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Masterbatch suele utilizar 6 tipos de carga mineral, ¿quién es más valioso?

Con el rápido desarrollo de la industria del plástico, la industria de los masterbatch, es decir, la industria de los colorantes plásticos, se ha convertido en una industria indispensable en la industria del plástico, especialmente con el rápido desarrollo de las industrias de fabricación de automóviles, bienes de consumo y electrodomésticos de uso diario en los últimos años. , la gente gradualmente planteó requisitos cada vez más altos sobre la apariencia de los productos y pidió un color brillante y colorido, lo que hace que la coloración masterbatch de los productos plásticos se convierta en un método de coloración importante.

lote maestro

Masterbatch, es decir, concentrado de pigmento, se refiere a los agregados de partículas preparados dispersando uniformemente los pigmentos en una resina portadora en una cantidad superior a la cantidad de pigmentos de teñido ordinarios y se utiliza especialmente para colorear nuevos productos de polímeros orgánicos.

Masterbatch suele ser un colorante plástico preparado mediante una dispersión uniforme de pigmento y resina termoplástica en una proporción superior a la habitual, y la resina portadora que adopta tiene una excelente humectabilidad del pigmento, así como una excelente dispersión del pigmento y una buena compatibilidad con la resina que se va a utilizar. de colores.

Los componentes principales de los masterbatches generalmente incluyen resina portadora (por ejemplo, poliolefina), pigmento (diversos pigmentos orgánicos e inorgánicos) y dispersante (por ejemplo, cera de polietileno, cera EVA), y una pequeña cantidad de masterbatches agregará una cierta cantidad de tensioactivo o agente de acoplamiento. (por ejemplo, agente de acoplamiento de silano, que es el más común) en la preparación.

Muchos productos plásticos industriales requieren una alta resistencia mecánica y, en ocasiones, también requieren altas temperaturas con buena durabilidad, para lograr esto es necesario agregar rellenos. El llamado relleno que se encuentra en la industria de procesamiento de plásticos, el contenido es relativamente mayor que el de dispersantes, aditivos y otros aditivos, que se rellenan en el procesamiento de plásticos o en el proceso de coloración en los componentes auxiliares.

Rellenos de una amplia gama de materiales minerales inorgánicos, cuya presencia puede aumentar el rendimiento relativo de los plásticos, aumentar la resistencia de los plásticos, la resistencia al calor y reducir significativamente el costo de los productos plásticos para que los ingredientes plásticos tengan un mejor rendimiento de procesamiento, mejor Propiedades físicas y ricas propiedades mecánicas y otras propiedades. Los requisitos de relleno integrales son más comúnmente utilizados: sulfato de bario, wollastonita, caolín, carbonato de calcio y talco y otros minerales inorgánicos y rellenos sintéticos.

Carbonato de calcio

El carbonato de calcio es un relleno inorgánico ampliamente utilizado debido a sus ricas propiedades, bajo precio y amplia fuente. El relleno de carbonato de calcio para productos puede mejorar el procesamiento y el rendimiento de la aplicación del producto al tiempo que reduce el costo de los productos. En comparación con otros rellenos, el relleno de carbonato de calcio tiene la característica de baja dureza, lo que tiene muy poca influencia en el equipo de procesamiento; al mismo tiempo, el carbonato de calcio tiene muy poca influencia sobre el rendimiento colorante de los pigmentos u otros agentes colorantes, lo que resulta beneficioso para la estabilidad del color del producto.

Además, el carbonato de calcio también se usa comúnmente como relleno para la mayoría de los productos de procesamiento de caucho y plástico. Debido a una serie de ventajas del carbonato de calcio, su aplicación en la industria del plástico es extensa, en comparación con otras cargas minerales inorgánicas, y tiene un mayor valor de uso.

Arcilla de bentonita

Debido a sus excelentes propiedades fisicoquímicas y tecnológicas, la arcilla en barra rugosa siempre ha sido conocida como la reina de miles de arcillas. Estas excelentes propiedades lo han hecho ampliamente utilizado en la industria de la construcción, industria ligera, agricultura, ganadería, textiles, exploración geológica, perforación oceánica, decoloración y tratamiento de agua, auxiliares de detergentes, materias primas cosméticas, rellenos para plásticos y caucho, tamices moleculares en bruto. materiales, desecantes, etc.

