Casusoverzicht
| Item | Beschrijving |
|---|---|
| Klant / Locatie | Een bekende fabrikant van hoogwaardige metaalpoeders in Thailand |
| Materiaal | Een type hoogwaardig gelegeerd metaalpoeder |
| Type apparatuur | Spiraalstraalmolen |
| Kernuitdaging | Het bereiken van een classificatie van ultrafijn metaalpoeder met een extreem smalle deeltjesgrootte distributie in etal Powder Processing om te voldoen aan de strenge kwaliteitseisen van geavanceerde productie (zoals additieve productie/3D-printen of metaalspuitgieten). |
| Doel | Eindproductdeeltjesgrootte D99.9 ≤ 8 μm |
Uitdagingen en vereisten
Met de snelle groei van geavanceerde productie wereldwijd – met name de wijdverbreide toepassing van additieve productie (3D-printen) – zijn de eisen aan de zuiverheid, bolvorm en deeltjesgrootteverdeling van poeder strenger dan ooit. Als toonaangevende leverancier van hoogwaardig metaalpoeder in de regio stond de Thaise klant voor verschillende belangrijke uitdagingen:
- Extreem hoge fijnheidseisen
De beoogde deeltjesgrootte-index was D99 ≤ 8 μm of zelfs fijner. Dit betekent dat 99,9% van de deeltjes kleiner moet zijn dan 8 μm, wat uitzonderlijk nauwkeurige classificatie vereist. - Gecombineerde behoefte aan effectieve deagglomeratie en classificatie
Metaalpoeders hebben de neiging gemakkelijk te agglomereren. Een sterke energie-input is nodig voor effectieve deagglomeratie en een nauwkeurige classificatie is essentieel om te voorkomen dat te grote deeltjes in het eindproduct terechtkomen. - Behoud van materiaaleigenschappen
Het maal- en classificatieproces moet de impact op de poedermorfologie minimaliseren en chemisch zuiverheid, waarbij de inherente hoogwaardige eigenschappen van het materiaal behouden blijven.
De oplossing van Episch poeder
Om deze uitdagingen aan te pakken, heeft Epic Powder een spiraalstraalmolen–gebaseerd ultrafijn metaalpoederverwerkingssysteem.
1. Initiële deagglomeratie en preclassificatie — Spiraalstraalmolen
- Functie:
De spiraalstraalmolen genereert een luchtstroom met hoge snelheid om een supersonische werveling in de maalkamer te vormen. In deze werveling botsen en wrijven deeltjes tegen elkaar, wat resulteert in efficiënte deagglomeratie en voorlopige micronisatie. - Voordelen:
De ingebouwde dynamische classificatiezone verwijdert effectief de meeste grove deeltjes, waardoor de belasting van de stroomafwaartse classificatie wordt verlaagd en verontreiniging door mechanisch contact wordt geëlimineerd.
2. Nauwkeurige ultrafijne classificatie
Na de voorbehandeling door de spiraalstraalmolen wordt een fijne classificatie bereikt door aanpassing van de luchtdruk en de snelheid van het classificatiewiel.
Dit systeem breekt agglomeraten grondig af en verwijdert overmaatse deeltjes, waardoor een zeer smalle deeltjesgrootteverdeling wordt gegarandeerd die voldoet aan de strenge D99-vereisten.
Implementatieresultaten
Na de inbedrijfstelling en diverse optimalisatierondes voldeed het systeem succesvol aan de strenge specificaties van de klant wat betreft de deeltjesgrootte van metaalpoeder:
| Belangrijkste prestatie-index | Doel | Werkelijke | Evaluatie |
|---|---|---|---|
| D99 | ≤ 8 μm | 7,58 μm | Doelstelling overtroffen |
| Deeltjesgrootteverdeling | Zeer smal | Wereldklasse standaard bereikt | Aanzienlijke verbetering |
| Productopbrengst | Houd een hoog niveau aan | >95% | Hoge economische efficiëntie |