Com o rápido desenvolvimento da indústria de plásticos, a indústria de masterbatch, ou seja, a indústria de corantes plásticos, tornou-se uma indústria indispensável na indústria de plásticos, especialmente com o rápido desenvolvimento das indústrias de fabricação de automóveis, bens de consumo e eletrodomésticos diários nos últimos anos. , as pessoas gradualmente apresentam requisitos cada vez mais elevados sobre a aparência dos produtos e pedem uma cor brilhante e colorida, o que faz com que a coloração masterbatch dos produtos plásticos se torne um método de coloração importante.
Masterbatch, ou seja, concentrado de pigmento, refere-se aos agregados de partículas preparados pela dispersão uniforme dos pigmentos na resina transportadora em uma quantidade superior ao número de pigmentos de tingimento comuns e é especialmente usado para colorir novos produtos poliméricos orgânicos.
Masterbatch geralmente é um corante plástico preparado por dispersão uniforme de pigmento e resina termoplástica em proporção maior que a usual, e a resina transportadora que ele adota possui excelente molhabilidade ao pigmento, além de excelente dispersão ao pigmento e boa compatibilidade com a resina a ser colori.
Os principais componentes dos masterbatches geralmente incluem resina transportadora (por exemplo, poliolefina), pigmento (vários pigmentos orgânicos e inorgânicos) e dispersante (por exemplo, cera de polietileno, cera EVA), e um pequeno número de masterbatches adicionará uma certa quantidade de surfactante ou agente de acoplamento (por exemplo, agente de acoplamento de silano, que é o mais comum) na preparação.
Muitos produtos plásticos industriais requerem alta resistência mecânica e, às vezes, também exigem alta temperatura com boa durabilidade, sendo necessário adicionar cargas para isso. A chamada carga que está na indústria de processamento de plásticos, o teor é relativamente maior que o de dispersantes, aditivos e outros aditivos, preenchendo o processamento de plásticos ou processo de coloração nos componentes auxiliares.
Enchimentos de uma ampla gama de materiais minerais inorgânicos, cuja presença pode aumentar o rendimento relativo dos plásticos, aumentar a resistência dos plásticos, a resistência ao calor e reduzir significativamente o custo dos produtos plásticos para que os ingredientes plásticos tenham melhor desempenho de processamento, melhor propriedades físicas e propriedades mecânicas ricas e outras propriedades. Requisitos abrangentes de enchimento, sulfato de bário, wollastonita, caulim, carbonato de cálcio talco e outros minerais inorgânicos e enchimentos sintéticos são mais comumente usados.
Carbonato de cálcio
O carbonato de cálcio é uma carga inorgânica amplamente utilizada devido às suas ricas propriedades, baixo preço e ampla fonte. O enchimento de carbonato de cálcio para produtos pode melhorar o processamento do produto e o desempenho da aplicação, ao mesmo tempo que reduz o custo dos produtos. Comparado com outras cargas, o enchimento de carbonato de cálcio tem a característica de baixa dureza, o que tem muito pouca influência no equipamento de processamento; ao mesmo tempo, o carbonato de cálcio tem muito pouca influência no desempenho da coloração dos pigmentos ou outros agentes corantes, o que é benéfico para a estabilidade da cor do produto.
Além disso, o carbonato de cálcio também é comumente usado como enchimento para a maioria dos produtos de processamento de borracha e plástico. Devido a uma série de vantagens do carbonato de cálcio, sua aplicação na indústria de plásticos é extensa, em comparação com outras cargas minerais inorgânicas, e possui maior valor de uso.
Argila Bentonita
Devido às suas excelentes propriedades físico-químicas e tecnológicas, a argila em barra acidentada sempre foi conhecida como a rainha dos milhares de argilas. Estas excelentes propriedades tornaram-no amplamente utilizado na indústria da construção, indústria leve, agricultura, pecuária, têxtil, exploração geológica, perfuração oceânica, descoloração e tratamento de água, auxiliares de detergentes, matérias-primas cosméticas, enchimentos para plásticos e borracha, peneira molecular crua materiais, dessecante e assim por diante.
