Wat zijn de 20 meest gebruikte verwerkingstechnologieën en -systemen voor bentoniet?

Bentonietverwerking verwijst naar de uitgebreide technologieën voor het opwaarderen, zuiveren, modificeren en toepassen van hoogwaardige materialen. bentoniet, Bentoniet is een gehydrateerd kleigesteente dat voornamelijk bestaat uit montmorilloniet. Het heeft een uitstekend zwelvermogen, adsorptievermogen, kationuitwisselingscapaciteit, katalytische activiteit, bindend vermogen, suspensiestabiliteit en plasticiteit. Het staat algemeen bekend als "universele klei".“

Natuurlijke bentoniet bevat vaak ganggesteente zoals kwarts, veldspaat en mica. Daarom zijn verwerking, zuivering en wijziging Om aan de eisen van de moderne industriële productie te voldoen, zijn doorgaans bepaalde processen nodig.

1. Bereiding van natriumbentoniet uit calciumbentoniet

De technologische prestaties van natriumbentoniet zijn aanzienlijk beter dan die van calciumbentoniet. Calciumbentoniet domineert echter de meeste afzettingen. Daarom is natriumactivering een van de belangrijkste technologieën bij de verwerking van bentoniet.

Bij natriummodificatie wordt het uitwisselbare Ca²⁺ of Mg²⁺ in de tussenlaag van montmorilloniet vervangen door Na⁺, waardoor calciumbentoniet wordt omgezet in natriumbentoniet. Natriumzouten (meestal Na₂CO₃) worden toegevoegd om ionenuitwisselingsreacties op gang te brengen. De belangrijkste methoden zijn de suspensiemethode (nat proces), de opslagverouderingsmethode en de extrusiemethode.

Natriumhoudend bentoniet kunstmatig extruderen natriumiseringsprincipe proces

2. Bereiding van lithiumbentoniet uit calciumbentoniet

Lithiumbentoniet kan gels vormen in organische oplosmiddelen en kan organobentoniet vervangen. Kunstmatige lithiëring is de belangrijkste bereidingsmethode.

Lithiumionen vervangen uitwisselbaar Ca²⁺ of Mg²⁺ tussen de montmorillonietlagen, waardoor calciumbentoniet wordt omgezet in lithiumbentoniet.

Principes en processen voor de bereiding van lithiumhoudende bentoniet

3. Zuuractivering van bentoniet voor de productie van geactiveerde bleekaarde

Hoewel natriumbentoniet betere fysisch-chemische eigenschappen heeft dan calcium- of magnesiumbentoniet, zijn het specifieke oppervlak en het adsorptievermogen nog steeds inferieur aan die van zuurgeactiveerde producten. Daarom blijft geactiveerde bleekaarde een belangrijke productlijn in de geavanceerde bentonietverwerking.

Geactiveerde bleekaarde wordt geproduceerd door klei (voornamelijk bentoniet) te behandelen met anorganisch zuur of zout. Het is een poreus wit tot grijs-wit poeder met een microporeuze structuur, een groot specifiek oppervlak en een sterk adsorptievermogen.

De productieprocessen omvatten natte, droge en semi-natte methoden. De natte methode biedt een hoger ontkleuringsvermogen en een stabiele kwaliteit en wordt het meest toegepast.

Principes en stroomschema's voor de natte bereiding van geactiveerde klei uit bentoniet

4. Bereiding van organobentoniet

Organobentoniet wordt geproduceerd door de uitwisselbare kationen in montmorilloniet te vervangen door organische ammoniumkationen. Deze bedekken het oppervlak van het montmorilloniet, blokkeren de wateradsorptiecentra, elimineren de hydrofiliteit en zetten het materiaal om in een hydrofoob en organofiel complex.

Bereidingsmethoden omvatten natte, droge en voorgelprocessen.

5. Bereiding van anorganische gel

Anorganische gel is een waardevol colloïdaal product dat wordt geproduceerd door middel van zuivering, natriummodificatie, fosfateringsmodificatie en gelering binnen het bentonietverwerkingsproces. Het heeft verdikkende, thixotrope, elektrolytbestendige, zuurbestendige en alkalibestendige eigenschappen. Het wordt veel gebruikt in de dagelijkse chemische industrie, farmaceutische industrie, wasmiddelenindustrie, keramiek-, glas-, papier-, gieterij- en batterij-industrie.

