폴리이미드 파우더: 첨단 소재의 "나노 스케일 초석"

폴리이미드(PI) 우수한 열 안정성, 전기 절연성 및 기계적 특성으로 잘 알려진 고성능 폴리머 계열로 "황금 플라스틱"이라는 타이틀을 얻었습니다. 분말 가공 기술, 폴리이미드는 필름, 섬유 및 코팅을 넘어 확장되었습니다. 폴리이미드 분말특히 복합재, 코팅제, 윤활제, 전자제품 분야에서 적용 범위가 더욱 확대되었습니다.

폴리이미드 분말

폴리이미드 분말의 주요 특성

  • 열 저항
    PI 분말의 분해 온도는 일반적으로 500°C를 넘으며, -200°C~300°C 범위에서 안정적인 성능을 유지할 수 있습니다.
  • 우수한 전기적 특성
    유전율과 유전 손실이 낮아 절연 및 고주파 응용 분야에 이상적입니다.
  • 뛰어난 화학적인 안정
    PI 파우더는 산, 알칼리, 유기 용매에 대한 저항성이 뛰어나며 화학적 분해가 거의 없습니다.
  • 우수한 기계적 특성
    유니폼을 입고 입자 크기 그리고 마찰 계수가 낮기 때문에 PI 분말은 자체 윤활 첨가제 또는 강화 필러로 적합합니다.
  • 기능화 잠재력
    표면 개질이나 복합 설계를 통해 분산성, 전도도, 열 전도도를 더욱 향상시킬 수 있습니다.

준비 방법

폴리이미드 분말은 응용 분야 요구 사항에 따라 다양한 방법을 사용하여 제조할 수 있습니다.

  • 화학적 침전
    PI 전구체 용액을 침전제에 첨가하면 점차 분말이 형성됩니다.
    순도가 높고 입자 크기를 조절할 수 있어 전자제품 등급의 응용 분야에 적합합니다.
    단점: 복잡한 공정, 높은 비용, 소규모 고급 용도에 가장 적합.
  • 기계 밀링
    블록 PI는 다음에 의해 밀링됩니다. 제트밀에스, 볼밀s, 또는 임팩트 밀에스.
    성숙한 공정, 쉬운 조작, 대량 생산에 적합합니다.
    단점: 형태가 불규칙하고 입자 분포가 넓어 분류 장비가 필요합니다.
  • 분무 건조
    PI 전구체 용액을 물방울로 분무한 후 고온에서 건조하고 이미드화합니다.
    코팅 및 3D 프린팅에 적합한 구형의 균일한 분말을 생산합니다.
    수율이 높고 연속적인 공정이 가능하여 산업화에 적합합니다.
  • 극저온 밀링
    PI는 낮은 온도로 냉각되어 취성을 증가시킨 다음 기계적으로 분쇄됩니다.
    열적 열화를 방지하고 구조적 무결성을 유지합니다.
    초미세 및 나노 크기의 분말에 자주 사용됩니다.
  • 졸-겔법
    용액 속에서 가수분해와 응축을 통해 3D 네트워크를 형성하고, 이를 건조하고 열처리하여 분말을 얻습니다.
    복합재와 멤브레인에 널리 사용되는, 표면적이 크고 기능화된 PI 분말을 생산합니다.
초미립 분쇄기

폴리이미드 분말의 응용 분야

  • 고성능 코팅 및 필름
    수지나 용매에 분산되어 고온, 방사선 저항성 절연 코팅을 생성합니다.
    우주선 보호 코팅, PCB 절연층, 부식 방지 코팅에 적용됩니다.
  • 마찰 및 자체 윤활 소재
    마찰을 줄이기 위해 PTFE, 흑연 또는 MoS₂와 혼합되었습니다.
    항공우주, 자동차 엔진, 정밀 기계의 베어링, 씰, 마모 부품에 사용됩니다.
  • 전자 및 전기 절연
    PI 파우더는 에폭시 수지와 실리콘 고무의 필러로서 열적, 유전적 특성을 개선합니다.
    고주파 회로, 5G 통신 장치, 유연 인쇄 회로(FPC)에 널리 사용됩니다.
  • 여과 및 분리 재료
    PI 파우더는 소결이나 전기방사를 통해 고온, 내화학성 여과 매체를 생산합니다.
    연기가스 정화, 화학공정 여과, 연료전지 멤브레인에 적용됩니다.
  • 적층 제조(3D 프린팅)
    선택적 레이저 소결(SLS) 및 기타 분말 베드 융합 기술에 적합합니다.
    항공우주 및 자동차 경량화를 위한 복잡하고 내열성이 뛰어난 부품을 구현합니다.
  • 복합재료의 보강
    PI 파우더는 금속, 세라믹, 탄소나노튜브 또는 그래핀과 합성되어 열적, 기계적 안정성을 향상시킵니다.
    배터리 분리막, 고성능 기판, 센서 등에 유망합니다.
금 필름-폴리이미드

개발 전망

고급 분말 소재에 대한 수요가 증가함에 따라 폴리이미드 분말은 여러 방향으로 발전하고 있습니다.

  • 마이크로/나노 스케일 제어: 복합재료에서의 분산성을 개선하기 위해 분포가 좁은 미세 분말입니다.
  • 기능화: 전도성, 열전도성 또는 자기적 특성을 지닌 표면 개질 분말입니다.
  • 녹색 가공: 지속 가능성 목표에 맞춰 에너지 효율적이고 친환경적인 생산 방식을 채택했습니다.
  • 하이엔드 애플리케이션: 5G 통신, 플렉시블 디스플레이, 첨단 에너지 저장, 항공우주 분야로 확장 중입니다.

결론

뛰어난 열 안정성, 전기 절연성, 그리고 기계적 강도를 갖춘 폴리이미드 파우더는 첨단 소재의 초석이 되고 있습니다. 에픽 파우더에픽 파우더는 제트 밀, 볼 밀, 에어 분급기 등 맞춤형 분쇄 및 분급 솔루션을 제공하는 데 특화되어 있으며, 이를 통해 고순도 초미립 폴리이미드 파우더를 정밀하게 제조할 수 있습니다. 20년 이상의 전문성과 혁신적인 장비를 결합하여 고객이 전자, 항공우주, 에너지 및 고급 복합재 분야의 까다로운 응용 분야에 맞춰 안정적이고 균일한 파우더 성능을 달성할 수 있도록 지원합니다. 고성능 파우더에 대한 수요가 지속적으로 증가함에 따라, 에픽 파우더는 혁신을 주도하고 파트너들이 폴리이미드 파우더의 잠재력을 최대한 발휘할 수 있도록 지원하기 위해 최선을 다하고 있습니다.

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