১. প্রকল্পের পটভূমি
ইউরোপীয় নতুন শক্তি ব্যাটারি এবং সুপারক্যাপাসিটর বাজারের দ্রুত বৃদ্ধির দ্বারা চালিত, ফ্রান্সের একটি শীর্ষস্থানীয় উপকরণ বিজ্ঞান পরীক্ষাগার (এরপর থেকে "ক্লায়েন্ট" হিসাবে উল্লেখ করা হবে) একটি অভিনব উচ্চ-কার্যক্ষমতাসম্পন্ন ছিদ্রযুক্ত কার্বন পূর্বসূরী তৈরি করছে। এই উপাদান, এর উচ্চ নির্দিষ্ট পৃষ্ঠতল এলাকা এবং অনন্য ছিদ্র কাঠামো দ্বারা চিহ্নিত, পরবর্তী প্রজন্মের শক্তি সঞ্চয় ডিভাইসের জন্য একটি গুরুত্বপূর্ণ উপাদান।.
তবে, গবেষণা ও উন্নয়ন থেকে পাইলট-স্কেল উৎপাদনে রূপান্তরের সময়, ক্লায়েন্ট উল্লেখযোগ্য প্রযুক্তিগত চ্যালেঞ্জের সম্মুখীন হন:
- ঐতিহ্যবাহী যান্ত্রিক মিলিংয়ের ফলে ছিদ্রযুক্ত কার্বন কাঠামো ভেঙে পড়ে, যার ফলে নির্দিষ্ট পৃষ্ঠের ক্ষেত্রফল উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস পায়।.
- Existing jet mill equipment failed to stably control the particle size distribution (D50) within the narrow range of 5-8 μm while maintaining a high throughput of 10-15 kg/h.
- মিহি গুঁড়োর কম ফলন একটি স্থায়ী সমস্যা ছিল।.
ফলস্বরূপ, ক্লায়েন্ট একটি কাস্টমাইজড ড্রাই পাউডারাইজেশন এবং শ্রেণীবিভাগ ব্যবস্থা চেয়েছিলেন যা কম ক্ষতিগ্রস্থ গ্রাইন্ডিং, সংকীর্ণ কণা আকার বিতরণ নিয়ন্ত্রণ এবং উচ্চ শক্তি দক্ষতা অর্জন করতে সক্ষম।.
2. প্রযুক্তিগত চ্যালেঞ্জ
- উপাদান সংবেদনশীলতা: ছিদ্রযুক্ত কার্বন ভঙ্গুর হলেও কাঠামোগতভাবে ভঙ্গুর; অতিরিক্ত আঘাত মাইক্রোপোরাস কাঠামোকে ধ্বংস করতে পারে, চূড়ান্ত তড়িৎ রাসায়নিক কর্মক্ষমতাকে ঝুঁকির মুখে ফেলতে পারে।.
- কণার আকারের জন্য কঠোর প্রয়োজনীয়তা: The target D50 is 5-8 μm with a narrow distribution (low Span value). This is essential to prevent large particles from affecting electrode coating uniformity and to minimize agglomeration caused by overly fine dust.
- থ্রুপুট এবং নির্ভুলতার ভারসাম্য বজায় রাখা: ১০-১৫ কেজি/ঘন্টা পাইলট/ছোট ব্যাচের উৎপাদন হারে উচ্চ শ্রেণীবিভাগের নির্ভুলতা বজায় রাখা কঠিন প্রমাণিত হয়েছিল।.
- সূক্ষ্ম পাউডার পুনরুদ্ধার: সূক্ষ্ম লক্ষ্য কণার আকারের কারণে, ঐতিহ্যবাহী ঘূর্ণিঝড় বিভাজকগুলি 5-8 μm পরিসরে কার্যকরভাবে পাউডার ক্যাপচার করতে লড়াই করেছিল, যার ফলে পণ্যের ক্ষতি এবং পরিবেশগত উদ্বেগ দেখা দেয়।.
3. সমাধান: এপিক পাউডার কাস্টমাইজড জেট মিল পোরাস কার্বন আল্ট্রা-ফাইন পাউডারাইজেশনের জন্য সিস্টেম
এই ব্যথার বিষয়গুলি সমাধানের জন্য, আমরা একটি সমন্বিত সমাধান প্রদান করেছি যার উপর ভিত্তি করে এপিক পাউডার মূল প্রযুক্তি। সিস্টেমটিতে তিনটি মূল মডিউল রয়েছে:
৩.১ কোর পাল্ভারাইজেশন ইউনিট: এপিক পাউডার জেট মিল
- নীতি: সুপারসনিক গ্যাস সংঘর্ষ ব্যবহার করে। চেম্বারের দেয়ালে আঘাত না করে, উচ্চ-গতির গ্যাস প্রবাহ দ্বারা বহন করার সময় একে অপরের সাথে সংঘর্ষের মাধ্যমে পদার্থগুলি চূর্ণবিচূর্ণ হয়।.
- সুবিধা:
- শূন্য পরিধান এবং কম দূষণ: ধাতব পরিধান দূষণ দূর করে, যা উচ্চ-বিশুদ্ধতা কার্বন পদার্থের জন্য অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।.
