С быстрым развитием промышленности пластмасс индустрия мастербатчей, то есть промышленность по окраске пластмасс, стала незаменимой отраслью в промышленности пластмасс, особенно с быстрым развитием в последние годы производства автомобилей, потребительских товаров и бытовой техники. , люди постепенно выдвигают все более высокие требования к внешнему виду продукции и требуют яркого и красочного цвета, в результате чего окрашивание пластиковых изделий маточной смесью становится основным методом окраски.
Мастербатч, то есть пигментный концентрат, относится к агрегатам частиц, полученных путем равномерного диспергирования пигментов в несущей смоле в количестве, превышающем количество обычных красящих пигментов, и специально используется для окраски новых продуктов из органических полимеров.
Мастербатч обычно представляет собой пластичный краситель, приготовленный путем равномерного диспергирования пигмента и термопластичной смолы в большем количестве, чем обычно, а используемая в нем смола-носитель имеет превосходную смачиваемость пигментом, а также отличную дисперсию пигмента и хорошую совместимость с используемой смолой. цветной.
Основные компоненты маточных смесей обычно включают смолу-носитель (например, полиолефин), пигмент (различные органические и неорганические пигменты) и диспергаторы (например, полиэтиленовый воск, воск EVA), а в небольшое количество маточных смесей добавляется определенное количество поверхностно-активного вещества или связующего агента. (например, силановый связующий агент, который является наиболее распространенным) в препарате.
Многие промышленные пластмассовые изделия требуют высокой механической прочности, а иногда и высокой температуры с хорошей долговечностью, для чего необходимо добавлять наполнители. Так называемый наполнитель, который используется в промышленности по переработке пластмасс, имеет относительно более высокое содержание, чем диспергаторы, добавки и другие добавки, заполняющие процесс переработки или окраски пластмасс вспомогательными компонентами.
Наполнители из широкого спектра неорганических минеральных материалов, присутствие которых позволяет увеличить относительный выход пластмасс, повысить прочность пластмасс, термостойкость, а также значительно снизить себестоимость пластмассовых изделий, благодаря чему пластмассовые ингредиенты имеют лучшие технологические характеристики, более качественные физические свойства и богатые механические свойства и другие свойства. Комплексные требования к наполнителям: чаще используются сульфат бария, волластонит, каолин, тальк, карбонат кальция и другие неорганические минералы и синтетические наполнители.
Карбонат кальция
Карбонат кальция является широко используемым неорганическим наполнителем благодаря своим богатым свойствам, низкой цене и широкому источнику происхождения. Наполнитель из карбоната кальция для продуктов может улучшить производительность обработки и применения продукта, одновременно снижая стоимость продуктов. По сравнению с другими наполнителями наполнитель из карбоната кальция имеет низкую твердость, что практически не влияет на технологическое оборудование; в то же время карбонат кальция очень мало влияет на красящие свойства пигментов или других красителей, что благоприятно сказывается на стабильности цвета продукта.
Кроме того, карбонат кальция также широко используется в качестве наполнителя для большинства продуктов переработки резины и пластмасс. Благодаря ряду преимуществ карбоната кальция его применение в промышленности пластмасс обширно по сравнению с другими неорганическими минеральными наполнителями и имеет более высокую потребительскую ценность.
Бентонитовой глины
Благодаря своим превосходным физико-химическим и технологическим свойствам шероховатая глина всегда была известна как король тысяч глин. Эти превосходные свойства сделали его широко используемым в строительной промышленности, легкой промышленности, сельском хозяйстве, животноводстве, текстиле, геологоразведке, океанском бурении, обесцвечивании и очистке воды, вспомогательных моющих средствах, косметическом сырье, наполнителях для пластмасс и резины, сырьевых молекулярных ситах. материалы, осушитель и так далее.
После очистки и обработки шероховатая глина широко используется в качестве наполнителя пластика и резины, широко используется в тканых мешках, напольных покрытиях, полиэтиленовой пленке, упаковочной ленте и так далее.
Волластонит
Волластонит разрабатывается с 1960-х годов, его доказанные запасы составляют около 200 миллионов тонн, а перспективные запасы - около 400 миллионов тонн по всему миру, при этом основные производители находятся в Великобритании, Индии, Финляндии и Китае. Волластонит более эффективен при наполнении и армировании пластмассовых и резиновых изделий, чем каолин и карбонат кальция.
Волластонит все чаще используется в производстве пластмасс и резины из-за его превосходства в наполнении и армировании пластмассовых и резиновых изделий.
Каолин
Благодаря своим превосходным свойствам каолин широко используется в качестве модификатора наполнителя для термопластичных и термореактивных пластмасс, таких как поливинилхлорид (ПВХ), полипропилен (ПП), полиэстер, нейлон (ПА) и фенольные смолы. Однако, поскольку каолин является кислым, он может вызывать вредные химические реакции с другими компонентами системы наполнения во время модификации наполнения пластмасс, поэтому следует соблюдать осторожность при использовании каолина в качестве модификатора наполнителя.
В общем, чтобы устранить кислотную опасность каолина, используется метод модификации поверхности связующего агента. После модификации поверхности каолина и пластика с улучшенной адгезией это может эффективно улучшить дисперсию всей системы и текучесть.
Тальк
В настоящее время при производстве талька в основном используется сырье для добычи природного талька; прежде всего, природную тальковую руду измельчают, и измельченную руду можно превратить в тальк после отбора или прокаливания; этот тип талька имеет относительно низкое содержание кальция и других примесей, тальк с этими характеристиками наполнителя и модификации пластиков широко используется в качестве наполнителя при модификации пластиковых наполнителей, он не только может наполнять пластик, снижать его стоимость. , но также в качестве модификатора для эффективного улучшения механических свойств пластмасс, улучшения размерной стабильности пластмасс и сопротивления ползучести при высоких температурах, поэтому в настоящее время тальк используется в автомобильной, авиационной, приборостроительной и других отраслях промышленности. В качестве наполнителя, используемого при модификации пластиковых наполнителей, он не только наполняет пластик для снижения его стоимости, но и в качестве модификатора для эффективного улучшения механических свойств пластика, улучшения стабильности размеров пластика, а также сопротивления ползучести при высоких температурах. поэтому в настоящее время тальк широко используется в автомобильной, аэрокосмической, приборостроительной и других отраслях промышленности.
Сульфат бария
Сульфат бария можно разделить на природный сульфат бария и белый или серый порошок барита, размер его частиц обычно составляет 3 ± 1 мкм, относительно хрупкий. При температуре плавления 1580 ℃, значении pH 4,5 или около того и твердости по шкале Мооса 3,5 или около того, частицы более крупные, а примесей в обычном нейтральном наполнителе для тела также больше.
Другой - сульфат бария, полученный синтетическим методом, широко известный как синтетический сульфат бария (осажденный сульфат бария). Белизна этого продукта большая, размер частиц маленький, он почти не растворяется в воде, этаноле и кислоте. Тем не менее, его можно растворить в горячей концентрированной серной кислоте, подходящей в качестве модификатора пластикового наполнителя. Более того, поскольку сульфат бария термостойкий, химически стойкий и химически стабильный, его использование в качестве наполнителя пластика может эффективно улучшить химическую и термостойкость продукта.