Después de la purificación y el acabado, la arcilla en barra rugosa se usa ampliamente como relleno de plástico y caucho, y se usa ampliamente en bolsas tejidas, pisos, películas plásticas, cintas de embalaje, etc.

wollastonita

La wollastonita se ha explotado desde la década de 1960, con reservas probadas de casi 200 millones de toneladas y reservas prospectivas de alrededor de 400 millones de toneladas en todo el mundo, con principales productores en el Reino Unido, India, Finlandia y China. La wollastonita es más eficaz para rellenar y reforzar plásticos y productos de caucho que el caolín y el carbonato de calcio.

La wollastonita se utiliza cada vez más en plásticos y caucho debido a su superioridad para rellenar y reforzar plásticos y productos de caucho.

Caolín

Debido a sus excelentes propiedades, el caolín se usa ampliamente como modificador de relleno para plásticos termoplásticos y termoestables como el cloruro de polivinilo (PVC), el polipropileno (PP), el poliéster, el nailon (PA) y las resinas fenólicas. Sin embargo, debido a que el caolín es ácido, puede causar reacciones químicas dañinas con otros componentes del sistema de llenado durante la modificación del llenado de plásticos, por lo que se debe tener cuidado al usar caolín como modificador de relleno.

En general, para eliminar los peligros ácidos del caolín, se utiliza un método de modificación de la superficie del agente de acoplamiento. Después de la modificación de la superficie del caolín y el plástico con una mejor adhesión, se puede mejorar eficazmente la dispersión de todo el sistema y la fluidez.

Polvos de talco

En la actualidad, la producción de talco en polvo se utiliza principalmente como materia prima para el mineral de talco natural; en primer lugar, el mineral de talco natural se tritura y el mineral triturado se puede preparar en polvo de talco después de seleccionarlo o calcinarlo; este tipo de polvo de talco tiene un contenido relativamente bajo de calcio y otras impurezas, el polvo de talco con estas características de relleno y modificación de plásticos se ha utilizado ampliamente como relleno en la modificación de rellenos de plástico, no solo puede llenar el plástico, sino que también reduce su costo. , pero también como modificador para mejorar eficazmente las propiedades mecánicas de los plásticos, mejorar la estabilidad dimensional de los plásticos y la resistencia a la fluencia a altas temperaturas, por lo que en la actualidad, el polvo de talco se utiliza en las industrias del automóvil, la aviación, la instrumentación y otras. Como relleno utilizado en la modificación del relleno de plástico, no solo rellena el plástico para reducir su costo sino también como modificador para mejorar efectivamente las propiedades mecánicas de los plásticos, mejorar la estabilidad dimensional de los plásticos, así como la resistencia a la fluencia a altas temperaturas. por lo que en la actualidad el polvo de talco se ha utilizado ampliamente en las industrias automotriz, aeroespacial, de instrumentación y otras.

Sulfato de bario

El sulfato de bario se puede dividir en sulfato de bario natural y polvo de barita blanco o gris, y su tamaño de partícula es generalmente de 3 ± 1 μm relativamente frágil. Con un punto de fusión de 1580 ℃, un valor de pH de aproximadamente 4,5 y una dureza de Mohs de aproximadamente 3,5, las partículas son más gruesas y las impurezas también son mayores para el relleno corporal neutro general.

El otro es el sulfato de bario preparado mediante el método sintético, comúnmente conocido como sulfato de bario sintético (sulfato de bario precipitado). La blancura de este tipo de producto es grande, el tamaño de partícula es pequeño y es casi insoluble en agua, etanol y ácido. Aún así, se puede disolver en ácido sulfúrico concentrado caliente, adecuado como modificador de relleno plástico. Además, dado que el sulfato de bario es resistente al calor, químicamente resistente y químicamente estable, su uso como relleno plástico puede mejorar eficazmente la resistencia química y al calor del producto.

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