브라질은 풍부한 백운석을 보유하고 있다. 광물 이 자원들은 가공 과정을 거쳐 코팅제, 제지, 플라스틱 및 고무 충전제, 건축 자재 등 다양한 분야에 널리 사용되는 제품들을 생산합니다.
최근 몇 년 동안 백운석의 초미세 분쇄는 충전재의 성능과 활용 가치를 향상시키는 핵심 공정으로 자리 잡았습니다. 브라질의 한 고객사는 고품질 산업용 충전재 생산에 전념하고 있으며, 다음과 같은 엄격한 요구 사항을 가지고 있습니다. 입자 크기 균일한 유통과 저에너지 장비 운영을 실현하기 위해, 고객사는 유지보수 비용을 절감하면서 대규모 생산을 달성하고자 에픽 파우더를 도입했습니다. 볼밀– 분류기 생산 라인.
주요 처리 매개변수
- 재료: 브라질산 백운석(중간 정도의 경도, 높은 취성)
- 핵심 장비: 에픽 파우더 볼밀-분류기 생산 라인
- 제품 요구사항: D97 = 75 μm (약 200 메쉬 표준)
- 응용 프로그램: 산업용 충전재 및 특수 건설용 모르타르
해결책: 볼밀-분류기 생산 라인 시스템
75μm의 미세도 요구 조건을 충족하기 위해 기존의 분쇄 장비만으로는 백운석 초미세 분쇄에 필요한 정밀도를 달성할 수 없으며, 진동 밀은 에너지 소비가 과도하게 높은 경우가 많습니다. 에픽 파우더(Epic Powder)에서 제공하는 볼 밀-분류기 시스템은 분쇄와 정밀 공기 분류를 통합한 폐쇄 회로 공정을 통해 효율성을 극대화합니다.
1. 분쇄 단계: 맞춤형 볼밀
볼밀은 백운석의 특성에 맞게 특별히 설계된 고알루미나 라이너와 세라믹 연삭 매체를 갖추고 있습니다. 이러한 구성은 처리 과정에서 철 오염을 효과적으로 방지하여 백운석의 백색도를 보장하고, 과학적으로 최적화된 매체 입도 조절을 통해 재료와 매체 사이의 접촉 면적을 증가시켜 분쇄 효율을 크게 향상시킵니다.
2. 분류 단계: 고정밀 공기 분류기
이는 보장을 위한 핵심 단계입니다. D97 = 75 μm. 분쇄 후, 분말은 공기 흐름에 의해 분류기로 운반됩니다.
- 정밀한 제어: 분류기 회전 속도를 조절함으로써 75μm보다 큰 입자를 정확하게 선별할 수 있습니다.
- 자동 재순환: 분리된 굵은 입자는 스크류 컨베이어를 통해 자동으로 볼 밀로 다시 이송되어 재분쇄되므로 재료 낭비 없이 폐쇄 루프가 형성됩니다.
3. 집진 및 먼지 제거
완성된 미세 분말은 사이클론으로 포집되고, 배기가스는 펄스 백 집진기를 통해 여과됩니다. 배출 농도는 국가 환경 기준치 이하이며, 브라질의 지역 환경 규정을 완벽하게 충족합니다.
성능 우위 평가
| 지시자 | 성능 설명 |
|---|---|
| 제품 품질 | 입자 크기 분포가 매우 좁고, D97은 백색도 손실 없이 75μm로 안정적으로 유지됩니다. |
| 에너지 효율성 | 기존 공정과 비교했을 때, 가변 주파수 분류기 제어를 통해 전체 에너지 소비량이 약 20~30% 감소합니다. |
| 내마모성 | 주요 구성 요소는 내마모성 세라믹 타일로 보호되어 유지 보수 주기가 크게 연장됩니다. |
| 오토메이션 | 전체 시스템은 PLC로 제어되며 버튼 하나로 시작/정지할 수 있어 수동 개입으로 인한 품질 변동을 최소화합니다. |