Principes en procedures voor het bereiden van anorganische gels uit bentoniet

6. Bereiding van gepillarde montmorilloniet

Gepilaarde montmorilloniet wordt geproduceerd door pilaarvormende middelen (crosslinkers) in de tussenlaag van montmorilloniet in te brengen op een "pilaarachtige" manier, waardoor de basale afstand toeneemt. Het kenmerkt zich door grote poriën, een groot oppervlak, hoge microporositeit, sterke oppervlaktezuurgraad en goede thermische stabiliteit. Het is een nieuw ionen-moleculair zeefmateriaal en een zeer efficiënte katalysator met brede industriële perspectieven.

7. Bereiding van bentonietdroogmiddel

Bentonietdroogmiddelen worden veel gebruikt in de Verenigde Staten, het Verenigd Koninkrijk, Frankrijk en andere landen. Ze kenmerken zich door een groot oppervlak, een sterke vochtabsorptie, niet-toxiciteit, geurloosheid, niet-corrosiviteit en herbruikbaarheid. Ze kunnen silicagel vervangen en worden gebruikt in de militaire, farmaceutische en voedingsmiddelenindustrie.

8. Bereiding van minerale ontkleuring en Verduidelijken Tussenpersoon

Na zuivering en modificatie kan bentoniet worden gebruikt als ontkleurings- en klaringsmiddel voor glucose, mononatriumglutamaat, alcoholische dranken en andere producten.

9. Bereiding van synthetische zeoliet

Door het hoge gehalte aan silica en alumina kan bentoniet dienen als grondstof voor synthetische zeolietmoleculaire zeven. Na een zure behandeling (meestal met H₂SO₄) reageert actief kiezelzuur met natriumaluminaat in een sterk alkalische oplossing om zeoliet te vormen.

10. Bereiding van shampoo

Door gezuiverde en gemodificeerde hoogwaardige bentoniet aan shampoo toe te voegen, worden de thixotropie en viscositeit verbeterd en de wasprestaties geoptimaliseerd. Dit maakt een gecombineerde reinigende en verzorgende werking mogelijk.

11. Voorbereiding van boormodder

Bentoniet wordt behandeld met samengestelde anorganische zouten volgens de formule: natriumcarbonaat 2%, magnesiumzout 0,5%, polymeer (carboxymethylcellulose) 0,5% (4:1:1). Het product voldoet aan de API-kwaliteitsnormen voor bentoniet. De productie vindt plaats met behulp van conventionele Raymond-molens en droogapparatuur, met een eenvoudig proces en lage investeringskosten.

12. Voorbereiding van een waterdichte coating voor geëmulgeerde asbestdakbedekking

Formulering:

Oplossing A (wt%): Natriumbentoniet 15, water 30, asbest 10, natriumsilicaat 15.
Oplossing B (wt%): 10# asfalt 25, 100# asfalt 60, overig asfalt 15.

Principes en procedures voor het bereiden van asbestgeëmulgeerde bitumen dakafdichtingscoatings met behulp van bentoniet.

13. Voorbereiding van de binnenmuurbekleding

In de binnenmuur van "803" bekleding, Bentoniet fungeert als bindmiddel, adsorptiemiddel, emulgator en vulstof. De bentonietsuspensie wordt bereid met een verhouding van 1:1,15 bentoniet tot water.

Voorbeeldformulering (delen naar gewicht):
“801”-lijm 70; bentonietsuspensie 95,4; lithopone (300 mesh) 14; talk (300 mesh) 13,2; tributylfosfaat 0,3; natriumhexametafosfaat 0,3; carboxymethylcellulose 1; voldoende water.

Bentoniet vervangt titaandioxidepigment, verbetert de glans, schrobvastheid en waterbestendigheid, en vermindert de formaldehydevervuiling.

14. Bereiding van een waterzuiveringsmiddel

De bentonietsuspensie wordt gemengd met flocculanten (bijvoorbeeld aluminiumchloride, aluminiumsulfaat of aluminiumnitraat), gefilterd, gewassen, gemengd met een dispergeermiddel, ontwaterd, gedroogd bij 100-110 °C en verpulverd.

