E-posta: [email protected]
MQL jet değirmen Dahili dikey sınıflandırma tekerleğine sahip Akışkan Yataklı Karşı Jet Değirmendir. Yüksek basınçlı hava filtrelendikten ve kurutulduktan sonra, yüksek hızda birden fazla Laval nozulundan öğütme odasına püskürtülür. Malzeme, birden fazla yüksek basınçlı hava akışıyla kesişme noktasına getirilir ve tekrarlanan çarpışma, sürtünme ve kesme ile ezilir. Öğütülmüş malzeme fan tarafından pompalanır. Eylem altında, yukarı doğru hava akışıyla sınıflandırma alanına hareket eder ve yüksek hızlı dönen sınıflandırma tekerleği tarafından oluşturulan güçlü santrifüj kuvvetinin eylemi altında, kaba ve ince malzemeler ayrılır. parçacık boyutu gereksinimler, sınıflandırma tekerleği arasındaki boşluktan siklon ayırıcıya ve toz toplayıcıya girer ve kaba parçacıklar toplanır. Öğütme işlemine devam etmek için öğütme alanına inin.
Akışkan Yatak Karşıt Hava Jet Değirmeni: Basınçlı hava filtrelenip kurutulduktan sonra, Laval nozulundan yüksek hızda öğütme haznesine püskürtülür. Birden fazla yüksek basınçlı hava akışının kesiştiği noktada, malzemeler tekrar tekrar çarpıştırılır, ovalanır ve ezilmek üzere kesilir. Kırılan malzemeler fanın emişi ile yükselir. Hava akışı sınıflandırma bölgesine hareket eder. Yüksek hızlı dönen sınıflandırma türbini tarafından üretilen güçlü santrifüj kuvvetinin etkisi altında, kaba ve ince malzemeler ayrılır. Parçacık boyutu gereksinimlerini karşılayan ince parçacıklar, toplanmak üzere sınıflandırma tekerleği aracılığıyla siklon ayırıcıya ve toz toplayıcıya girer ve kaba parçacıklar kırma bölgesine inerek kırılmaya devam eder.
| parametre/Model | MQL03 | MQL06 | MQL010 | MQL20 | MQL30 | MQL40 | MQL60 | MQL80 | MQL120 | MQL160 | MQL240 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Besleme Boyutu (mm) | <1 | <2 | <2 | <3 | <3 | <3 | <3 | <3 | <3 | <3 | <3 |
| Üretim Kapasitesi（kg/saat） | 1~10 | 10~150 | 20~300 | 40~600 | 100~900 | 200~1200 | 500~2000 | 800~3000 | 1500~6000 | 2000~8000 | 4000~12000 |
| Parçacık boyutu（D97:μm） | 6~150 | 6~150 | 6~150 | 6~150 | 8~150 | 8~150 | 8~150 | 8~150 | 8~150 | 8~150 | 8~150 |
| Sınıflandırıcı motor (kw) | 4 | 4 | 5.5 | 7.5 | 7.5 | 11 | 18.5 | 18.5 | 30 | 45 | 55 |
| Hava tüketimi（m³/dak） | 3 | 6 | 10 | 20 | 30 | 40 | 60 | 80 | 120 | 160 | 240 |
| Hava basıncı (Mpa) | 0.6~1 | 0.6~1 | 0.6~1 | 0.6~1 | 0.6~1 | 0.6~1 | 0.6~1 | 0.6~1 | 0.6~1 | 0.6~1 | 0.6~1 |
Not: Üretim kapasitesi, hammaddelerin parçacık boyutu, özgül ağırlığı, sertliği, nemi ve diğer göstergeleri ile yakından ilgilidir. Yukarıdakiler yalnızca seçim referansı içindir.
Polietereterketon (PEEK), yüksek performanslı özel bir mühendislik plastiğidir. Mükemmel ısı direnciyle ünlüdür., kimyasal Direnç, aşınma direnci ve mekanik dayanıklılık.
Modern endüstrinin ve ileri teknolojilerin hızlı gelişimiyle birlikte, toz halindeki malzemeler için performans gereksinimleri giderek daha da katı hale gelmektedir. Malzemelerin ultra düşük safsızlık seviyelerine sahip olması gerekmektedir.,
Son yıllarda, dünya çapında yeni malzeme geliştirme çalışmaları hız kazandı. Malzeme araştırmaları, uç durumlara ve daha yüksek performansa doğru ilerliyor. Yeni ortaya çıkan malzemeler arasında ultra ince tozlar öne çıkıyor.
Barit (esas olarak BaSO₄'den oluşur) önemli bir mineraldir. metalik olmayan mineral Barit, yüksek özgül ağırlığı (4,2–4,6), güçlü kimyasal atalet özelliği, asit ve
Toz üretiminde, özellikle ultra ince tozların hazırlanmasında, aşırı öğütme ve topaklanma iki yaygın sorundur. Aşırı öğütme, nitelikli ince parçacıkların aşırı öğütülmesi durumunu ifade eder.
Grafit, karbon ailesinin en klasik üyelerinden biridir. Uzun zamandır lityum iyon pillerin anot malzemelerine hakim olmuştur. Bunun nedeni, grafitin
Lityum pillerin dört ana malzemesinden (katot, anot, ayırıcı ve elektrolit) biri olan katot malzemeleri, lityum pillerin hayati önem taşıyan bileşenleridir. Ayrıca,
Amonyum molibdat (esas olarak amonyum dimolibdat, amonyum tetramolibdat ve amonyum heptamolibdat içerir), molibdenin derin işlenmesinde önemli bir ara maddedir. Yaygın olarak aşağıdaki alanlarda kullanılır:
Lütfen aşağıdaki formu doldurun.
Uzmanlarımız makine ve proses ihtiyaçlarınızı görüşmek üzere 6 saat içinde sizinle iletişime geçecektir.
