규회석은 섬유질 규산염입니다 광물 바늘 모양의 구조와 높은 백색도를 가지고 있으며, 열팽창 계수가 낮고, 화학적인 안정성, 난연성 및 높은 전기 절연성을 갖추고 있어 다양한 용도에 적합합니다. 하지만 천연 규회석은 친수성을 가지고 있습니다. 자원 활용도를 높이고 가치를 더하기 위해, 변형된 규회석 필요합니다.
의 중요성 변형된 규회석 분말
규회석, 특히 초미립 고종횡비 규회석은 플라스틱, 고무, 섬유에 널리 사용됩니다. 또한 코팅, 접착제, 복합 재료의 필러 및 안료로도 사용됩니다. 무기물로서 규회석은 비용을 절감하고 안정성, 강성, 난연성, 절연성을 향상시킵니다. 그러나 유기 고분자와의 상용성이 낮아 분산 및 계면 결합에 어려움을 겪습니다. 과도한 첨가는 기계적 강도를 감소시키고 취성을 유발할 수 있습니다.
따라서 표면을 개질하기 위해서는 물리적, 화학적 또는 기계적 방법이 필요합니다. 이러한 개질은 폴리머 및 수지와의 상용성을 향상시키고 분산성을 향상시킵니다. 또한 페인트 및 코팅의 기계적 강도와 광학 성능을 향상시킵니다.
표면 개질 울라스토나이트의 방법
광물 표면 개질에는 다양한 방법이 있습니다. 분말, 물리적, 화학적 및 코팅 표면 개질 방법에는 특정 공정에 따라 건식, 습식, 하이브리드 방법이 있습니다. 포괄적 개질의 특성, 수단 및 목적에 따라 코팅, 침전 반응, 표면 화학, 그래프팅, 기계화학적 방법 등이 있습니다.
규회석의 일반적인 개질 방법에는 무기 침전, 기계화학 반응, 유기 반응 코팅 등이 있습니다.
무기 침전 반응 개질법
이 방법은 화학 반응을 이용하여 바늘 모양의 규회석 표면에 개질층을 형성합니다. 개질층의 기능적 구조 단위는 규회석의 표면 특성을 개선합니다. 비교적 저렴한 비용으로 개질을 달성하는 간단하고 조작하기 쉬운 방법입니다.
기계화학 반응
이 방법은 기계적 교반 및 전단 작용을 통해 규회석 입자를 먼저 파쇄하고 과립화하는 복합 개량법입니다. 기계적 힘은 바늘 모양 규회석의 종횡비를 수십 배에서 약 1,000배로 크게 증가시켜 균일성을 향상시킵니다. 이후 화학적 개질 방법을 사용하여 개질된 규회석 물질을 얻습니다. 이 방법은 개질 비용을 효과적으로 절감하고 공정을 간소화하며, 비교적 간단한 장비와 조건만 요구합니다. 이 방법은 유망한 응용 전망과 시장 가치를 보여줍니다.
유기 반응 코팅 방법
유기 반응 코팅법은 유기 화합물의 작용기를 이용하여 규회석 표면과 반응합니다. 이를 통해 규회석 입자에 코팅이 형성되고 표면 특성이 향상됩니다. 일반적으로 친유성기와 극성기를 모두 가진 커플링제가 개질제로 사용됩니다. 친유성기는 복합 필러에서 규회석과 폴리머 간의 상용성을 향상시키고, 극성기는 표면에서 개질제를 안정화합니다.
일반적인 커플링제로는 실란 커플링제, 스테아르산, 세바스산, 티타네이트 등이 있습니다. 다양한 작용기를 가진 다양한 커플링제는 무기 충전제의 충진 속도와 균일성에 상당한 영향을 미칠 수 있습니다. 두 가지 이상의 서로 다른 유형의 커플링제를 다양한 농도와 비율로 사용하면 무기 충전제의 특성을 현저히 향상시킬 수 있습니다.
결론
최근 몇 년 동안 규회석에 대한 수요는 국내외적으로 꾸준히 증가해 왔으며, 가격 또한 꾸준히 상승하고 있습니다. 규회석은 에너지 절약, 환경 보호, 전자, 생명공학, 항공우주, 신소재 및 에너지 등 첨단 산업과 점점 더 밀접하게 연관되어 있습니다. 규회석 표면 개질 및 초미립 규회석 분말에 대한 연구는 규회석의 새로운 응용 분야를 모색하기 위해 지속적으로 확대될 것으로 예상됩니다.
에픽 파우더
에픽 파우더는 초미립자 분말 산업 분야에서 20년 이상의 경력을 보유하고 있습니다. 초미립자 분말의 파쇄, 분쇄, 분급 및 개질 공정에 중점을 두고 초미립자 분말의 미래 개발을 적극적으로 추진하고 있습니다. 무료 상담 및 맞춤형 솔루션을 원하시면 지금 바로 문의하세요! 저희 전문가 팀은 고품질 제품과 서비스를 제공하여 고객의 분말 가공 가치를 극대화하기 위해 최선을 다하고 있습니다. 에픽 파우더 - 믿을 수 있는 분말 가공 전문가!