심가공 석회 일반 야금용 석회 및 도로용 석회와는 다릅니다. 심가공 석회의 경우, 산화칼슘 함량이 높을수록 좋지만, 규소, 마그네슘 및 기타 중금속 함량은 가능한 한 낮아야 합니다. 산화칼슘 함량이 제품 가격을 결정하는 주요 요인이기 때문입니다. 심가공 석회의 소성 공정은 라임 일반 석회와 다릅니다. 생산량과 에너지 소비량은 크게 다르지만, 비용 증가는 미미합니다. 고칼슘 석회석은 소성 비용이 비교적 낮고, 가공된 제품은 가격이 더 높습니다. 일반적으로 심가공용 석회석의 칼슘 함량은 54% 이상이어야 합니다.
심가공 석회의 소성 공정 요구 사항
소성 공정에서는 더 높은 수준의 과연소(약간 더 오래된)가 요구되므로, 원석회석의 품질과 가공 요건이 특히 높습니다. 구체적으로는 다음과 같습니다.
- 석회암 블록의 크기는 균일해야 합니다.
- 실리콘 함량이 너무 높아서는 안 됩니다.
- 석회암은 진흙과 모래를 제거하기 위해 씻어내는 것이 좋습니다.
- 석탄은 휘발성 분말 함량이 낮아야 합니다.
- 소성은 동적으로 작동해야 합니다.
심가공된 석회는 고르게 과도하게 연소되어야 하며, 미연소된 부분은 최소화되어야 합니다. 위의 다섯 가지 사항을 충족하면 제품의 산화칼슘 함량을 최대한 높일 수 있습니다. 고급 석회 제품은 양질의 석회석 광석, 적절한 소성, 그리고 심가공을 통해 생산되어야 더 높은 부가가치를 제공할 수 있습니다.
고칼슘 산화물을 생산하는 방법
산화칼슘은 철강, 살충제, 제약, 식품, 가죽, 화학 등 다양한 산업에서 광범위하게 사용됩니다. 생산에 사용되는 주요 장비로는 볼 밀, 초미립 밀, 레이몬드 밀, 수직 밀, 기류 밀, 가마 등이 있습니다. 이러한 각 분쇄 장치는 고유한 특성을 가지고 있습니다. 장비 선택은 기업의 주요 제품 및 시장 포지셔닝에 따라 달라집니다.
볼밀
200메시 이하의 거친 산화칼슘 제품에 적합합니다. 이 장치는 높은 출력, 낮은 마모율, 그리고 간단한 작동이 특징입니다. 그러나 넓은 면적을 필요로 하고, 비용이 높으며, 과도한 소음을 발생시켜 일부 환경 규정을 충족하지 못합니다.
링 롤러 초미분 밀
800~1200 메시의 입도를 가진 일반 초미립 산화칼슘 분쇄에 적합합니다. 이 장비는 단일 기계 생산량이 적고 일반적인 심층 가공에 적합합니다.
레이먼드 밀
이 제품은 다양한 옵션 중 가성비가 가장 뛰어난 거친 연삭 장치입니다. 다음과 같은 장점이 있습니다.
- 높은 신뢰성: 플럼 프레임 및 수직 스윙 롤러 장치와 같은 신기술은 합리적인 구조를 제공합니다. 기계의 진동이 최소화되고 소음이 적으며, 작동이 안정적이고 신뢰할 수 있습니다. 시장 적용을 통해 사회적, 경제적 측면에서 모두 유익한 것으로 입증되었습니다.
- 고효율 및 에너지 절약: 단위 분쇄 시간당 소재 처리량이 더 많아 효율성이 향상되었습니다. 동일 출력의 R형 밀과 비교했을 때, 출력은 40% 이상 증가하고 에너지 소비량은 30% 이상 감소했습니다.
- 환경 친화성: 공장의 배기 장치에는 집진 효율 99.9%의 펄스 집진기가 장착되어 있습니다. 기계의 주요 부품은 밀폐되어 있어 작업장 내에서 먼지가 거의 발생하지 않습니다.
수직 밀
수직 분쇄기는 200메시에서 2500메시 사이의 미세 분말을 포함하여 조분말과 초미분말을 모두 처리하는 대규모 산화칼슘 분쇄에 이상적입니다. 높은 비용과 높은 투자 비용, 그리고 낮은 유지 보수 비용이 장점입니다. 일반적으로 대기업에서 이 장비를 선택합니다. 이 장비의 장점은 다음과 같습니다.
- 낮은 종합 투자 비용: 파쇄, 건조, 분쇄, 분급, 운송을 하나의 시스템으로 통합했습니다. 공정 흐름이 간단하고, 장치 수가 적으며, 레이아웃이 컴팩트하여 전체 면적의 50%만 차지합니다. 볼밀.
- 높은 분쇄 효율: 이 밀은 볼 밀보다 에너지 소비량이 40%-50% 감소하여 에너지 효율이 더 높습니다. 단일 기계의 생산 용량이 크기 때문에 저렴한 비수기 전력을 사용할 수 있습니다.
- 쉬운 유지 보수, 낮은 운영 비용: 연삭 롤러는 유압식으로 분리되어 유지 보수 및 교체가 간편합니다. 내마모성 소재는 사용 수명을 연장하고, 예압 없이도 밀을 시동할 수 있어 시동 문제를 해결합니다.
- 안정적인 제품 품질: 밀의 짧은 체류 시간으로 인해 제품을 정밀하게 제어할 수 있습니다. 입자 크기 그리고 화학적인 구성이 우수하여 과도한 분쇄를 줄일 수 있습니다. 최종 제품은 입자 모양이 균일하고, 크기 분포가 좁으며, 유동성이 우수합니다.
- 높은 신뢰성: 이 압연기는 재료의 간섭으로 인한 진동을 방지하기 위해 롤러 위치 조정 장치를 사용합니다. 새로운 롤러 밀봉 시스템은 밀봉 팬 없이도 안정적인 밀봉을 보장하여 산소 함량을 더욱 줄이고 폭발 억제 성능을 향상시킵니다.
- 환경 보호: 수직 분쇄기는 진동과 소음이 적습니다. 시스템은 완전히 밀폐되어 있으며 음압 상태에서 작동하여 분진 누출을 효과적으로 방지합니다.
- 고도 자동화: 이 시스템은 PLC로 제어되므로 원격 조작이 가능하고 인건비를 절감할 수 있습니다.
에픽 파우더
에픽 파우더는 첨단 분쇄 및 분말 가공 장비를 전문으로 하며, 고칼슘 산화물 생산에 최적화된 솔루션을 제공합니다. 최첨단 볼 밀, 레이몬드 밀, 수직 밀은 석회 심층 가공을 위한 효율적이고 신뢰성 있으며 환경 친화적인 솔루션을 제공합니다. 에픽 파우더는 풍부한 경험과 기술력을 바탕으로 석회 산업에서 기업들이 더 높은 제품 가치와 더 나은 성과를 달성할 수 있도록 지원합니다.