesserung der Streuung der klassifizierten Materialien und der Auswahl eines geeigneten Klassifizierungskraftfelds.

Nach der Feinstbearbeitung weist das Material andere Eigenschaften als das Ausgangsmaterial auf. Erstens vergrößert sich die spezifische Oberfläche und die Oberflächenenergie. Zweitens erhöht sich der Anteil der Atome oder Ionen auf der Oberfläche deutlich, was die Oberflächenaktivität erhöht. Die Anziehungskraft zwischen Partikeln nimmt zu, oder es kommt durch Fremdstoffe wie Wasser leichter zur Aggregation.

Ultrafeine Partikel sammeln sich zudem leicht an großen Partikeln an, da sie während des Zerkleinerungsprozesses durch Kollisionen absorbiert werden oder nach dem Zerkleinern durch statische Elektrizität und andere Kräfte entstehen. Ob in der Luft oder in der flüssigen Phase, es können leicht Sekundärpartikel mit größeren Partikelgrößen entstehen. Dies erschwert die Klassifizierung ultrafeiner Produkte im Vergleich zu gewöhnlichen Produkten.

Daher besteht die erste Aufgabe der Klassifizierung darin, die Partikel zu dispergieren. Bringen Sie sie in einen monodispersen Zustand, wodurch die Dispergierbarkeit des Pulvers verbessert wird. Das heißt, die Grundlage für ultrafeines Pulver liegt in der Dispersion der Pulverpartikel. Man kann sagen, dass eine ausreichende Dispersion den Klassifizierungsprozess effizienter machen kann.

EPIC-Luftklassierer

Horizontaler Luftklassierer -HTS

Einzelnes Sichterrad:

Bei einem horizontal montierten Stufenrotor kann die Lineargeschwindigkeit 100 m/s erreichen.
Die Rotordrehzahl kann durch Frequenzumwandlung angepasst und die Kraftverteilung flexibel eingestellt werden.
Geeignet für die präzise Klassifizierung von trockenem Mikronmaterial;
Verfügbar D50:1,5–25 μm.

Mehrfach-Klassierrad:

Der Rotordurchmesser beträgt 315 mm – 630 mm und 2 – 6 Rotoren, die zur Klassifizierung von ultrafeinem Pulver verwendet werden.
Das Klassifizierungsrad vergrößert den Klassifizierungsraum oben im Silo.
Wechselrichtersteuerung, einstellbare Geschwindigkeit;
Höhere Leistung als Einzelrotor.

Vertikaler Luftklassierer – ITC

Es eignet sich sehr gut zum Spitzenschneiden von ultrafeinen und mittelfeinen Produkten.
Anwendbar auf ein breites Spektrum an Partikelgrößen; die gröbsten können 200 Mikrometer erreichen.
Es gibt verschiedene Modelle für unterschiedliche Leistungen und die Förderkapazität des größten Modells kann 800 t/h erreichen.
Verschleißfestes Design, kann Pulverprodukte mit extrem hoher Härte verarbeiten.
Durch die Gestaltung einer internen Luftzirkulation können Investitionen verringert und Stellfläche gespart werden.
Kombinierbar mit einem Kugelmühle um ein geschlossenes Produktionssystem zum Mahlen verschiedener Materialien zu bilden.

Zentrifugalklassierer–CTC

Klassifizieren Sie den Scheitelpunktschnitt: d97 < 32 μm.
Große Auswahl an Partikelgrößen: 32–250 μm.
Der Verarbeitungskapazitätsbereich liegt zwischen 1 und 50 t/h.
Die Technik kommt aus Deutschland, die Konstruktion ist ausgereift und zuverlässig.
Die Ausrüstung zeichnet sich durch einen geringen Energieverbrauch, niedrige Investitionskosten und geringe Wartungskosten aus.
Keine Peripheriegeräte erforderlich, geringer Platzbedarf.
Geeignet für Schleifmittel, Quarzsand, Marmor und andere harte Materialien.

EPIC-Pulver

Epic Powder – über 20 Jahre Erfahrung in der Ultrafeinpulverindustrie. Wir fördern aktiv die zukünftige Entwicklung von Ultrafeinpulver mit Schwerpunkt auf Zerkleinerung, Mahlung, Klassifizierung und Modifizierung von Ultrafeinpulver. Kontaktieren Sie uns für eine kostenlose Beratung und individuelle Lösungen! Unser Expertenteam bietet Ihnen hochwertige Produkte und Dienstleistungen, um den Wert Ihrer Pulververarbeitung zu maximieren. Epic Powder – Ihr zuverlässiger Experte für Pulververarbeitung!