1. プロジェクトの背景

欧州における新エネルギー電池およびスーパーキャパシタ市場の急速な成長を背景に、フランスの大手材料科学研究所(以下「クライアント」)は、革新的な高性能多孔質炭素前駆体の開発に取り組んでいます。この材料は、高い比表面積と独自の細孔構造を特徴とし、次世代エネルギー貯蔵デバイスの重要な構成要素となります。.

しかし、研究開発からパイロット規模の生産への移行中に、クライアントは重大な技術的課題に直面しました。

その結果、クライアントは、低損傷粉砕、狭い粒度分布制御、および高いエネルギー効率を実現できるカスタマイズされた乾式粉砕および分級システムを求めていました。.

2. 技術的な課題

3. 解決策: エピックパウダー カスタマイズ ジェットミル 多孔質炭素超微粉砕システム

多孔質カーボンジェットミル
多孔質カーボンジェットミル

これらの問題点を解決するために、私たちは次のような統合ソリューションを提供しました。 エピックパウダー コアテクノロジー。システムは3つの主要モジュールで構成されています。

3.1 コア粉砕ユニット:エピックパウダージェットミル

3.2 精密分級ユニット:高効率ターボ空気分級機

3.3 革新的な回収ユニット:二次空気付きサイクロン分離器

4. プロセスパラメータと運用データ

現場での試運転と最適化の後、多孔質炭素超微粉砕システムは次のパラメータの下で安定して動作します。

パラメータ設定 / 結果備考
加工材料フランスの多孔質炭素前駆体初期D50 ≈ 40-50 μm
目標粒子サイズ(D50)6.2μm5~8μmの範囲内で安定的に制御
スループット12.5 kg/時10~15 kg/hの設計要件を満たす
分類精度(範囲)1.2未満極めて狭い分布
システム収量> 98.5%二次空気サイクロン技術による
比表面積保持> 99%粉砕後のBET表面積の損失は無視できるほど小さい

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