중정석 분말의 제조 기술은 무엇입니까?

중정석 분말 에서 파생됩니다 광물 중정석은 황산바륨(BaSO₄)으로 구성되어 있습니다. 저온의 열수맥과 퇴적암에서 형성됩니다. 화학적인 조성에는 65.7% BaO와 34.3% SO₃가 포함됩니다. 구조에 Sr, Pb, Ca의 치환도 있을 수 있습니다. 중정석 분말은 일반적으로 판상, 과립상, 섬유상 응집체, 결정 클러스터 형태로 나타납니다. 일부 형태는 조밀하고, 괴상하며, 은정질이거나 토양과 유사합니다. 동심원 띠 구조를 가진 종유석과 단괴도 발견됩니다.

중정석

중정석 광물의 특성 및 분류

  • 순수한 중정석은 무색이고 투명합니다.
  • 불순물이 섞인 중정석은 밝은 파란색, 분홍색, 짙은 회색 등으로 보일 수 있습니다.
  • 마모성이 낮고, 차폐성이 좋으며, X선과 감마선을 흡수할 수 있습니다.
  • 중정석은 일반적으로 흰색, 회백색, 연한 노란색 또는 연한 갈색을 띱니다.
  • 유리 같은 광택이 있으며 투명하거나 반투명합니다.
  • 화학적으로 안정한 순수한 중정석은 물과 산에 녹지 않습니다.

중정석은 고순도 중정석, 초미립 중정석, 초미립 활성 중정석으로 구분된다.

중정석 분말의 제조 기술

중정석 분말

고순도 중정석 분말 제조 기술

물리적 정화:
손으로 선별: 관련 광물과 비교하여 색상, 밀도 및 기타 특성의 차이점을 기준으로 블록형 중정석을 선택합니다.

중력 분리: 중정석과 관련 광물 간의 밀도 차이에 따라 원광석을 선별, 파쇄, 등급 분류, 탈점토 처리, 지깅, 진동대 분리 및 기타 공정을 거쳐 88% 이상의 등급을 가진 제품을 얻습니다.

자기 분리: 이 방법은 일반적으로 일부 산화철 자성 광물을 제거하는 데 사용되며, 바륨 기반 제약 제품에 필요한 철 함량이 매우 낮은 중정석의 원료로 사용됩니다.

화학적 정제 및 미백:

부유선별: 매우 미세한 입자 크기를 지닌 중정석의 경우, 불순물을 제거하기 위한 물리적 방법은 효과적이지 않으므로 부유선별이 일반적으로 사용됩니다.

화학적 정제 및 표백: 산(또는 알칼리) 침출은 산화-환원 공정과 함께 사용되어 광석에서 탄소, 철, 망간, 마그네슘, 니켈과 같은 불순물을 제거합니다.

소성 및 표백: 열수 중정석은 열을 흡수하고 고온에서 폭발적으로 파괴되어 중정석 결정이나 틈새에 분포되어 있던 색을 내는 유기물이 휘발됩니다.

초미립 중정석 분말의 제조 기술

에어젯밀

건식 공정:
턱 파쇄기, 볼밀 공기 분류기 → 베이킹 오븐 → 세척 → 희석 피클링 → 펄핑 → 반응 케틀 피클링 환원 → 필터 프레스 → 세척 → 필터 프레스 → 건조 → 분쇄 → 포장 → 제품

습식 공정:
교반기, 진동 밀, 볼밀→ 개질제 또는 침전제→ 수산화물 또는 수화산화물→ 코팅 필름→세척→건조→로스팅→고정→제품.

초미립 활성 중정석 분말 제조 기술

  • 표면 화학 캡슐화: 개질제 분자가 표면을 덮어서 개질된 제품이 생성됩니다.
  • 기계적-화학적 변형: 입자 표면을 활성화하여 BaSO₄와 다른 유기 물질의 반응성을 향상시킵니다.
  • 캡슐화 수정: 균일하고 일정한 두께의 필름이 입자 표면을 덮습니다.
  • 고에너지 및 산-염기 변형: 자외선, 적외선, 코로나 방전, 플라즈마 조사 등의 방법을 이용한 표면 처리.
볼 밀링 분류기 제품 라인

의 응용 프로그램 중정석 분말

화학 원료:

선광용 시약 및 촉매, 제지 생산용 화학물질, 오일 및 지방용 첨가제, 플라스틱, 살충제, 제초제, 살균제 및 불꽃놀이 생산용 시약 및 촉매.

드릴링 머드 원료:

중정석은 일반적으로 비교적 순수하고, 부드럽고, 상대 밀도가 높고, 화학적으로 불활성이며, 저렴합니다. 생산량의 80-90%는 드릴링 머드의 가중제로 사용됩니다.

유리 원료:

중정석은 유리 생산에 사용되어 용융물을 균일하게 만들고 완성된 유리의 밝기와 투명도를 향상시킵니다.

화학 필러:

중정석 분말은 다용도 산업용 충전제이며, 우수한 광택제이자 증량제입니다. 화학적으로 표백된 중정석 분말은 우수한 백색 안료입니다.

기타 응용 프로그램:

중정석은 감마선에 대한 흡수 특성이 우수하여 차폐재로 유용합니다. 또한 텔레비전과 같은 진공관의 흡착제 및 결합제로도 사용됩니다.

중정석 분말 제조 기술의 발전 동향

중정석 기반 광물 재료의 주요 제조 기술은 초미세 가공과 표면 개질입니다. 그러나 초미세 중정석 가공, 기계화학적 방법, 계면 화학, 그리고 도핑 개질과 관련된 이론적 문제에 대한 심층 연구는 아직 제한적입니다.

중정석은 풍부한 자원으로 생산량이 많습니다. 전통적인 중정석 광물은 주로 석유 및 석유화학과 같은 저부가가치 분야에 사용되어 제품 활용도가 낮고 가치도 제한적입니다.

중정석을 활용하는 전통적인 사고방식에서 벗어나 광물 조성, 화학 구조, 표면 특성 및 기타 관련 특성을 결합하는 방법을 모색해야 합니다. 여기에는 간단한 개질 공정 개발, 비용 효율적인 무독성 표면 개질제 연구, 중정석 가공 기술 개발 촉진, 중정석의 종합적 활용, 그리고 중국 중정석 광물 분말의 국제 경쟁력 강화가 포함됩니다.

결론

결론적으로, 중정석 분말 제조에는 광석 선별, 파쇄, 분쇄, 분급, 표면 개질 등 일련의 세심하게 관리되는 공정이 포함됩니다. 원하는 결과를 얻기 위해서는 초미분쇄 및 화학적 정제와 같은 첨단 기술이 필수적입니다. 입자 크기, 순도 및 기능적 특성. 이러한 단계를 최적화함으로써 제조업체는 석유 시추, 코팅, 플라스틱과 같은 산업 분야에 적합한 고품질 중정석 분말을 생산하여 경제적 효율성과 환경적 지속가능성을 모두 보장할 수 있습니다.

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