중탄산칼슘 코팅은 기계적 방법을 통해 석회암 및 대리석과 같은 천연 광물에서 유래됩니다. 연마다기능 필러 역할을 하여 도포성, 기계적 강도, 내후성을 향상시킵니다. 층상 구조는 필름의 무결성을 강화합니다. 낮은 오일 흡수율과 최소한의 VOC 배출로 친환경 수성 코팅에 이상적입니다. 이 소재의 백색도와 유변학적 특성은 광택 조절 및 흐름 특성을 최적화합니다. 따라서 건축, 자동차 및 산업용 보호 코팅에 적합합니다. 탄산 칼슘 다양한 분야에서 비용 효율적인 성능을 제공합니다. 코팅 응용 프로그램.
건축용 코팅은 일반적으로 세 가지 구성 요소로 이루어져 있습니다. 1차 필름 형성 물질, 2차 필름 형성 물질, 보조 필름 형성 물질입니다.
중질탄산칼슘은 주로 안료와 충전제 등 2차 필름 형성 물질로 사용됩니다.
다음과 같은 특징이 있습니다.
- 입자의 모양은 기계적 가공으로 인해 모서리가 각진 불규칙한 형태가 대부분이며, 이로 인해 표면이 거칠다.
- 의 관점에서 입자 크기, 대부분 미크론 범위에 있습니다. 12500 메시(1μm)와 같이 입자 크기가 10μm 미만인 초미립 중질 탄산칼슘이 개발되었습니다.
- 코팅의 순도 요구 사항은 일반적으로 97% 이상입니다.
- 백색도는 일반적으로 90% 이상이어야 합니다.
- 기타 특성으로는 수분 함량이 0.5% 이하, pH 값이 8.0~9.0, 오일 흡수 값이 15~33mL/100g 등이 있습니다.
실내 페인트
실내 벽 코팅에는 다양한 종류가 있으며, 최근 몇 년 동안 아크릴 에멀전 페인트가 가장 널리 사용되었습니다. 주요 기술 지표로는 작업성, 저온 안정성, 건조 시간, 도막 외관, 명암비, 내알칼리성, 세척성 등이 있습니다.
중탄산칼슘을 실내 벽 코팅에 사용하면 비용이 절감됩니다. 또한 불투명도, 내후성 등 다양한 특성을 향상시킵니다. 또한 점도, 경도, 내마모성을 향상시키고, 세척성과 저온 안정성도 향상시킵니다.
연구에 따르면, 큰 방해석에서 가공된 탄산칼슘은 백색도가 높습니다. 불순물 함량이 낮고 입자 형태가 균일하고 규칙적입니다. 실내용 라텍스 페인트에 이 탄산칼슘을 사용한 코팅은 성능이 더 우수합니다. 작은 방해석이나 백운석 기반의 중질 탄산칼슘으로 만든 코팅보다 성능이 우수합니다. 명암비, 점도, 세척성 측면에서도 성능이 더 우수합니다.
입자 크기가 작을수록 무거운 탄산칼슘오일 흡수율이 높을수록 세척성이 떨어집니다. 반대로, 입자가 큰 중질 탄산칼슘을 미세한 이산화티타늄과 혼합하면 구조적 틀 역할을 합니다. 오일 흡수율이 낮아지면 경도가 높아져 코팅이 더욱 균일해집니다.
외장 페인트
외벽 코팅에는 다양한 유형이 있으며, 주요 기술 지표로는 작업성, 건조 시간, 필름 모양, 대비율, 내수성, 내알칼리성, 세척성, 열 사이클 저항성 등이 있습니다.
중탄산칼슘은 오일 흡수율이 상대적으로 낮아 모재 사용량이 적습니다. 외벽 코팅에 적용하면 비용 절감, 도막 두께 증가, 기계적 강도 및 내마모성 향상에 도움이 될 수 있습니다.
