사례 개요
| 목 | 설명 |
|---|---|
| 고객 / 위치 | 태국의 유명한 고성능 금속 분말 제조업체 |
| 재료 | 고성능 합금 금속 분말의 한 종류 |
| 장비 유형 | 스파이럴 제트 밀 |
| 핵심 과제 | 매우 좁은 범위로 초미립 금속분말 분류 달성 입자 크기 첨단 제조(적층 제조/3D 프린팅 또는 금속 사출 성형 등)의 엄격한 품질 요구 사항을 충족하기 위해 금속 분말 가공 분야에서 유통됩니다. |
| 목표 | 최종 제품 입자 크기 D99.9 ≤ 8 μm |
과제 및 요구 사항
전 세계 첨단 제조 산업의 급속한 성장, 특히 적층 제조(3D 프린팅)의 광범위한 도입으로 인해 분말 순도, 구형도, 입자 크기 분포에 대한 요구 사항이 그 어느 때보다 높아졌습니다. 이 지역의 선도적인 고성능 금속 분말 공급업체인 태국 고객은 다음과 같은 몇 가지 주요 과제에 직면했습니다.
- 매우 높은 정밀도 요구 사항
목표 입자 크기 지수는 D99 ≤ 8 μm 또는 그보다 더 미세해야 했습니다. 즉, 입자의 99.9%가 8 μm 미만이어야 하므로 매우 정밀한 분류 성능이 요구됩니다. - 효과적인 분해 및 분류에 대한 결합된 필요성
금속 분말은 쉽게 응집되는 경향이 있습니다. 효과적인 응집 해제를 위해서는 강력한 에너지 투입이 필요하며, 최종 제품에 과대 입자가 유입되는 것을 방지하기 위해 정확한 분류가 필수적입니다. - 재료 속성 유지
분쇄 및 분류 공정은 분말 형태에 미치는 영향을 최소화해야 합니다. 화학적인 순도를 유지하며 재료의 고유한 고성능 특성을 보존합니다.
의 해결책 에픽 파우더
이러한 과제를 해결하기 위해 Epic Powder는 다음을 권장하고 구현했습니다. 나선형 제트 밀–기반 초미립 금속 분말 가공 시스템.
1. 초기 분해 및 사전 분류 — 스파이럴 제트 밀
- 기능:
스파이럴 제트 밀은 고속 기류를 생성하여 분쇄실 내부에 초음속 와류를 형성합니다. 이 와류 속에서 입자들은 서로 충돌하고 마찰되어 효율적인 탈응집 및 예비 미분화 과정을 거칩니다. - 장점:
내장된 동적 분류 구역은 대부분의 거친 입자를 효과적으로 제거하여 하류 분류의 부담을 줄이고 기계적 접촉으로 인한 오염을 제거합니다.
2. 정밀 초미세 분류
나선형 제트 밀로 전처리한 후, 공기 압력과 분류기 휠 속도를 조절하여 정밀 분류를 달성합니다.
이 시스템은 응집물을 철저히 분해하고 대형 입자를 제거하여 엄격한 D99 요구 사항을 충족하는 매우 좁은 입자 크기 분포를 보장합니다.
구현 결과
시운전과 여러 차례의 최적화 과정을 거쳐 시스템은 고객의 엄격한 금속 분말 입자 크기 사양을 성공적으로 충족했습니다.
| 핵심 성과 지표 | 목표 | 실제 | 평가 |
|---|---|---|---|
| 디99 | ≤ 8㎛ | 7.58㎛ | 목표 초과 |
| 입자 크기 분포 | 매우 좁다 | 세계적 수준의 수준에 도달했습니다 | 상당한 개선 |
| 제품 수율 | 높은 수준을 유지하다 | >95% | 높은 경제적 효율성 |