Voorbeeld: Vermaal 3 kg bentoniet tot een deeltjesgrootte van -200 mesh, dispergeer in water, laat 24 uur staan, roer 30 minuten en laat het vervolgens nogmaals enkele uren staan. Neem de bovenste suspensie af en filtreer deze. Dispergeer de filterkoek opnieuw in water, meng met 10,2 g aluminiumsulfaat om te flocculeren, filtreer, ontwater, meng met natriumhexametafosfaat, droog bij 100-110 °C en vermaal tot de gewenste grootte. deeltjesgrootte om het waterzuiveringsproduct te verkrijgen.

15. Bereiding van samengesteld coagulant (voor afvalwater uit de druk- en verfindustrie)

Grondstoffen: natriumbentoniet (40–80%), FeSO₄·7H₂O (10–15%), MnSO₄·7H₂O (0,6–30%).

Het product behandelt effectief afvalwater dat kleurstoffen bevat, met name afvalwater met kationische en reactieve kleurstoffen, en biedt een sterke ontkleuring en een hoge COD-verwijdering.

16. Bereiding van vloeibare textielverzachter en wasmiddel

Formulering (wt%):
Natriumdodecylbenzeensulfonaat 7–11%; C12–13 alkylpolyoxyethyleensulfonaat 2–3%; hulpstoffen (natriumtripolyfosfaat + natriumcarbonaat 2–6:1) 5–20%; natriumbentoniet 12–15%; water 50–70%.

Biedt stabiele viscositeit, reinigende en verzachtende effecten.

17. Bereiding van het brandblusmiddel

Formule: water 100 delen; bentoniet 5; polyacrylamide 0,5; ammoniumsulfaat 10; natriumbicarbonaat 7; Aerosol-22 1.

Het middel vloeit gemakkelijk, bevochtigt oppervlakken snel, geeft CO₂ af en voorkomt herontbranding.

18. Bentoniet als bindmiddel voor een op hout gebaseerd actiefkoolcomposiet

Maal actieve kool op houtbasis tot een korrelgrootte van -200 mesh, voeg 5–751 TP3T (gewichtspercentage) natrium- of calciumhoudende bentoniet toe, meng gelijkmatig met een geschikte hoeveelheid water, extrudeer, pers of vorm tot composietdeeltjes in de gewenste vorm, droog in een oven om vocht te verwijderen en calcineer vervolgens bij 371–982 °C in een inerte gasatmosfeer (bijv. N₂) om een gevormd poreus composietmateriaal van actieve kool op houtbasis te verkrijgen.

Dit product wordt gebruikt in installaties voor de beheersing van brandstofdampverontreiniging om benzinedampen uit carburateurs of brandstoftanks van auto's te adsorberen, of als katalysator.

19. Bereiding van poreus keramisch composiet filtermateriaal

Grondstoffen: serpentijn (34–80%), bentoniet (5–20%), kwartszand (14–40%), dolomiet/magnesiet/krijt (1–6%), water 7–9%.

Na het vormen en bakken bij 1250–1300 °C gedurende 2–3 uur, beschikken de producten over een hoge doorlaatbaarheid, druksterkte, zuurbestendigheid en hittebestendigheid.

Superfijne maalmolen

20. Bereiding van mineraalvoederadditief

Bentoniet bevat essentiële sporenelementen zoals K, Na, Ca, Mg, Al, Si, P, Fe, Mn, Ti en V. Het is een uitstekend natuurlijk voederadditief.

Het toevoegen van 3–5% bentonietpoeder (-150 mesh) aan pluimveevoer kan de eierproductie met 25–27% verhogen, de gewichtstoename van vleeskuikens met 8% en de overlevingskans met 6–7%. Het verbetert de spijsvertering, reguleert de eiwitstofwisseling, vult voedingsstoffen aan en vermindert het antibioticagebruik.

Gezamenlijk vormen deze technologieën een complete industriële keten die zuivering, modificatie, activering, samenstelling en de productie van functionele producten omvat – en daarmee het volledige spectrum van moderne bentonietverwerking vertegenwoordigt.


Emily Chen

Bedankt voor het lezen. Ik hoop dat mijn artikel je helpt. Laat hieronder een reactie achter. Je kunt ook contact opnemen met de klantenservice van Zelda Online voor verdere vragen.

— Geplaatst door Emily Chen

    Bewijs dat u een mens bent door het te selecteren vrachtauto

    Inhoudsopgave

    NEEM CONTACT OP MET ONS TEAM

    Vul dan onderstaand formulier in.
    Onze experts nemen binnen 6 uur contact met u op om uw wensen op het gebied van machines en processen te bespreken.

      Bewijs dat u een mens bent door het te selecteren hart