Deze casestudy belicht de technische toepassing van de Episch poeder Jet Molen Dit systeem zorgt voor een delicate balans tussen hoge fijnheid en constante output voor een Canadese mineralenverwerker die gespecialiseerd is in het malen van ultrafijn talkpoeder.
Projectachtergrond
Talk is een gelaagd silicaat. mineraal waarvan de industriële waarde sterk afhankelijk is van de aspectverhouding en deeltjesgrootte distributie (PSD). De klant, gevestigd in Canada, wilde hoogwaardig talkpoeder produceren voor de versterking van kunststoffen. bekleding toepassingen die een uiterst fijne verwerking vereisen, waarbij de natuurlijke witheid van het materiaal behouden blijft.
Kernprojectparameters:
- Materiaal: Hoogwaardig Canadees talkpoeder
- Apparatuur: Episch poeder Jet Molen Systeem
- Doelfijnheid: 1250 mesh (d97 ≤ 10 μm)
- Productiecapaciteit: 200 kg/u
Kernuitdagingen en -oplossingen
1. Behoud van morfologie (hoge beeldverhouding)
De industriële waarde van talk schuilt in de plaatvormige structuur. Traditionele kogelmolens of slagmolens vernietigen deze "vlokken" vaak, waardoor de versterkende eigenschappen van het materiaal afnemen.
- De oplossing: De Epic Powder Jet Mill maakt gebruik van een hogesnelheidsluchtstroom om te zorgen voor... botsingen van deeltjes op deeltjes. Deze methode minimaliseert mechanische afschuiving tegen de machinewanden, waardoor de machine effectief behouden blijft. oorspronkelijke platte kenmerken van het talkpoeder, wat de treksterkte van de plastic producten van de eindgebruiker aanzienlijk verbetert.
2. De juiste balans vinden tussen fijnheid en doorvoer
Het bereiken van een drempelwaarde van 1250 mesh resulteert meestal in een drastische daling van de capaciteit en een risico op "oververmalen" (het produceren van te veel ultrafijne deeltjes die klontering veroorzaken).
- De oplossing: Het systeem is geïntegreerd met een zeer nauwkeurige verticale turbineclassificator. Door de rotatiesnelheid en het aerodynamische veld te optimaliseren, bereikt het systeem een precieze "top-cut", waardoor de d97 strikt aan de norm voldoet en tegelijkertijd een constante output van 200 kg/u behoudt voor deze ultrafijne talkmaaltoepassing.
3. Controle van zuiverheid en witheid
Hoogwaardig talkpoeder is extreem gevoelig voor ijzerverontreiniging, waardoor het poeder grijs kan worden en de marktwaarde ervan kan dalen.
- De oplossing: Alle contactoppervlakken zijn behandeld met keramische bekledingen (zoals aluminiumoxide of siliciumcarbide) of slijtvaste materialen van hoogwaardig polymeer. Deze metaalvrije slijpomgeving zorgt ervoor dat het eindproduct zijn superieure witheid en hoge zuiverheid behoudt.
Procesoverzicht
- Geautomatiseerde voeding: Voorgemalen talk (doorgaans < 5 mm) wordt via een volumetrische doseerinrichting in het systeem gebracht.
- Supersonisch slijpen: Perslucht wordt door sproeiers versneld; de deeltjes botsen met hoge snelheid in het midden van de maalkamer.
- Precisie classificatie: De deeltjes met een maaswijdte van 1250 mesh passeren het sorteerwiel, terwijl de te grote deeltjes worden teruggevoerd naar de maalzone.
- Hoogefficiënte inzameling: Een pulsstraalzakfilter met hoogwaardige membranen vangt het afgewerkte poeder op, waardoor een opvangrendement van meer dan 99,91 TP3T wordt behaald.
Prestatieresultaten
| Metrisch | Doelvereiste | Werkelijk resultaat |
| Fijnheid (d97) | ≤10 μm (1250 mesh) | 8,5 – 9,2 μm |
| Capaciteit | 200 kg/u | 215 kg/u |
| Materieel verlies | < 2% | < 0,5% |
| Automatisering | Volledig geïntegreerd | PLC-gestuurd, stabiele werking |