- নিম্ন-তাপমাত্রার গ্রাইন্ডিং: তাপমাত্রা বৃদ্ধির কারণে ছিদ্রযুক্ত কার্বনে কাঠামোগত পরিবর্তন বা জারণ ঝুঁকি রোধ করতে গ্যাস সম্প্রসারণের শীতল প্রভাবকে কাজে লাগায়।.
- নিয়ন্ত্রণযোগ্য তীব্রতা: নোজেলের চাপ এবং ফিড রেট সামঞ্জস্য করে, ছিদ্র কাঠামো রক্ষা করে ক্রাশিং শক্তি সুনির্দিষ্টভাবে নিয়ন্ত্রণ করা হয়।.
৩.২ যথার্থ শ্রেণীবিভাগ ইউনিট: উচ্চ-দক্ষতা টার্বো এয়ার ক্লাসিফায়ার
- কনফিগারেশন: জেট মিলের সাথে সরাসরি সংহত একটি উচ্চ-নির্ভুল টার্বো ক্লাসিফায়ার।.
- ফাংশন: মোটা এবং সূক্ষ্ম কণার রিয়েল-টাইম পৃথকীকরণ। শুধুমাত্র D50 5-8 μm মান পূরণকারী সূক্ষ্ম গুঁড়োই ক্লাসিফায়ার হুইলের মধ্য দিয়ে সংগ্রহ ব্যবস্থায় প্রবেশ করে, যখন মোটা কণাগুলি স্বয়ংক্রিয়ভাবে সেকেন্ডারি মিলিংয়ের জন্য গ্রাইন্ডিং চেম্বারে ফিরে আসে।.
- প্রভাব: অত্যন্ত সংকীর্ণ কণা আকারের বন্টন অর্জন করে, কোন বৃহৎ কণা ছাড়াই D90 এর কঠোর নিয়ন্ত্রণ নিশ্চিত করে।.
৩.৩ উদ্ভাবনী সংগ্রহ ইউনিট: সেকেন্ডারি এয়ার সহ সাইক্লোন সেপারেটর
- কারিগরি হাইলাইট: এটিই এই কেসের মূল উদ্ভাবন। ৫-৮ মাইক্রোমিটার সূক্ষ্ম পাউডার ক্যাপচার করার অসুবিধা মোকাবেলা করার জন্য, আমরা একটি স্ট্যান্ডার্ড সাইক্লোন সেপারেটরের নীচে সেকেন্ডারি এয়ার প্রযুক্তি চালু করেছি।.
- কাজের নীতি:
- ঘূর্ণিঝড় শঙ্কুর নীচের অংশ থেকে গৌণ বায়ু স্পর্শক বা অক্ষীয়ভাবে প্রবেশ করানো হয়, যার ফলে একটি ঊর্ধ্বমুখী বায়ু পর্দা তৈরি হয়।.
- এই বায়ু পর্দা কেন্দ্রীয় উত্থান (রি-এন্ট্রেনমেন্ট) দ্বারা স্থির সূক্ষ্ম পাউডারকে পুনরায় প্রবেশ করা থেকে বাধা দেয় এবং টার্বুলেন্স হস্তক্ষেপ হ্রাস করে অভ্যন্তরীণ প্রবাহ ক্ষেত্রকে অনুকূল করে তোলে।.
- এটি ৫-১০ μm পরিসরে মাইক্রো-ফাইন পাউডারের সংগ্রহ দক্ষতা উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করে, মোট সিস্টেমের ফলনকে অতিরিক্ত বৃদ্ধি করে 98%.
৪. প্রক্রিয়া পরামিতি এবং পরিচালনাগত তথ্য
সাইটে কমিশনিং এবং অপ্টিমাইজেশনের পরে, পোরস কার্বন আল্ট্রা-ফাইন পাল্পারাইজেশন সিস্টেম নিম্নলিখিত পরামিতিগুলির অধীনে স্থিতিশীলভাবে কাজ করে:
| প্যারামিটার | সেটিং / ফলাফল | মন্তব্য |
|---|---|---|
| উপাদান প্রক্রিয়াজাত | ফরাসি পোরাস কার্বন প্রিকার্সর | প্রাথমিক D50 ≈ 40-50 μm |
| লক্ষ্য কণার আকার (D50) | ৬.২ মাইক্রোমিটার | ৫-৮ μm পরিসরের মধ্যে স্থিতিশীলভাবে নিয়ন্ত্রিত |
| থ্রুপুট | ১২.৫ কেজি/ঘন্টা | ১০-১৫ কেজি/ঘন্টা নকশার প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে |
| শ্রেণীবিভাগ নির্ভুলতা (স্প্যান) | < ১.২ | অত্যন্ত সংকীর্ণ বন্টন |
| সিস্টেম ফলন | > ৯৮.৫১টিপি৩টি | সেকেন্ডারি এয়ার সাইক্লোন প্রযুক্তির জন্য দায়ী |
| নির্দিষ্ট পৃষ্ঠতল এলাকা ধারণ | > ৯৯১টিপি৩টি | মিলিং-পরবর্তী BET পৃষ্ঠের ক্ষেত্রের ক্ষতি নগণ্য |