Após purificação e acabamento, a argila em barra acidentada é amplamente utilizada como enchimento de plástico e borracha, amplamente utilizada em sacos de tecido, pisos, filmes plásticos, fitas de embalagem e assim por diante.
Wollastonita
A Wollastonite tem sido explorada desde a década de 1960, com reservas provadas de quase 200 milhões de toneladas e reservas potenciais de cerca de 400 milhões de toneladas em todo o mundo, com grandes produtores no Reino Unido, Índia, Finlândia e China. A wollastonita é mais eficaz no enchimento e reforço de plásticos e produtos de borracha do que o caulim e o carbonato de cálcio.
A Wollastonita é cada vez mais utilizada em plásticos e borracha devido à sua superioridade no enchimento e reforço de plásticos e produtos de borracha.
Caulino
Devido às suas excelentes propriedades, o caulim é amplamente utilizado como modificador de enchimento para plásticos termoplásticos e termoendurecíveis, como cloreto de polivinila (PVC), polipropileno (PP), poliéster, náilon (PA) e resinas fenólicas. No entanto, como o caulim é ácido, pode causar reações químicas prejudiciais com outros componentes do sistema de enchimento durante a modificação do enchimento de plásticos, portanto, deve-se ter cuidado ao usar o caulim como modificador de enchimento.
Em geral, para eliminar os perigos ácidos do caulim, é utilizado um método de modificação da superfície do agente de acoplamento. Após a modificação da superfície do caulim e do plástico com melhor adesão, pode efetivamente melhorar a dispersão de todo o sistema e a fluidez.
Talco
Atualmente, a produção de pó de talco é utilizada principalmente como matéria-prima para minério de talco natural; em primeiro lugar, o minério de talco natural é triturado, e o minério triturado pode ser preparado em pó de talco após seleção ou calcinação; este tipo de pó de talco tem um teor relativamente baixo de cálcio e outras impurezas, o pó de talco com essas características de enchimento e modificação de plásticos tem sido amplamente utilizado como enchimento na modificação de enchimento de plástico, não só pode preencher o plástico, reduzir seu custo , mas também como um modificador para melhorar efetivamente as propriedades mecânicas dos plásticos, melhorar a estabilidade dimensional dos plásticos e a resistência à fluência em altas temperaturas, portanto, atualmente, o pó de talco nas indústrias automobilística, de aviação, de instrumentação e outras indústrias. Como um enchimento usado na modificação do enchimento de plástico, ele não apenas preenche o plástico para reduzir seu custo, mas também como um modificador para melhorar efetivamente as propriedades mecânicas dos plásticos, melhorar a estabilidade dimensional dos plásticos, bem como a resistência à fluência em altas temperaturas, portanto, atualmente, o pó de talco nas indústrias automotiva, aeroespacial, de instrumentação e outras indústrias tem sido amplamente utilizado.
Sulfato de Bário
O sulfato de bário pode ser dividido em sulfato de bário natural e pó de barita branco ou cinza, e seu tamanho de partícula é geralmente de 3 ± 1 μm relativamente frágil. Com um ponto de fusão de 1580 ℃, valor de pH de 4,5 ou mais e dureza Mohs de 3,5 ou mais, as partículas são mais grossas e as impurezas também são maiores para o enchimento de corpo neutro geral.
O outro é o sulfato de bário preparado pelo método sintético, comumente conhecido como sulfato de bário sintético (sulfato de bário precipitado). A brancura desse tipo de produto é grande, o tamanho das partículas é pequeno e é quase insolúvel em água, etanol e ácido. Ainda assim, pode ser dissolvido em ácido sulfúrico concentrado e quente, adequado como modificador de enchimento plástico. Além disso, como o sulfato de bário é resistente ao calor, quimicamente resistente e quimicamente estável, seu uso como enchimento plástico pode efetivamente melhorar a resistência química e ao calor do produto.
