高性能リチウムイオン電池、特に人工黒鉛のレート性能とサイクル寿命に対する要求が高まるにつれ、その主要原料であるニードルコークスは、圧縮強度と粒度分布（PSD）に関して極めて厳しい要件を満たす必要があります。中国のリチウム電池産業の主要拠点である寧波に拠点を置く、著名な負極材メーカーは、特殊な微粒子製品ライン向けに、硬くて繊維質のニードルコークスをD97≦3μmの安定した細かさに加工できる超微粉砕システムを必要としていました。.
1. 中核課題
- 極めて狭いPSD: 顧客はD97を2～3μmの範囲に厳密に制御することを要求しており、これは分類器の精度と流れ場の安定性にとって大きな課題となった。.
- 形態保存： 超微細粉砕を実現しつつ、針状コークスの本来の結晶構造を維持するために、過剰粉砕を最小限に抑える必要がある。.
- 汚染管理: 陽極材料は金属不純物（鉄、銅、亜鉛など）に対して一切許容されないため、磁性物質の厳格な管理が必要となる。.
2. 解決策： エピックパウダー MQWシリーズジェットミルシステム ニードルコークスの超微粉砕用
これらの要件に対応するため、生産ラインにはEpic Powder社のMQWシリーズジェットミルが導入されました。このシステムは超音速気流を利用して材料同士を衝突させることで、摩耗と純度に関する懸念を効果的に解消します。.
主な技術構成：
- 垂直方向の高精度分類： 高速・高強度の選別ローターを搭載し、3μm以下の粒子を正確に「切断」します。.
- 全面セラミックライニング： 接触部分はすべてアルミナまたは炭化ケイ素セラミックで覆われており、金属粉の混入をほぼゼロに抑えています。.
- 一定の空気対固体比： 自動供給システムにより、粉砕室内の材料濃度が安定し、一貫した粒度での粉砕が保証されます。.
3．運用データと結果
現場での試運転と連続生産を経て、MQWジェットミルは卓越したプロセス安定性を示し、すべての指標が顧客の期待を上回りました。.
生産実績表
| アイテム | 要件 | 実際の結果 |
| 材料 | ニードルコークス（焼成済み） | ニードルコーク |
| 最終仕上げの細かさ（D97） | 2～3μm | 2.94μm |
| 粒子径（D50） | 監視項目 | 約1.8μm |
| 磁性物質の増加 | ≤10 ppb | 準拠 |