Weet u hoe keramische poedergrondstoffen worden bereid?
Keramische poeders zijn de fundamentele "cellen" in keramisch materiaal R&D en productie. Het proces van de bereiding van keramisch poeder heeft direct invloed op de prestaties en kwaliteit van de uiteindelijke keramische producten. Geavanceerde technologieën maken de synthese van nanoschaal keramische poeders mogelijk. Traditionele grondstoffen worden ook met grotere precisie verwerkt. Deze innovaties blijven evolueren. Ze duwen de keramische industrie […]
Toepassing van luchtstraalmolen voor de bereiding van lithium-ijzerfosfaat
Met de snelle groei van de nieuwe energie-industrie zijn lithium-ijzerfosfaatbatterijen de nieuwe favoriet van de markt geworden met hun voordelen zoals hoge veiligheid en lange levensduur. In de productie spelen Jet mill voor lithium-ijzerfosfaat een sleutelrol in de bereiding van lithium-ijzerfosfaat. Als efficiënte ultrafijne maalapparatuur vermalen ze […]
Het onderzoek en de toepassing van gemodificeerde silicium-gebaseerde anodematerialen
Met de evolutie van EV's en elektronica vereisen lithium-ionbatterijen een hogere energiedichtheid. Traditionele grafietanoden hebben een lage theoretische capaciteit van 372 mAh/g, wat de verbetering van de energiedichtheid beperkt. Silicium is overvloedig aanwezig, milieuvriendelijk en heeft een hoge theoretische capaciteit van 4200 mAh/g. Het wordt beschouwd als een veelbelovend anodemateriaal voor lithium-ionbatterijen van de volgende generatie. Echter, ernstige volume-uitbreiding en lage […]
Gemodificeerd zwaar calcium vervangt gedeeltelijk nano-calcium om de kosten van siliconenlijm te verlagen
Siliconenkitten bevatten verschillende vulstoffen. Deze omvatten siliciumdioxide, nanocalciumcarbonaat, wollastonietpoeder en zwaar calciumcarbonaat. Nanocalciumcarbonaat is het meest gebruikte vulmiddel. Op de binnenlandse kitmarkt bevatten meer dan 60% siliconenkitten nanocalciumcarbonaat. Dit gebruik is vrij significant. Nanocalciumcarbonaat is een belangrijke vulstof in siliconen […]
Voordelen van Jet Milling voor de productie van PE-wasmicropoeder
Jet milling is de beste manier om polyethyleen (PE) was te microniseren tot een fijn poeder. Het biedt unieke technische voordelen en procesvoordelen. De technologie is geweldig in het maken van uniforme, fijne deeltjes die variëren van 2 tot 10 micron. Het houdt ook de thermische integriteit van het materiaal intact. Onderzoek toont aan dat jet milling geweldige controle biedt […]
Zes hittebestendige technische kunststoffen
Technische kunststoffen zijn sterke polymeermaterialen. Ze presteren goed en worden in veel gebieden gebruikt. Technische kunststoffen die bestand zijn tegen ultrahoge temperaturen hebben aandacht gekregen vanwege hun grote hittebestendigheid. Kent u deze zes technische kunststoffen die bestand zijn tegen ultrahoge temperaturen? Polyfenyleensulfide (PPS) Polyfenyleensulfide (PPS) is een kristallijn polymeer met uitstekende thermische en chemische stabiliteit. Het […]
Hoe kiest u een kosteneffectieve productielijn voor zwaar calciumcarbonaat?
“Hoe kiest u een kosteneffectieve productielijn voor zwaar calciumcarbonaat?” Waarom heb ik dit artikel geschreven? Omdat een van onze klanten dit probleem tegenkwam, dus ik wil er uitgebreid over praten. Een middelgroot bouwmaterialenbedrijf in het kalksteenmijngebied van Guangxi staat voor een transformatiebeslissing. Twee voorstellen liggen op de agenda van de algemeen directeur […]
Toepassingen van titaniumdioxide in verschillende industrieën
Titaniumdioxide (TiO₂), een veelzijdig wit pigment afgeleid van titaniumerts, vervult een cruciale rol in moderne industrieën. Hieronder vindt u een uitgebreide analyse van de veelzijdige toepassingen, ondersteund door recent onderzoek en industriële ontwikkelingen. Innovaties in de bouwsector Coatings en verven TiO₂ verbetert de opaciteit en UV-bestendigheid van architecturale verven, waardoor vervaging van buitenoppervlakken wordt verminderd. De fotokatalytische […]
Hoe versterken olievrije luchtcompressoren straalmolens?
Olievrije luchtcompressoren revolutioneren straalfrezen door verontreiniging, energieverspilling en instabiliteit in kritieke industrieën aan te pakken. Olievrije compressoren bereiken nul vervuiling (<0,001 ppm olie) en -70 °C dauwpuntdroging. Deze ontwikkelingen maken veiligere verwerking van lithiumbatterijmateriaal mogelijk. Bijvoorbeeld, de energiedichtheid neemt toe met 15% in dergelijke toepassingen. Ze verbeteren ook de efficiëntie van farmaceutische verwerking. Oplossnelheden van geneesmiddelen […]