Was Sie über Pyrolyse-Ruß wissen müssen?

Pyrolyse-Rußpulver

F: Was ist Pyrolyseruß? Pyrolyseruß (häufig auch als PCB, Pyro-CB oder rCB bezeichnet) ist ein fester Ruß, der durch Pyrolyse von Altreifen, Altgummi oder anderen kohlenstoffreichen Polymermaterialien gewonnen wird. Während der Pyrolyse (typischerweise bei 450–900 °C unter sauerstoffarmen Bedingungen) wird der ursprünglich in Reifen enthaltene Industrieruß (wie z. B. […]) freigesetzt.

Warum eignen sich Strahlmühlen hervorragend zum Ultrafeinmahlen von Kupferoxid?

Strahlmühle zur Ultrafeinvermahlung von Kupferoxid

Die Ultrafeinvermahlung von Kupferoxid ist aufgrund seiner einzigartigen physikalischen und chemischen Eigenschaften eine komplexe Aufgabe. Das Verständnis dieser Herausforderungen hilft bei der Auswahl geeigneter Anlagen und der Optimierung der Prozessparameter. Wichtigste Herausforderungen: Eigenschaft: Beschreibung: Auswirkung auf das Mahlen: Hohe Härte (Mohs 3,5–4): Härter als viele gängige Pulver. Erfordert verschleißfeste und robuste Mahltechnologie; andernfalls kommt es zu starkem Verschleiß und […]

Wie sieht der gesamte Herstellungsprozess von NdFeB-Dauermagneten aus?

NdFeB-Dauermagnete

Neodym-Eisen-Bor (NdFeB) ist der bekannteste permanentmagnetische Werkstoff der Seltenen Erden. Seine Hauptbestandteile sind Neodym (Nd), Eisen (Fe) und Bor (B), wobei die Seltenen Erden etwa 25–351 TP³T, das Eisen 65–751 TP³T und das Bor etwa 11 TP³T ausmachen. NdFeB ist derzeit der permanentmagnetische Werkstoff mit dem weltweit höchsten magnetischen Energieprodukt und ist bekannt als […]

Wie funktioniert das ultrafeine Mahlen von Batterieanoden mit einem porösen Kohlenstoff-Jet-Pulverisator?

poröse Kohlenstoff-Ultrafeinschleifmaschine

Ein hochentwickelter Strahlpulverisierer für porösen Kohlenstoff ermöglicht ultrafeines Mahlen mit präzisen D50-Werten unter 2 Mikrometern und kontaminationsfreies Vermahlen für Anodenmaterialien der nächsten Generation von Batterien. Poröser Kohlenstoff – insbesondere Silizium-Kohlenstoff-Komposite – definiert die Leistungsstandards moderner Hochenergiebatterien neu. Die Erzielung ultrafeiner, kontaminationsfreier Partikelgrößen unter Erhalt der empfindlichen Porenstruktur stellt jedoch weiterhin eine große Herausforderung dar. Herkömmliche mechanische Mühlen stoßen hier an ihre Grenzen. […]

Was ist der optimale Partikelgrößenbereich für Hartkohlenstoff-Anodenmaterialien? Wie kann ein Windsichter dies präzise steuern?

Windsichter für Hartkohlenstoff

Hartkohlenstoff hat sich aufgrund seiner hohen Kapazität, starken Leistungsfähigkeit und exzellenten Tieftemperatureigenschaften zu einem der vielversprechendsten Anodenmaterialien der nächsten Generation für Lithium-Ionen-Batterien entwickelt. Aufgrund seiner komplexen Struktur und breiten Partikelgrößenverteilung muss Hartkohlenstoff jedoch einer präzisen Partikelklassierung unterzogen werden. Ohne genaue Kontrolle können Probleme wie ungleichmäßige Verdichtungsdichte, übermäßige […] auftreten.

Mineralaufbereitungsanlagen: Was Sie wissen müssen?

Produktionslinie zur Klassifizierung von Kugelmühlen

Mineralaufbereitungsanlagen spielen eine entscheidende Rolle bei der Umwandlung von Roh- und Industriemineralien in hochwertige, anwendungsfertige Pulver. Ob in Kunststoffen, Keramik, Elektronik, Metallurgie oder Baustoffen – die Leistungsfähigkeit des Endprodukts hängt maßgeblich von der Effizienz, Präzision und Zuverlässigkeit der Aufbereitungsanlagen ab. Zu den zahlreichen Lösungen der Mineralaufbereitung zählen beispielsweise Kugelmühlen-Klassiersysteme. […]

Warum muss NdFeB mit einer Strahlmühle pulverisiert werden?

NdFeB

NdFeB (Neodym-Eisen-Bor) ist das stärkste derzeit verfügbare Permanentmagnetmaterial. Es findet breite Anwendung in Antriebsmotoren für Elektrofahrzeuge, Windkraftanlagen, Unterhaltungselektronik und vielem mehr. Im Herstellungsprozess ist der Pulverisierungsschritt entscheidend, da er die Partikelgrößenverteilung, den Sauerstoffgehalt und die endgültigen magnetischen Eigenschaften direkt beeinflusst. Traditionelle mechanische Pulverisierungsverfahren (wie z. B. Kugelmühlen […]

Was ist ein Luftklassierer und wie funktioniert er?

Luftklassierer1

Eine ungleichmäßige Partikelgrößenverteilung kann die Produktqualität mindern, zu Kundenreklamationen führen und die Produktionskosten erhöhen. Ein Windsichter bietet eine effiziente Lösung für die präzise Pulverklassierung und Partikelgrößenkontrolle. Er trennt feine von groben Partikeln in einem Trockenpulversystem anhand von Partikelgröße, -form und -dichte. […]

Wie verbessert ein Windsichter die Produktqualität bei der Pulververarbeitung?

ITC-Pulverluftklassierer

In der modernen Pulververarbeitung sind Präzision und Konsistenz entscheidend. Ob Füllstoffe für Kunststoffe, Pigmente für Beschichtungen oder Wirkstoffe für Pharmazeutika – die Kontrolle der Partikelgrößenverteilung bestimmt die Produktleistung und die Wettbewerbsfähigkeit. Ein Gerät spielt dabei eine besonders wichtige Rolle: der Windsichter. Windsichter nutzen den Luftstrom und […]

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