연구에 따르면 백색도 측면에서는 백색도가 높은 중질 탄산칼슘 분말을 안료로 사용한 코팅이 가장 우수한 결과를 제공하는 것으로 나타났습니다. 인성 측면에서는 다양한 종류의 중질 탄산칼슘 분말을 안료로 사용한 코팅 간에 큰 차이가 없었습니다. 세척성 측면에서는 고품질의 미세 중질 탄산칼슘 분말을 안료로 사용한 코팅이 가장 우수한 성능을 보였습니다.
바닥 코팅
바닥 코팅은 주로 에폭시 내마모성 코팅, 폴리우레탄 탄성 코팅, 미끄럼 방지 코팅, 정전기 방지 코팅의 네 가지 유형으로 나뉩니다. 주요 기술 지표로는 도막 외관, 접착력, 내충격성, 내마모성, 건조 시간, 인장 강도, 신율, 내수성, 내알칼리성 등이 있습니다.
바닥 코팅용 필러의 선택 원칙은 낮은 오일 흡수율, 적절한 입자 크기, 그리고 안정적인 성능을 유지하는 것입니다. 따라서 중질 탄산칼슘은 탁월한 선택입니다. 바닥 코팅에 사용될 경우, 중질 탄산칼슘은 주로 필러 역할을 하여 제품의 강성, 경도, 내마모성, 내열성 및 안정성을 향상시킵니다.
방수 코팅
방수 코팅은 빗물이나 지하수가 건물 내부로 스며드는 것을 방지하도록 설계되었습니다. 분산 매체에 따라 수성 코팅과 용제형 코팅으로 구분할 수 있습니다. 주요 기술 지표로는 내열성, 불투수성, 저온 유연성, 고형분 함량, 인장 특성, 접착력 등이 있습니다.
이러한 코팅은 일반적으로 더 두꺼운 피막을 가지므로 이산화티타늄과 같은 고가의 충전제가 필요하지 않습니다. 중탄산칼슘과 같은 저렴한 충전제는 점도를 향상시키고 증점제 사용을 줄일 수 있습니다. 그러나 중탄산칼슘은 밀도가 높고 침전량이 적어 침전을 유발하고 보관에 영향을 줄 수 있습니다. 이러한 코팅에서 중탄산칼슘은 인장 강도, 파단 신율, 점도 및 신장성을 향상시킵니다.
음이온 유화 아스팔트를 기제로 하여 고점도 미끄럼 방지 아스팔트 방수 코팅제를 제조하였다. 이 코팅제는 중질 탄산칼슘을 주 충전재로 사용하여 분산성이 우수하고, 적절한 응집력과 광택을 제공하며, 저장 안정성이 우수하다.
중탄산칼슘을 충전재로 사용한 방수 코팅은 내산성이 낮습니다. 중탄산칼슘을 침전된 황산바륨과 혼합하면 코팅의 내산성이 향상됩니다. 고분자 분자가 중탄산칼슘 입자를 완전히 감싸 내산성을 높이고 산 처리 후 신장률 기준을 충족합니다.
난연 코팅
내화 메커니즘에 따라 코팅은 팽창형과 비팽창형으로 구분할 수 있습니다. 팽창형 내화 코팅은 화재의 빠른 확산을 효과적으로 차단하는 수동적인 재료입니다. 이러한 코팅의 경우, 과도한 안료와 필러는 팽창을 억제할 수 있습니다. 일반적으로 불투명도 요건을 충족하기 위해 소량의 무기 안료와 필러만 첨가합니다.
중탄산칼슘은 주로 비팽창형 내화 코팅에 사용됩니다. 중탄산칼슘의 역할은 유기 코팅에서 폴리머의 비율을 줄이는 것입니다. 코팅에서 분해될 수 있는 가연성 성분의 양을 줄입니다. 가열되면 중탄산칼슘은 분해되어 열을 흡수하고 보호 대상물의 온도를 낮춥니다. 또한, 지속적으로 분해되어 이산화탄소를 생성하여 화염 확산을 차단합니다. 이산화탄소 방출은 가연성 가스와 산소의 농도를 감소시킵니다. 알칼리성 특성으로 인해 코팅의 pH를 조절하여 모재의 부식을 방지합니다.
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