석영 모래 중요한 기본 비금속입니다 광물 유리 제조, 기계 주조, 전자, 야금, 내화재, 화학, 세라믹 등의 분야에서 널리 사용되는 자원입니다.
고객들은 종종 석영 광석이 어떤 제품에 적합한지, 그리고 어떤 산업에 적용될 수 있는지 묻습니다. 실리카(SiO2) 함량을 기준으로 예비 판단을 내릴 수 있습니다. 석영 모래는 SiO2 함량에 따라 세 가지 범주로 나눌 수 있습니다.
석영 모래 SiO2 함량이 99.9% 이하인 경우
이 유형의 석영 모래는 주로 다음을 포함한 대량 산업에서 사용됩니다.
- 평판 유리 생산: 건축용 유리, 창문 유리 등의 일반적인 평판 유리.
- 주조 및 야금 산업: 주조 모래와 용광로 재료에 사용됩니다.
- 내화재료: 고온 환경에서 내열성을 제공합니다.
- 도자기 생산: 일상적으로 사용하는 도자기와 건축용 도자기를 만드는 데 사용됩니다.
- 건축 자재: 모르타르, 콘크리트 및 기타 용도로 사용됩니다.
이러한 산업에서는 낮은 순도가 요구되며 다음과 같은 물리적 특성에 중점을 둡니다. 입자 크기, 경도, 색상 등이 우수합니다. 시장 공급량은 풍부하지만 운송 거리가 원재료 수급에 영향을 줄 수 있습니다.
SiO2 함량이 99.9%~99.99%인 석영 모래
이 순도 범위는 다음을 포함한 고급 분야에서 사용됩니다.
- 실리카 미세분말 생산: 반도체, 태양광, 전자제품에 필수적입니다.
- 태양광 유리: 태양광 패널 생산에 필수적입니다.
- 고급 유리: 엄격한 불순물 요건이 적용되는 광학 유리 및 디스플레이 화면 유리에 사용됩니다.
- 규산나트륨: 원료로 사용 화학적인 생산.
이를 위해 석영 모래, 철(Fe), 알루미늄(Al) 및 기타 불순물을 제어하는 것이 매우 중요합니다. 입자 크기 또한 중요합니다. 공급은 광석 가공 기술, 비용 및 운송에 따라 영향을 받으며, 이는 시장의 "팽팽한 균형"을 초래합니다.
SiO2 함량이 99.99% 이상인 석영 모래
이 고순도 석영 모래는 주로 다음 용도로 사용됩니다.
- 고순도 석영 유리: 고정밀 전자기기 및 의료장비에 필요합니다.
- 고순도 실리카 미분말: 반도체 제조, 태양광 발전, 첨단 전자 제품에 사용됩니다.
이러한 응용 분야는 매우 엄격한 요건을 가지고 있습니다. Al, Ti, K, Na, Li와 같은 불순물은 10-6 수준으로 관리되어야 합니다. 입자 크기와 결정 격자 불순물 함량 또한 제품 품질에 영향을 미칩니다. 이러한 고순도 석영 모래는 희소성으로 인해 공급이 수요를 충족하지 못하는 경우가 많습니다.
가공성에 영향을 미치는 요인
고순도 석영모래 생산은 SiO2 함량에만 의존하는 것이 아닙니다. 석영 광물의 자연적 특성 또한 중요한 역할을 합니다. 이러한 특성에는 다음이 포함됩니다.
- 유체 내포물: 광석에 유체 함유물이 포함되어 있는 경우 불순물이 유입될 수 있습니다.
- 광물 포함 사항: 장석이나 운모와 같은 다른 광물은 제품 순도에 영향을 미칠 수 있습니다.
- 결정 격자 불순물: 석영 결정 구조 내의 알루미늄, 철과 같은 원소는 제품 품질을 저하시킬 수 있습니다.
다양한 산업 분야의 석영 모래에 대한 특정 요구 사항
석영 모래의 용도는 산업마다 상당히 다릅니다. 순도, 입자 크기, 구형도에 대한 요구 사항도 다릅니다. 전자 산업과 같은 산업은 높은 순도를 요구하는 반면, 건축 자재 산업은 순도보다는 물리적 특성에 더 중점을 둡니다.
결론
석영 모래는 다양한 산업에서 사용되는 중요한 자원입니다. 산업마다 순도, 입자 크기 및 기타 특성에 대한 고유한 요구 사항이 있습니다. 석영 광석을 선택할 때 고객은 먼저 SiO2 함량을 확인해야 합니다. 하지만 가공 기술과 광석의 자연적 특성 또한 다양한 용도에 대한 적합성을 결정하는 데 중요한 역할을 합니다. 산업별 요구 사항을 충족하려면 광석의 물리적 및 화학적 특성을 이해하는 것이 필수적입니다.