1. 프로젝트 배경
석유 코크스는 석유 정제 과정의 부산물로, 높은 탄소 함량과 높은 발열량을 특징으로 합니다. 그러나 리튬 이온 배터리 양극재, 고급 흑연 제품, 특수 연료 등의 응용 분야에서는 석유 코크스가 다른 특성을 지니고 있습니다. 입자 크기 석유 코크스의 유통은 부가가치를 직접적으로 결정합니다.
세계적인 석유 강국인 사우디아라비아는 경도는 중간 정도이지만 섬유질 구조가 뚜렷한 석유 코크스를 생산합니다. 본 프로젝트에서 고객은 원료를 원래 상태에서 D90: 5μm의 초미세 입자 크기로 분쇄하고, 입자 크기 분포를 극히 좁게 만들 것을 요구했습니다. 이러한 요구 사항은 특히 고급 다운스트림 응용 분야에서 석유 코크스의 초미세 분쇄 분야에 있어 장비 성능과 공정 제어에 매우 높은 수준을 요구합니다.
2. 핵심 과제
- 극도로 높은 정밀도 요구 사항: 5μm의 D90 값은 서브마이크론 수준의 정밀도를 달성하는 데 어려움을 줍니다. 기존의 기계식 분쇄기는 이러한 미세도를 얻기 어렵고 종종 과도한 분쇄로 이어집니다.
- 순도 보호: 석유 코크스는 불순물, 특히 금속 오염물질에 매우 민감하기 때문에 가공 과정에서 2차 오염을 방지하는 것이 필수적입니다.
- 에너지 소비 제어: 석유 코크스의 초미세 분쇄는 일반적으로 높은 에너지 소비를 수반하므로 분쇄 효율을 개선하는 것은 비용 절감 및 생산성 향상에 매우 중요합니다.
3. 기술적 해결책: 에픽 파우더 제트밀 체계
에픽파우더는 사우디아라비아산 석유 코크스의 특성을 고려하여 유동층 제트 밀을 핵심 가공 장비로 선정했습니다.
주요 기술적 이점:
- 자가분쇄 원리: 고속 공기 흐름에 의해 입자가 가속되고, 입자 간 충돌 및 마찰을 통해 미세하게 분쇄되며, 금속 연삭 매체와의 직접적인 접촉이 없어 제품의 순도를 효과적으로 보장합니다.
- 고효율 분류: 이 시스템은 고정밀 수평 분류 휠을 통합하고 있습니다. 회전 속도를 조절하여 절단 크기를 정밀하게 제어할 수 있으며, 5μm의 D90 값을 보장하는 동시에 크기가 큰 입자를 효과적으로 걸러냅니다.
- 등온 분쇄: 압축 공기의 팽창은 열을 흡수하고 분쇄 과정에서 발생하는 열을 상쇄하여 물리적 및 온도적 특성을 유지합니다. 화학적인 석유 코크스의 안정성.
4. 시험 데이터 및 결과
여러 차례의 시운전 및 시스템 최적화 과정을 거친 후, 장비는 안정적으로 작동했으며 최종 제품은 고객의 기대를 완벽하게 충족했습니다.
| 매개변수 | 원료 | 완제품 |
|---|---|---|
| 모습 | 검은색 알갱이/덩어리 | 검은색 초미세 분말 |
| 입자 크기(D90) | 약 2mm | 4.82 μm |
| 입자 크기 분포 | 넓은 | 전형적인 좁은 정규 분포 |
| 수분량 | <1% | <0.5% |